Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-11-14 Гарал үүсэл: Сайт
Дахин боловсруулах төвүүд овоолсон төмрийг хэрхэн зохицуулдаг талаар та бодож байсан уу? -г оруулна уу металл боодлын машин , металл дахин боловсруулалтын хүчирхэг . Эдгээр машинууд нь сул металлыг нягт боодол болгон шахаж, хадгалалт, тээвэрлэлтийг оновчтой болгодог. Энэ нийтлэлээс та түүхий эд, нягтрал, эрчим хүчний хэрэгцээнд анхаарлаа хандуулж, хаягдал металл боодлын хэмжээг тодорхойлох талаар суралцах болно.
Хаягдал төмөр боодлын хэмжээг тодорхойлохдоо түүхий эдээ ойлгох нь маш чухал юм. Тэжээлийн нөөц гэдэг нь таны боодол хийхээр төлөвлөж буй хаягдал төмрийн төрлийг хэлнэ. Нийтлэг түүхий эдэд дараахь зүйлс орно.
| Түүхий материалын төрөл | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Хар металл | Ган, төмөр, төмөр агуулсан металл; нягт, шахахад хэцүү. |
| Өнгөт металл | Хөнгөн цагаан, зэс, гууль, төмөргүй металл; илүү хөнгөн, зөөлөн. |
| Холимог хаягдал | Хар ба өнгөт металлын хослол нь хуванцар эсвэл резин байж болно. |
| Үйлдвэрийн хог хаягдал | Үйлдвэрлэлийн процессоос үүссэн металл үртэс, чипс эсвэл жижиглэсэн хаягдал. |
| Автомашины хаягдал | Машины их бие, хөдөлгүүрийн эд анги болон бусад тээврийн хэрэгслийн эд анги. |
Түүхий материалын төрөл бүр боодлын үед хэрхэн ажиллахад нөлөөлдөг өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, хар металл нь нягт боодолтой болгохын тулд илүү шахалтын хүч шаарддаг бол хөнгөн цагааны хаягдал нь бага хүч шаарддаг боловч эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд илүү болгоомжтой харьцдаг.
Түүхий эд нь боодлын сонголтод хэд хэдэн аргаар шууд нөлөөлдөг.
Шахалтын хүч: Илүү хатуу металлууд нь илүү өндөр гидравлик даралттай боодолтой байх шаардлагатай. Жишээлбэл, хүнд төмөр хийцийг бооход 800 тонноос илүү шахалтын хүч шаардагддаг бол хөнгөн хөнгөн цагааны хаягдал нь ердөө 300-500 тонн шаардлагатай байж болно.
Тасалгааны хэмжээ: Машины их бие шиг том, том хаягдал нь илүү том хооллох камер, боодлын хэмжээг шаарддаг. Жижиг хаягдал эсвэл чипс нь авсаархан камерт сайн тохирдог.
Боодолын нягт: Өөр өөр металлууд өөр өөр нягтралд шахагддаг. Өндөр нягтралтай боодол нь орон зай, тээврийн зардлыг хэмнэдэг ч илүү хүчирхэг боодол шаарддаг.
Циклийн хугацаа: Түүхий материалын шинж чанар нь боодол хэр хурдан үүсэхэд нөлөөлдөг. Өтгөн, хүнд металлыг шахахад удаан хугацаа шаардагддаг.
Бат бөх чанар: Холимог болон зүлгүүрийн үйлдвэрийн хаягдал гэх мэт зарим төрлийн хаягдал элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд хүчитгэсэн эд анги бүхий боодол хэрэгтэй.
Түүхий эдийг харгалзахгүйгээр боодлын машин сонгох нь үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдалд хүргэдэг. Жишээ нь, хүнд ганг боловсруулахдаа хөнгөн хөнгөн цагааны хаягдал зориулалтын боодолжуулагчийг ашиглах нь байнга эвдэрч, боодлын чанар мууддаг.
