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Y81F-250
SX
Description du produit
La presse hydraulique à briquettes métalliques SX‑250T est un équipement hydraulique robuste développé indépendamment pour les projets de recyclage des métaux. Un grand nombre d'usines de recyclage des métaux sont confrontées à des déchets métalliques en vrac tels que des copeaux d'aluminium, de la limaille de fer et des copeaux de cuivre. Les matériaux en vrac occupent un espace d'entrepôt à grande échelle et entraînent des coûts élevés pour le transport sur de longues distances. Notre machine à briquettes métalliques de 250 tonnes résout parfaitement ces problèmes. La dimension interne de la boîte d'alimentation est de 900 × 1400 × 600 mm. Après extrusion sous haute pression de 250 tonnes, les déchets métalliques en vrac sont pressés en blocs solides de 300 × 300 × 300 mm. Chaque briquette a une haute densité et ne se brisera pas pendant l'empilage et le transport. L'ensemble de la machine est soudé avec des plaques d'acier à paroi épaisse selon un processus de soudage à pénétration complète. Le poids total de la machine atteint environ 10 tonnes. Même en cas de travail continu à haute pression pendant une longue période, le cadre ne se déformera pas. Cette machine adopte le mode de commande manuelle et convient bien aux parcs à ferraille de taille moyenne et aux ateliers de traitement de copeaux métalliques.
Deux cylindres principaux montés sur le côté : modèle 325/260/150, effectuent les principaux travaux d'extrusion ;
Un cylindre de poussée inférieur : modèle 273/220/125, pousse les blocs métalliques finis hors de la chambre ;
Un cylindre de couvercle supérieur : modèle 168/140/95, comprime les matériaux depuis la position supérieure pour une densité plus élevée ;
Un vérin basculant : modèle 146/125/50, équipé d'une plaque de revêtement résistante à l'usure et d'une structure de verrouillage. La plaque de revêtement peut réduire efficacement l'abrasion causée par les débris de métaux durs et prolonger la durée de vie du cylindre.
Tous les vérins hydrauliques adoptent un tube en acier sans soudure et des pièces d'étanchéité internes de marque bien connue, ce qui réduit considérablement les fuites d'huile et prolonge la durée de vie des composants hydrauliques.
Unité d'entraînement principale : un ensemble de moteurs électriques à 4 pôles de 30 KW avec une sortie stable et un faible bruit ;
Pompe hydraulique : pompe à huile haute pression modèle 180 adaptée à l'ensemble du système hydraulique ;
Unité de commande : groupe de vannes hydrauliques manuelles. Les travailleurs peuvent terminer l'alimentation, la compression et l'éjection du matériau en actionnant simplement les interrupteurs des vannes ;
Réservoir d'huile : réservoir d'huile de grande capacité de 600 litres. Il a de bonnes performances de dissipation thermique et empêche efficacement la surchauffe de l'huile hydraulique pendant un fonctionnement non-stop.
La disposition interne du pipeline est raisonnablement conçue pour réduire la perte de pression de l'huile hydraulique et améliorer l'efficacité globale du travail.
Structure robuste et fiable
Le cadre en acier soudé épais et les cylindres à haute résistance s'adaptent à un environnement de travail lourd à long terme. L'ensemble de la machine est robuste et durable, ce qui réduit considérablement la probabilité de panne ultérieure.
Fonctionnement manuel simple
Cette conception à commande manuelle par vanne évite les défauts compliqués du PLC. Il est facile à apprendre pour les opérateurs et permet d'économiser vos coûts de formation de main-d'œuvre.
Service personnalisé disponible
Nous pouvons ajuster la taille de la boîte d'alimentation, la dimension du bloc fini et la poussée du cylindre en fonction des conditions de vos matières premières. Si vous avez besoin d'une version entièrement automatique contrôlée par PLC, nous proposons également des schémas mis à niveau.
Conception nécessitant peu d’entretien
Les pièces d'usure sont standardisées pour un remplacement facile. L'entretien quotidien comprend uniquement le remplacement de l'huile hydraulique et l'inspection du serrage des boulons, sans travaux complexes.
