Toote ülevaade
Kookospähkli hüdrauliline briketimasin YWK2-220 on meie küpsed raskeveokite hüdroajamiga biomassi kokkupressimise seadmed, mis on välja töötatud kookospähkli töötlemise tööstuse jaoks. Paljud kookospähkli töötlejad seisavad silmitsi probleemidega, mis on seotud suure hõivatud ruumiga ning lahtise kookospähkli, kookoskiudturba ja palmiturba kõrgete transpordikuludega. Meie briketipress lahendab need probleemid tõhusalt. Kogu pressimisjõuga kuni 1000 kN ja paigaldatud koguvõimsusega 45 kW, surub see masin kohevad toorained kompaktseteks 300 × 300 mm tahketeks plokkideks. Iga valmis brikett kaalub 5–7 kg ja pideva tsükliga töötamise korral ulatub stabiilne tootmisvõimsus 200 plokki tunnis. Tuleb märkida, et see mudel on mõeldud eranditult kiurikka põllumajandusliku tooraine, sealhulgas kookospähkli, kookos-turvas, palmikiu ja riisikestade jaoks. See EI kasutatav vanapaberi, papi või plastmaterjalide puhul, kuna paberitoodete suur tagasilöök põhjustab lahtiselt vormitud pallid. Kogu raam on valmistatud paksuseinalistest terasplaatidest täisläbivkeevituse teel. Üldmõõt on 5930 × 2400 × 1752 mm. Kompaktne üldine paigutus säästab oluliselt teie töökoja põrandapinda ja muudab vundamendi paigaldamise mugavuse. Pikaajaline pidev töötamine ei põhjusta raami deformatsiooni isegi kõrgsurve töötingimustes.
Põhilised eelised
-
Stabiilne kõrgsurvehüdrauliline süsteem Võtame kasutusele tuntud kaubamärgiga hüdropumbad, õlisilindrid ja juhtventiilid. Hüdraulikasüsteem annab ühtlase ekstrusioonijõu, nii et viimistletud kookoskiudplokid püsivad pärast pikaajalist ladustamist pingul, ilma et need saaksid kergesti lahti tulla. Hüdraulikatorustik on lekkevastase konstruktsiooniga mõistlikult paigutatud, et vähendada õlilekke tõrkeid.
-
Intelligentne PLC-juhtimissüsteemVarustatud ingliskeelse PLC-puuteekraaniga juhtkapiga. Operaatorid saavad vabalt lülituda automaatrežiimi ja käsitsi režiimi vahel. Kasutajad saavad ekraanil seadistada söötmisaja ja vajutamise kestuse vastavalt materjali kuivusele. See vähendab oluliselt käsitsi kasutamise raskusi ja säästab tööjõukulusid. Masinale on seatud hädaseiskamisnupud, et tagada töö ajal ohutus.
-
Tugev kulumiskindel struktuur Vormimiskambri vooder on valmistatud kõrge kõvadusega legeerterasest, mis talub jämeda kookoskiu hõõrdumist ja pikendab kasutusiga. Toitepunker on paksendatud, et vältida hõõrdumist korduvast materjali kukkumisest. Kõik kuluvad osad on lihtsaks vahetamiseks standardiseeritud.
-
Paindlik kohandatud disainiteenusSaame kohandada ploki kaalu, ploki suurust ja söötmiskõrgust vastavalt teie tegelikele vajadustele. Kui teie toormaterjalil on kõrgem niiskusesisaldus, saame optimeerida hüdraulilise pressimise aega parema vormimisefekti saavutamiseks. Pakume ka sobivat konveierit automaatseks söötmiseks, kui vajate täisautomaatset tootmisliini.
-
Lihtne paigaldamine ja vähese hooldusega disainKogu masin on enne tarnimist kokku pandud. Pärast tehasesse jõudmist peate lõpetama ainult maanduskinnituse ja õlitoru ühendamise. Meie tehniline meeskond saadab installivideod ja kasutusjuhised veebis. Igapäevane hooldus hõlmab ainult hüdraulikaõli vahetust ja poltide kontrollimist ilma keerukate töödeta.