Жишээ нь: Хөнгөн цагаан лааз, хөнгөн хаягдал ихэвчлэн боловсруулдаг дахин боловсруулах талбай нь дунд зэргийн даралттай, хурдан эргэлтийн хугацаатай бункер төрлийн боодолтой машиныг сонгох ёстой. Үүний эсрэгээр, машины их биений хаягдалтай харьцах хашаанд өндөр шахалтын хүчин чадалтай, том камерын багтаамжтай таг хэлбэрийн эсвэл хүнд даацын боодолтой машин хэрэгтэй.
Хаягдал төмөр боодлын хэмжээг тодорхойлоход боодлын нягтрал нь гол хүчин зүйл болдог. Энэ нь таны хаягдал төмрийн хадгалалт, тээвэрлэлт, нийт үнэ цэнэд нөлөөлдөг. Илүү нягт боодол нь бага зай эзэлдэг тул хадгалах зардлыг бууруулж, нэг удаад илүү их материал авах боломжийг олгодог. Энэ нь аялал багасч, түлшний зардал багасч, харьцах хугацаа багасна гэсэн үг. Өндөр нягтрал нь мөн хаягдал төмрийн зах зээлийн үнэ цэнийг сайжруулдаг. Худалдан авагчид жигд, авсаархан боодлыг илүүд үздэг, учир нь тэдгээрийг зохицуулах, боловсруулахад хялбар байдаг.
Өөр өөр металлууд өөр өөр шахдаг. Жишээлбэл, ган боодол нь нэг шоо метр тутамд 2.0-2.5 тонн нягттай байдаг бол хөнгөн цагаан боодол нь хөнгөн, ихэвчлэн нэг шоо метр тутамд 1.2-1.8 тонн байдаг. Зөв нягтралд хүрэх нь шахалтын хүч, мөчлөгийн хугацаа, материалын төрлийг тэнцвэржүүлэх зэргээс хамаарна. Хэт бага нягтрал нь орон зай, мөнгө үрдэг; хэт өндөр нь тоног төхөөрөмжийг гэмтээж, дамжуулах чадварыг бууруулдаг.
Зорилтот боодлын нягтралдаа хүрэхийн тулд дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
Хэвлэлийн хүч: Гидравлик систем нь металыг нягт нягтруулахад хангалттай даралт өгөх ёстой. Ган гэх мэт илүү хатуу металлууд нь ихэвчлэн 800-1200 тонн хүч шаарддаг бол хөнгөн металлууд бага шаарддаг.
Шахалтын тасалгааны хэмжээ: Том танхимууд нь илүү их хэмжээний хаягдлыг барьдаг боловч зохих ёсоор төлөвлөөгүй тохиолдолд шахалтын үр ашгийг бууруулж болно.
Циклийн хугацаа: Илүү урт шахалтын мөчлөг нь нягтралыг нэмэгдүүлэх боловч дамжуулах чадварыг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн зорилгод нийцсэн тэнцвэрийг олох.
Материал бэлтгэх: Хаягдлыг жижиглэх эсвэл урьдчилан зүсэх нь агаарын том цоорхойг арилгах замаар тогтвортой нягтралд хүрэхэд тусалдаг.
Олон чиглэлтэй шахалт: Зарим боодол машин нь олон талаас шахаж, нягтрал, жигд байдлыг сайжруулдаг.
Зангиа систем: Аюулгүй уях нь зөөвөрлөх, тээвэрлэх явцад боодлын хэлбэрийг хадгалж, нягтралыг хадгална.
Жишээ нь: Холимог хаягдлыг дахин боловсруулах үйлдвэрт 600-1000 тонн шахах хүчин чадалтай, 1,2 х 1,2 х 1,8 метр хэмжээтэй тасалгаа бүхий боодолчин ашиглаж болно. Энэхүү тохируулга нь дамжуулах чадварыг алдагдуулахгүйгээр зай талбай болон үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх нягт, жигд боодолуудыг үйлдвэрлэх боломжтой.
Гидравлик эрчим хүчний систем нь хаягдал металл боодлын зүрхийг бүрдүүлдэг. Тэд металлыг нягт боодол болгон шахахад шаардлагатай хүчийг үүсгэдэг. Уг систем нь цахилгаан мотороор шахдаг гидравлик шингэнийг ашиглан хаягдал төмрийг түлхэж буй цилиндр эсвэл хуцыг хөдөлгөдөг. Үүсгэсэн даралт нь боодлын хэмжээ, түүхий эдээс хамаарч хэдэн зуун тонноос мянга гаруй тонн хүртэл хэлбэлзэж болно.
Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд:
Гидравлик насос: Шингэнийг хөдөлгөж механик энергийг гидравлик энерги болгон хувиргадаг.
Гидравлик цилиндрүүд: Металлыг шахах шахалт үзүүлдэг идэвхжүүлэгч.
Хяналтын хавхлагууд: Нарийвчлалтай ажиллахын тулд шингэний урсгал ба даралтыг зохицуулна.
Усан сан: Системийн гидравлик шингэнийг хадгалдаг.
Шүүлтүүр: Гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шингэнийг цэвэр байлга.
Насосыг жолоодож буй моторын чадлын зэрэглэл нь маш олон янз байдаг. Жижиг овоглогчид ойролцоогоор 15 кВт-ын хүчин чадалтай мотор ашиглаж болох бол зузаан ган эсвэл машины их биетэй харьцах хүнд даацын боодолд 90 кВт ба түүнээс дээш хүчин чадалтай мотор шаардлагатай. Хөдөлгүүрийн хэмжээ нь шаардлагатай даралтын хүч болон хүссэн мөчлөгийн хугацаатай тохирч байх ёстой.
Гидравлик систем нь хувьсах даралтыг хянах боломжийг олгодог бөгөөд боодол машинд материалын төрлөөс хамааран хүчийг тохируулах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан зэрэг зөөлөн металлууд нь бага даралт шаарддаг бол нягт ган нь хамгийн их хүч шаарддаг. Энэхүү уян хатан байдал нь үр ашгийг дээшлүүлж, эд ангиудын элэгдлийг бууруулдаг.
Эрчим хүчний хэмнэлт нь ашиглалтын зардал болон байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахад чухал ач холбогдолтой. Орчин үеийн боодол машинууд нь эрчим хүч хэмнэх хэд хэдэн онцлог шинж чанартай байдаг.
Хувьсах хурдны хөтчүүд (VSDs): Ачаалал дээр тулгуурлан насосны моторын хурдыг тохируулж, эрэлт багатай үед эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.
Эрчим хүчийг сэргээх системүүд: Шахалтын үе шатанд эрчим хүчийг цуглуулж, дахин ашиглах нь нийт үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Зогсоолын горимууд: Боодол машин зогссон үед цахилгаан зарцуулалтыг бууруулна.
Оновчтой гидравлик хэлхээ: Ашигтай хавхлага болон хоолойн зохион байгуулалтыг ашиглан алдагдлыг багасгах.
Эрчим хүчний хүчин зүйлийн залруулга: Цахилгааны системийн үр ашгийг сайжруулж, эрэлтийн төлбөрийг бууруулдаг.
Циклийн цаг, эрчим хүчний хэрэглээг тэнцвэржүүлэх нь чухал юм. Илүү хурдан мөчлөг нь дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг боловч илүү их эрчим хүч зарцуулдаг. Операторууд шаардлагагүй эрчим хүчний хаягдалгүйгээр үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангах мөчлөгийн хугацааг тогтоох ёстой.
Тохиромжтой засвар үйлчилгээ нь эрчим хүчний үр ашигт нөлөөлдөг. Цэвэр шүүлтүүр, сайн тосолсон эд анги, зөв гидравлик шингэний түвшин нь системийг нэмэлт ачаалалгүйгээр жигд ажиллуулна.
Жишээ: 60 кВт-ын хүчин чадалтай мотор болон VSD бүхий боодолтой машиныг дахин боловсруулах байгууламж нь тогтмол хурдны системтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг 20% хүртэл бууруулах боломжтой. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр хэмнэлтүүд нэмэгдэж, үйл ажиллагааны зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулна.
