| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Опис производа
Хидраулична машина за бушење дубоких рупа за прецизност у ваздухопловству и аутомобилској индустрији је машина високе прецизности дизајнирана за обраду дубоких рупа. Широко коришћена у индустријама као што су ваздухопловство, производња аутомобила и обрада калупа, ова машина је дизајнирана да обезбеди одличну ефикасност и прецизност обраде. Његове напредне техничке карактеристике обезбеђују ефикасне и поуздане операције бушења и могу да задовоље строге захтеве различитих индустрија.
Ова опрема је погодна за обраду сложених ваздухопловних делова и финих дизајна калупа, и може значајно побољшати производни капацитет у процесу производње. Схенгкин Мацхинери је посвећен пружању услуга високог квалитета и брзој испоруци како би се осигурало задовољство купаца.
| Параметар | Валуе |
| Модел | Т2120,Т2125,Т2135 |
| Опсег пречника отвора | 40-80 мм (Т2120 и Т2125), 40-100 мм (Т2135) |
| Боринг Диаметер | 40-200 мм (Т2120), 40-250 мм (Т2125), 40-350 мм (Т2135) |
| Центер Хеигхт | 350 мм (Т2120 и Т2125), 450 мм (Т2135) |
| Максимална дубина бушења | 1000-12000мм |
| Пречник стезања радног предмета | 60-300 мм (Т2120), 60-330 мм (Т2125), 220-450 мм (Т2135) |
| Опсег брзине вретена | 61-1000 г/мин (Т2120 и Т2125), 40-500 г/мин (Т2135) |
| Главни мотор | 30КВ |
| Феед Мотор | 4.4КВ серво мотор |
| Опсег брзине увлачења | 5-2000 мм/мин |
| Систем за хлађење | 5,5КВ 4 групе (Т2120 & Т2125), 5,5КВ 3 групе (Т2135) |
| Брзина протока хлађења | 100 200 300 л/мин (Т2120 и Т2125), 300 600 900 л/мин (Т2135) |
| Боја | Цустом |
| ОЕМ | Да |
| Гаранција | 1 година |
Карактеристике хидрауличке машине за бушење дубоких рупа
1. Високо прецизан дизајн који задовољава потребе индустрије
Ова машина алатка је дизајнирана за обраду пречника дубоких рупа и користи технологију високе прецизности како би се осигурала тачност операција бушења и бушења. Погодан је за више индустрија као што су ваздухопловство, производња аутомобила, нафтоводи и гасоводи, опрема за дизање итд., И може задовољити строге захтеве за обраду ових индустрија.
2. Широк спектар примена
Ова машина алатка се широко користи у разним областима производње, укључујући сложене делове за ваздухопловство, фини дизајн калупа и обраду нафтовода и гасовода и друге прецизне машине. Било да се ради о високо прецизним деловима за ваздухопловство или деловима аутомобила који захтевају висококвалитетно бушење, они се могу ефикасно завршити.
3. Ефикасан и поуздан производни капацитет
Опремљен напредним системима управљања и снажним погонским јединицама, може постићи прецизне и ефикасне операције бушења и значајно побољшати ефикасност производње. У исто време, систем за хлађење ефикасно контролише температуру, продужава радни век опреме и обезбеђује стабилне перформансе у дуготрајним условима рада са великим оптерећењем.
4. Поузданост и издржљивост
Опрема је направљена од материјала високе чврстоће, има добру издржљивост и стабилност, може одржавати добре перформансе под великим оптерећењем и дуготрајним радним условима и смањити стопу кварова.
5. Прилагођена услуга
Схенгкин Мацхинери пружа ОЕМ услугу, која се може прилагодити специфичним потребама купаца, осигуравајући да свака алатна машина може испунити персонализоване захтеве купаца, истовремено пружајући висококвалитетне услуге након продаје и брзу испоруку.
Кроз ове карактеристике, хидраулична машина за дубоко бушење рупа за прецизност у ваздухопловству и аутомобилској индустрији не само да побољшава прецизност и ефикасност производног процеса, већ такође пружа купцима већи производни капацитет и флексибилност.

Главни сценарији апликација
Главне примене хидрауличних машина за бушење дубоких рупа су следеће:
Ваздухопловна индустрија: Ова машина алатка може прецизно да обрађује сложене делове ваздухопловства и испуњава строге захтеве ваздухопловне индустрије за високу прецизност и високу поузданост.
Индустрија производње аутомобила: Погодан је за обраду дубоких рупа кључних делова аутомобила, као што су цилиндри мотора, делови каросерије, итд., Да би се побољшала прецизност и ефикасност производње у производњи возила.
Индустрија нафте и гаса: Може се користити за обраду дубоких рупа нафтовода и гасовода, поморске опреме и друге опреме како би се задовољиле потребе енергетске индустрије за високом чврстоћом и издржљивошћу.
Производња механичке опреме: Погодна је за обраду дубоких рупа кључних делова као што су опрема за дизање и тешке машине како би се постигла висококвалитетна и ефикасна производња.
Производња војне опреме: Способна је за прецизну обраду делова војне опреме као што су цеви пушака и топовских цеви како би се задовољиле професионалне потребе националне одбрамбене индустрије.
Индустрија производње лежајева: Може се користити за производњу различитих врста високо прецизних лежајева како би се задовољиле потребе индустријских машина за висококвалитетним лежајевима.
Генерално, хидрауличне машине за бушење дубоких рупа компаније Схенгкин Мацхинери се широко користе у многим важним индустријама као што су ваздухопловство, производња аутомобила, енергетска опрема и производња машина. Са својим одличним перформансама обраде и поузданошћу, пружа купцима висококвалитетна производна решења.

ФАК
1. Које су главне предности опреме?
Ова машина алатка има карактеристике високе прецизности и високе поузданости, што може осигурати тачност и стабилност операција бушења и бушења. Опремљен напредном технологијом и моћним системом напајања, може значајно побољшати ефикасност производње и одржати дуготрајан стабилан рад.
2. Која је максимална величина обраде ове опреме?
У зависности од модела, максимална дубина бушења алатне машине може да достигне 12000 мм, а пречник стезања радног предмета креће се од 60 мм до 450 мм, што може да обради радне комаде различитих величина. Распон пречника бушења је 40-100 мм, а опсег пречника бушења може да достигне 350 мм.
3. Колико је ефикасан систем хлађења опреме?
Хидраулична машина за бушење дубоких рупа опремљена је ефикасним системом хлађења, који може обезбедити континуирану гаранцију хлађења за опрему како би се спречило прегревање. Проток система за хлађење је 100-900Л/мин, респективно, како би се обезбедило ефикасно одвођење топлоте током дуготрајног рада и продужио век трајања опреме.