Disposition compacte
La structure globale est raisonnablement conçue, elle ne nécessite pas de construction de fondation compliquée, vous n'avez besoin que d'un terrain plat pour terminer l'installation.
| des articles | Spécifications |
|---|---|
| Modèle de produit | Machine à briquettes métalliques SX‑250T |
| Force de pression totale | 250 tonnes |
| Taille de la boîte d'alimentation | 900 mm × 1 400 mm × 600 mm |
| Taille du bloc fini | 300 mm × 300 mm × 300 mm |
| Cylindre principal latéral | 2 pièces 325/260/150 |
| Cylindre à poussée inférieure | 1 pièce 273/220/125 |
| Cylindre de couverture | 1 pièce 168/140/95 |
| Cylindre basculant | 1 pièce 146/125/50 avec plaque de doublure et serrure |
| Moteur principal | Moteur 4 pôles 30 kW |
| Pompe hydraulique | Pompe à huile modèle 180 |
| Mode de contrôle | Fonctionnement manuel de la vanne hydraulique |
| Volume du réservoir d'huile | 600 Litres |
| Poids total de la machine | Environ 10000KG |
| Matières premières applicables | Copeaux d'aluminium, chutes de fer, limaille de cuivre |
Les ouvriers mettent les déchets métalliques en vrac dans la boîte d'alimentation manuellement ou avec un convoyeur à chaînes adapté ;
Actionner la valve hydraulique, les cylindres principaux latéraux poussent vers l'avant pour comprimer les matériaux métalliques ;
Une fois la compression terminée, le cylindre du couvercle supérieur se réinitialise ; le cylindre de poussée inférieur pousse les blocs métalliques compacts ;
Les briquettes métalliques haute densité finies peuvent être empilées directement pour des ventes ultérieures ou un transport à l'exportation.
Notre machine à briquettes métalliques SX‑250T est largement utilisée dans les domaines suivants :
Parcs de recyclage de ferraille ;
Usines de transformation d'alliages d'aluminium ;
Ateliers de traitement de copeaux de cuivre et de poudres métalliques ;
Projets de valorisation des ressources métalliques.
Après compression, les déchets métalliques réduisent de 60 à 70 % l'espace occupé et réduisent considérablement vos coûts de transport.
Nos machines à briquettes hydrauliques suivent les normes internationales d'emballage pour l'exportation.
L'ensemble de l'unité est enveloppé d'un épais film plastique anti-rayures. Les composants critiques tels que les vérins hydrauliques, les moteurs et les ensembles de vannes sont emballés dans des caisses en contreplaqué robustes pour éviter les dommages causés par les collisions lors du transport maritime à long terme.
Nous adoptons des chariots élévateurs et des grues robustes pour le chargement des conteneurs. Notre personnel supervise l'ensemble du processus de chargement pour fixer fermement la machine à l'intérieur des conteneurs d'expédition.
Nous acceptons les conditions commerciales FOB Qingdao, CIF, CFR et DDP. Nos équipements peuvent être livrés dans les ports de Russie, de Biélorussie, d’Afrique du Sud, d’Asie du Sud-Est et d’Amérique du Sud.
Une fois que les marchandises quittent le port de Qingdao, nous vous enverrons un ensemble complet de documents d'expédition, y compris le connaissement, la liste de colisage et la facture commerciale, et suivrons l'expédition jusqu'à ce que les machines arrivent en toute sécurité.
Nous fournissons un manuel d'utilisation formel en version anglaise, des schémas de circuit et des dessins d'installation pour votre référence ;
Notre équipe technique professionnelle fournit des conseils vidéo en ligne pour l'installation, la mise en service et la maintenance quotidienne des machines ;
Garantie complète d'un an à compter de la date d'expédition ; les vérins hydrauliques, le moteur et la pompe hydraulique sont couverts pendant la période de garantie ;
Après l'expiration de la garantie, nous fournissons en permanence toutes les pièces de rechange au prix coûtant d'usine ;
Une installation sur site à l'étranger et une formation technique peuvent être organisées si vous en avez besoin.
Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd est un fabricant chinois professionnel spécialisé dans les machines hydrauliques à briquettes métalliques, les cisailles à crocodiles, les presses horizontales et les convoyeurs à chaînes. Nous possédons des ateliers modernes, des équipements de traitement CNC et une équipe d'ingénierie expérimentée avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine des équipements de recyclage des déchets. Outre les modèles standard, nous proposons une conception personnalisée ciblée en fonction des différentes conditions de travail des clients. Nos machines de traitement des métaux ont été exportées vers la Biélorussie, la Russie, l'Afrique du Sud, l'Asie du Sud-Est et les pays d'Amérique du Sud. Si vous avez des questions sur la sélection des paramètres, le convoyeur adapté ou la planification de projet, n'hésitez pas à me contacter, nous vous proposerons des solutions pratiques.