Хаягдал металл боодол нь янз бүрийн дахин боловсруулах хэрэгцээнд нийцүүлэн өөр өөр загвартай байдаг. Зөв төрлийг сонгох нь таны боловсруулж буй хаягдал, хэмжээ, үйл ажиллагааг хэр автоматжуулахаас хамаарна. Энд үндсэн төрлүүдийн задаргаа байна:
Эдгээр боодол нь тасалгааны дээгүүр хаагддаг гидравлик тагтай байдаг. Эдгээр нь машины эд анги, хуудас металл гэх мэт том, том хаягдал хийхэд тохиромжтой. Таг нь дээд даралтыг хийдэг бол үндсэн хуц нь хэвтээ шахдаг. Энэхүү хослол нь хүнд материалаас нягт, жигд боодол үүсгэдэг бөгөөд энэ нь жижиг боодолуудыг бөглөрөх магадлалтай.
Бункер боодол нь хөнгөн цагаан лааз, нимгэн хуудас гэх мэт хөнгөн металлыг барьдаг. Тэд зогсолтгүй тасралтгүй ачих зориулалттай том тэжээлийн бункертэй. Энэ нь тэдгээрийг ундааны дахин боловсруулах эсвэл үйлдвэрлэлийн хаягдал гэх мэт өндөр эзэлхүүнтэй, нягтрал багатай материалд төгс болгодог.
Эдгээр өндөр технологийн боодол нь процессыг бүхэлд нь автоматжуулдаг. Тэд хамгийн бага операторын оролцоотойгоор боодолуудыг ачиж, шахаж, уяж, гаргадаг. Бүрэн автомат боодол нь томоохон дахин боловсруулах төвүүдийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боловч урьдчилгаа өндөр өртөгтэй байдаг. Тэд хөдөлмөрийг багасгаж, үйл ажиллагааг жигд явуулдаг.
Баригдсан хатуу, хүнд даацын боодол нь үйлдвэрийн зузаан хаягдлыг барьдаг. Тэдгээр нь хүчитгэсэн хүрээ, илүү хүчтэй гидравлик систем, элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүдтэй. Эдгээр боодол нь хүнд металл, ширэм болон бусад боодолд хэцүү материалыг найдвартай шахаж чаддаг.
Давхар шахуургатай боодол нь өөр өөр өнцгөөс түлхэж буй хоёр гидравлик хуцыг ашигладаг. Энэхүү олон чиглэлтэй шахалт нь илүү жигд, нягт боодол үүсгэдэг. Эдгээр нь шахалтыг эсэргүүцэх эсвэл буцах хандлагатай материалд сайн ажилладаг тул тээвэрлэх явцад хэлбэрээ хадгалах тогтвортой боодолуудыг хангадаг.
Хаягдал металл боодлыг зөв сонгох нь дахин боловсруулах үйл ажиллагааг үр ашигтай явуулахад чухал үүрэгтэй. Энэ шийдвэрт хэд хэдэн гол хүчин зүйл нөлөөлдөг:
Материалын төрөл ба хэмжээ: Түүхий эдээ сайн мэддэг байх. Төрөл бүрийн металууд нь өөр өөр шахалтын хүч, тасалгааны хэмжээг шаарддаг. Жишээлбэл, хүнд гангийн хаягдал нь хөнгөн цагаан лаазнаас илүү хүчтэй боодол шаарддаг.
Хэвлэлийн хүч: Боодолжуулагчийн гидравлик даралтын хүчин чадлыг өөрийн материалын шахалтын хэрэгцээнд тохируулна уу. Хүч хангалтгүй байх нь боодол сулрахад хүргэдэг бол хэт их хүч нь эрчим хүчийг үрдэг.
Боодолын хэмжээ ба нягтрал: Үйлчлүүлэгчид эсвэл боловсруулах үйлдвэрүүдийнхээ илүүд үздэг боодлын хэмжээсийг анхаарч үзээрэй. Том боодол нь тээврийн зардлыг хэмнэдэг ч илүү том машин хэрэгтэй.
Цөцгийн хугацаа ба бүтээмж: Боодлын чанарыг үйлдвэрлэлийн хурдтай тэнцвэржүүлнэ. Илүү хурдан мөчлөг нь эзэлхүүнийг ихэсгэх боловч боодлын нягтыг бууруулж болно.
