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250-Tonnen-hydraulische Metallschrott-Brikettierpresse

Unsere hydraulische Metallbrikettiermaschine SX-250T produziert hochdichte 300 x 300 x 300 mm große Metallblöcke für Aluminiumschrott, Eisenspäne und Kupferspäne.
Es ist mit doppelseitigen Hauptzylindern, Bodenzylinder, Abdeckzylinder und Kippzylinder mit verschleißfester Auskleidungsplatte ausgestattet. Der 30-kW-4-Pol-Motor und die 180-Modell-Hydraulikpumpe sorgen für stabile Leistung. Der 600-Liter-Öltank sorgt für eine gute Wärmeableitung. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt rund 10 Tonnen.
Wir bieten eine einjährige Garantie auf die gesamte Maschine, eine englische Bedienungsanleitung und technischen Online-Video-Support. Für die Anforderungen Ihrer Recyclinganlage stehen Sondergrößenoptionen zur Verfügung.
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  • Y81F-250

  • SX

Produktbeschreibung

Produktübersicht



Kundenspezifischer-Schrott-nach-Kundenwunsch-Verdichter-Metallballenpresse (2)


Die hydraulische Metallbrikettierpresse SX-250T ist ein leistungsstarkes, hydraulisch angetriebenes Gerät, das unabhängig für Metallrecyclingprojekte entwickelt wurde. Viele Metallrecyclingfabriken haben Probleme mit losen Metallabfällen wie Aluminiumspänen, Eisenspänen und Kupferspänen. Materialien in Massenform beanspruchen große Lagerflächen und verursachen hohe Kosten für den Ferntransport. Unsere 250-Tonnen-Metallbrikettiermaschine löst diese Probleme perfekt. Die Innenabmessungen des Futterkastens betragen 900 x 1400 x 600 mm. Nach der Extrusion unter 250 Tonnen Hochdruck werden lose Metallreste zu massiven Blöcken von 300 x 300 x 300 mm gepresst. Jedes Brikett hat eine hohe Dichte und zerbricht beim Stapeln und Transport nicht. Die gesamte Maschine ist im Volldurchschweißverfahren mit dickwandigen Stahlplatten verschweißt. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt etwa 10 Tonnen. Selbst bei kontinuierlicher Hochdruckarbeit über einen längeren Zeitraum verformt sich der Rahmen nicht. Diese Maschine verfügt über einen manuellen Steuerungsmodus und eignet sich gut für mittelgroße Schrottplätze und Metallspäneverarbeitungsbetriebe.


Komplette Hydraulikzylinderkonfiguration


  1. Zwei seitlich montierte Hauptzylinder: Modell 325/260/150, übernehmen die Hauptextrusionsarbeiten;

  2. Ein unterer Ausstoßzylinder: Modell 273/220/125, schiebt fertige Metallblöcke aus der Kammer;

  3. Ein Zylinder mit oberer Abdeckung: Modell 168/140/95, komprimiert Materialien aus der oberen Position für eine höhere Dichte;

  4. Ein Kippzylinder: Modell 146/125/50, ausgestattet mit verschleißfester Auskleidungsplatte und Verriegelungsstruktur. Die Auskleidungsplatte kann den durch Hartmetallabfälle verursachten Abrieb wirksam reduzieren und die Lebensdauer des Zylinders verlängern.

Alle Hydraulikzylinder bestehen aus nahtlosen Stahlrohren und internen Dichtungsteilen bekannter Marken, wodurch Öllecks erheblich reduziert und die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten verlängert werden.


Power-Drive-System


  • Hauptantriebseinheit: ein Satz 4-poliger 30-kW-Elektromotoren mit stabiler Leistung und geringem Geräuschpegel;

  • Hydraulikpumpe: Hochdruckölpumpe Modell 180, abgestimmt auf das gesamte Hydrauliksystem;

  • Steuereinheit: manuelle hydraulische Ventilgruppe. Arbeiter können das Zuführen, Komprimieren und Auswerfen des Materials durch einfaches Betätigen der Ventilschalter abschließen;

  • Öltank: 600-Liter-Öltank mit großem Fassungsvermögen. Es verfügt über eine gute Wärmeableitungsleistung und verhindert wirksam eine Überhitzung des Hydrauliköls bei ununterbrochenem Betrieb.

    Die interne Rohrleitungsanordnung ist sinnvoll angeordnet, um den Druckverlust des Hydrauliköls zu reduzieren und die Gesamtarbeitseffizienz zu verbessern.

Kernvorteile


  1. Zuverlässige Hochleistungsstruktur

    Der verdickte, geschweißte Stahlrahmen und die hochfesten Zylinder passen sich an eine langfristige Arbeitsumgebung mit hoher Belastung an. Die gesamte Maschine ist robust und langlebig, was die Wahrscheinlichkeit späterer Ausfälle deutlich verringert.