Üksikasjalikud tehnilised parameetrid
| Kauba |
spetsifikatsioon |
| Toote mudel |
YWK2-220 kookospähkli briketi masin |
| Kogu survejõud |
1000 KN |
| Paigaldatud toide |
45 kW |
| Üldine mõõde |
5930×2400×1752 mm |
| Väljalaske suurus |
300×300 mm |
| Ühe valmis ploki kaal |
5-7 kg |
| Tunni väljund |
200 plokki tunnis |
| Kohaldatavad toorained |
Kookospähkli kookos, kookosturvas, palmikiud, riisikest |
| Juhtimissüsteem |
PLC puuteekraaniga automaatjuhtimine |
| Töötav tüüp |
Horisontaalne hüdrauliline kokkusurumine |
Tööprotsess
Lahtine kookoskiud transporditakse etteandepunkrisse käsitsi või sobiva kett-plaatkonveieri abil;
Materjalid sisenevad vormimiskambrisse pärast punkri sees eelnevat tasandamist;
Hüdrauliline silinder surub 1000-KN kõrge rõhu all ette ja surub koheva kiu kokku;
Pärast vajutamisaja lõppemist tõmbub tõukurvarras automaatselt tagasi; valmis kookosplokid lükatakse väljalaskeavast välja;
Kompaktseid brikette saab kaugekspordiks otse virnastada või plastkilega pakkida.
Rakendusala
Meie kookospähkli briketimasin saavutab ülemaailmsete klientide seas kõrge tunnustuse ja teenindab peamiselt järgmisi valdkondi:
Kookoskiu süvatöötlemise tehased Indoneesias, Sri Lankal, Filipiinidel, Tais ja Vietnamis;
Palmikiudude töötlemise tehased palmituuma jääkide kokkupressimiseks;
Põllumajandusjäätmete ressursside ringlussevõtu projektid riisikestade töötlemiseks;
Biomassi toormaterjali töötlemise tehased, et vähendada ladustamis- ja veokulusid.
Pärast plokkideks pressimist muutuvad kookospähklitooted populaarseks kasvusubstraadiks kasvuhoonete istutamiseks, aiakujunduseks ja lillede kasvatamiseks, mis toob meie klientidele head majanduslikku kasu.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Teie kauba ohutuse paremaks tagamiseks pakutakse professionaalseid, keskkonnasõbralikke, mugavaid ja tõhusaid pakendamisteenuseid. Erinevate toodete ja mudelite jaoks kasutatakse erinevaid pakkematerjale.

Meie müügijärgne kohustus
Pakume teile viitamiseks ametlikku ingliskeelset kasutusjuhendit, elektriskeeme ja üksikasjalikke paigaldusjooniseid;
Meie professionaalne tehniline meeskond pakub veebipõhiseid videojuhiseid masina paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja igapäevaseks hoolduseks;
1-aastane täismasina garantiiperiood alates tarnekuupäevast; hüdrosilinder ja mootor on kaetud garantiiaja jooksul;
Pärast garantii lõppemist pakume kõik varuosad alaliselt tehase omahinnaga;
Vajadusel saab korraldada välismaist kohapealset paigalduskoolitust ja tehnilist tuge.
Meie ettevõttest

Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd on professionaalne Hiina tootja, kes on keskendunud hüdrauliliste presside, briketimasinate, purustajate ja raskeveokite konveierite projekteerimisele ja tootmisele. Meil on kaasaegsed tootmistöökojad, täiustatud CNC-töötlemisseadmed ja kogenud insenerimeeskonnad, kellel on rohkem kui 10-aastane kogemus jäätmete ringlussevõtu, tööstuse masinate osade töötlemisel ja biomassi tootmisel. kohandatud disain erinevatele töötingimustele. Meie masinaid on edukalt eksporditud Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Lähis-Idasse ja Lõuna-Ameerika riikidesse. Kui teil on küsimusi parameetrite valiku, tootmisliinide sobitamise või projekti planeerimise kohta, võtke meiega igal ajal ühendust, me pakume teile teie ettevõtte jaoks praktilise lahenduse.