Эрчим хүчний шаардлага: Танай байгууламж боодлын мотор болон гидравлик системд шаардлагатай цахилгаан эрчим хүчийг хангаж чадах эсэхийг шалгаарай.
Орон зай ба зохион байгуулалт: Боломжтой талбайгаа хэмжиж, ачих, буулгах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байхаар төлөвлө.
Автоматжуулалтын түвшин: Ажиллах хүчин чадал, төсвөөс хамааран гар, хагас автомат эсвэл бүрэн автомат боодлын машиныг сонгоно.
Бат бөх чанар, засвар үйлчилгээ: Тогтмол засвар үйлчилгээ хийхдээ бат бөх бүтэц, эд ангиудад хялбар нэвтрэх боломжийг хайж олоорой.
Ирээдүйн өсөлт: Таны бизнес өргөжин тэлэхийн хэрээр хэмжээ ихсэх эсвэл өөр өөр материалаар ажиллах боломжтой боодол машиныг сонгоорой.
Боолчлогчийн хөрөнгө оруулалтаас хамгийн их ашиг хүртэхийн тулд эдгээр бэрхшээлээс зайлсхий.
Оргил хүчин чадлын хувьд хэт их хэмжээ: Үнэмлэхүй хамгийн их эзлэхүүндээ тохирсон хэмжээтэй боодол худалдаж авах нь хөрөнгийг дутуу ашиглах, дэмий үрэхэд хүргэдэг. Дунджаар 70-80% ашиглахыг зорь.
Материалын бэлтгэлийг үл тоомсорлох: Хаягдлыг боохоос өмнө хэрчиж эсвэл ангилахгүй байх нь гацах, жигд бус боодол үүсэхэд хүргэдэг.
Эрчим хүчний хангамжийг үл тоомсорлох: Эрчим хүчний хэрэгцээг дутуу үнэлэх нь байнгын зогсолт, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг.
Операторын сургалтыг үл тоомсорлох: Чадварлаг операторууд аюулгүй байдал, үр ашгийг дээшлүүлдэг. Сургалтыг бүү алгас.
Зөвхөн үнэд тулгуурлан сонгох: Хамгийн хямд боодол нь засвар, үр ашиггүй байдлаас шалтгаалан цаг хугацааны явцад илүү үнэтэй байж болно.
Засвар хийхээр төлөвлөөгүй: Хуваарьт засвар үйлчилгээ хийхгүй байх нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг.
Орон зайн шаардлагыг үл тоомсорлох: Ачих, буулгах, засвар хийхэд хангалттай өрөө байхгүй нь ажлын урсгалыг саатуулдаг.
Жишээ нь: Холимог хаягдал боловсруулах дунд эзэлхүүнтэй талбай нь дунд зэргийн даралтын хүч, автомат уях систем бүхий боодол машиныг сонгосон. Тэд хэт томрохоос зайлсхийж, 50 кВт-ын мотороор төлөвлөж, ачааны машин ачих, засвар үйлчилгээ хийхэд хангалттай зай хуваарилсан. Энэхүү тэнцвэртэй арга нь ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлж, ашиглалтын зардлыг бууруулсан.
Хаягдал металл боодол ашиглах нь дахин боловсруулах үйл ажиллагаанд олон давуу талыг авчирдаг. Эдгээр машинууд нь сул хаягдал төмрийг нягт, удирдах боломжтой боодол болгон шахаж, үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг. Гол давуу талуудыг авч үзье:
Хаягдал төмрийг боох нь материалыг хадгалахад шаардагдах зайг багасгадаг. Сул хаягдал нь маш их зай эзэлдэг бөгөөд таны хашаа, байгууламжийг эмх замбараагүй болгодог. Боодол болгон шахаж авсны дараа хаягдлын хэмжээ мэдэгдэхүйц багасах нь ихэвчлэн 30% хүртэл байдаг. Энэ нь та нэг газар илүү их материал хадгалах боломжтой гэсэн үг бөгөөд ингэснээр өртөг өндөртэй байгууламжийг өргөтгөх хэрэгцээг багасгана. Овоолсон боодол нь ажлын орчинг эмх цэгцтэй болгож, бараа материалыг зохион байгуулах, хянахад хялбар болгодог.
Сул хаягдал тээвэрлэх нь нүсэр, хөнгөн тул үр ашиг муутай байдаг тул ачааны машинууд нэг аялалд бага металл тээвэрлэдэг. Боодолтой хаягдал нь нягт бөгөөд авсаархан тул ачааны машинууд хууль ёсны хязгаарт үлдэж, илүү их ачаа тээвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь аяллын тоог бууруулж, түлш, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэдэг. Судалгаанаас харахад боодол машин нь тээврийн зардлыг 20% хүртэл бууруулж чаддаг. Дээрээс нь боодлын жигд хэмжээ нь ачих, буулгах ажлыг хурдасгаж, ажиллах хүч, эргэлтийн хугацааг улам багасгадаг.
Боодолтой хаягдал ихэвчлэн сул хаягдлаас илүү үнээр зарагддаг. Боловсруулагчид боодлыг илүүд үздэг, учир нь тэдгээрийг боловсруулах, боловсруулахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь тэдний зардлыг бууруулдаг. Нягт, жигд боодол нь бохирдол багатай бөгөөд хайлах тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Энэхүү чанарын өсөлт нь хаягдлын үнийг 10-20% өсгөж, ашгийн хэмжээгээ нэмэгдүүлэх боломжтой. Зөв боодолтой хаягдал нь худалдан авагчдад мэргэжлийн ур чадвар, чанарыг илтгэж, илүү хүчтэй бизнесийн харилцааг бий болгоход тусална.
Сул төмрийн хаягдал нь аюулгүй байдалд эрсдэл учруулдаг: хурц ирмэг нь зүсэлт үүсгэж, тогтворгүй овоолго нурж, тараагдсан хог хаягдал нь аяллын аюулыг үүсгэдэг. Хаягдлыг нягтруулж цэвэрхэн блок болгон шахах замаар эдгээр эрсдлийг хязгаарладаг. Операторууд боодлыг сэрээтэй өргөгч эсвэл кранаар аюулгүй зөөж, гэмтэх магадлалыг бууруулдаг. Аюулгүй ажлын байр гэдэг нь осол аваарыг багасгаж, даатгалын шимтгэлийг бууруулж, аюулгүй ажиллагааны дүрэм журмыг илүү сайн биелүүлнэ гэсэн үг.
Хаягдал металл боодлын хэмжээг тодорхойлохдоо түүхий эд, нягтрал, хүч чадлын шаардлагыг ойлгох нь чухал юм. Төрөл бүрийн металууд нь өөр өөр шахалтын хүч, тасалгааны хэмжээ, мөчлөгийн хугацаа шаарддаг. Гидравлик эрчим хүчний систем нь үр ашиг, зардлыг хэмнэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Боодолжуулагчийг зөв сонгох нь материалын төрөл, хэмжээ, ирээдүйн өсөлтийг харгалзан үздэг. Боодолжуулагч ашиглах нь хадгалалтыг оновчтой болгож, тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулж, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Shengxin нь дахин боловсруулах үйл ажиллагааны үр ашиг, ашигт ажиллагааг хангадаг өндөр чанартай боодол машинуудыг санал болгодог.
Х: Металл боодлын машин нь хаягдал төмрийг нягт боодол болгон шахаж хадгалах, тээвэрлэх, боловсруулахад хялбар болгодог.
Х: Металл боодлын машин сонгохдоо түүхий эдийнхээ төрөл, шаардагдах шахалтын хүч, тасалгааны хэмжээ, боодлын нягтыг анхаарч үзээрэй.
Х: Боодолын нягтрал нь хадгалах зай, тээврийн зардал, зах зээлийн үнэд нөлөөлж, үр ашигтай ажиллахад чухал үүрэгтэй.
Х: Эрчим хүчний хэрэгцээ нь 15 кВт-аас 90 кВт-ын хооронд хэлбэлзэх моторын хэмжээс бүхий боодолжуулагчийн гидравлик системээс хамаарна.