  2. Einfache manuelle Bedienung

    Dieses manuell ventilgesteuerte Design vermeidet komplizierte SPS-Fehler. Es ist für Bediener leicht zu erlernen und spart Ihnen Schulungskosten.

  3. Maßgeschneiderter Service verfügbar

    Wir können die Größe des Zuführkastens, die Abmessungen des fertigen Blocks und den Zylinderschub entsprechend Ihren Rohstoffbedingungen anpassen. Wenn Sie eine vollautomatische SPS-gesteuerte Version benötigen, bieten wir auch aktualisierte Schemata an.

  4. Wartungsarmes Design

    Verschleißteile sind genormt und können daher leicht ausgetauscht werden. Die tägliche Wartung umfasst nur den Austausch des Hydrauliköls und die Überprüfung des Schraubenanzugs ohne komplexe Arbeiten.

  5. Kompaktes Layout

    Die Gesamtstruktur ist vernünftig gestaltet, es ist keine komplizierte Fundamentkonstruktion erforderlich, Sie benötigen lediglich einen ebenen Boden, um die Installation abzuschließen.

Detaillierte technische Parameter


Artikelspezifikationen
Produktmodell SX-250T Metallbrikettiermaschine
Gesamtdruckkraft 250 Tonnen
Größe der Futterbox 900 mm × 1400 mm × 600 mm
Fertige Blockgröße 300 mm × 300 mm × 300 mm
Seitlicher Hauptzylinder 2 Stück 325/260/150
Von unten drückender Zylinder 1 Stück 273/220/125
Zylinder abdecken 1 Stück 168/140/95
Kippzylinder 1 Stück 146/125/50 mit Futterplatte und Schloss
Hauptmotor 30 kW 4-poliger Motor
Hydraulikpumpe Ölpumpe Modell 180
Steuermodus Manuelle hydraulische Ventilbetätigung
Öltankvolumen 600 Liter
Gesamtgewicht der Maschine Etwa 10.000 kg
Anwendbare Rohstoffe Aluminiumspäne, Eisenschrott, Kupferspäne

Arbeitsprozess


  1. Arbeiter füllen lose Metallabfälle manuell oder mit einem passenden Kettenplattenförderer in den Zuführkasten;

  2. Betätigen Sie das Hydraulikventil. Die seitlich angebrachten Hauptzylinder werden nach vorne gedrückt, um Metallmaterialien zu komprimieren.

  3. Nach Beendigung der Kompression wird der obere Zylinderdeckel zurückgesetzt; Der Bodendruckzylinder schiebt kompakte Metallblöcke heraus;

  4. Fertige Metallbriketts mit hoher Dichte können direkt für den späteren Verkauf oder Exporttransport gestapelt werden.

Anwendungsbereich


Unsere Metallbrikettiermaschine SX-250T wird häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Schrott-Recyclinghöfe;

  • Fabriken zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen;

  • Werkstätten für die Verarbeitung von Kupferspänen und Metallpulver;

  • Projekte zur Rückgewinnung von Altmetallressourcen.

    Nach der Komprimierung reduzieren Metallabfälle den Platzbedarf um 60–70 % und senken Ihre Frachtkosten erheblich.


Strenge Exportverpackung und sicherer weltweiter Versand

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Unsere hydraulischen Brikettiermaschinen entsprechen internationalen Exportverpackungsstandards.

Die gesamte Einheit ist mit einer dicken, kratzfesten Kunststofffolie umwickelt. Kritische Komponenten wie Hydraulikzylinder, Motoren und Ventilbaugruppen sind in stabilen Sperrholzkisten verpackt, um Kollisionsschäden während des langfristigen Seetransports zu vermeiden.

Für die Containerverladung setzen wir Gabelstapler und Schwerlastkräne ein. Unsere Mitarbeiter überwachen den gesamten Verladevorgang, um die Maschine sicher im Versandcontainer zu befestigen.

Wir unterstützen die Handelsbedingungen FOB Qingdao, CIF, CFR und DDP. Unsere Ausrüstung kann nach Russland, Weißrussland, Südafrika, Südostasien und südamerikanischen Häfen geliefert werden.

Sobald die Waren den Hafen von Qingdao verlassen, senden wir Ihnen rechtzeitig alle Versanddokumente, einschließlich Frachtbrief, Packliste und Handelsrechnung, und verfolgen die Sendung, bis die Maschinen sicher ankommen.


Unser After-Sales-Engagement


  1. Als Referenz stellen wir Ihnen formelle Bedienungsanleitungen, Schaltpläne und Installationszeichnungen in englischer Sprache zur Verfügung.

  2. Unser professionelles technisches Team bietet Online-Videoanleitungen für die Maschineninstallation, Inbetriebnahme und tägliche Wartung;

  3. 1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine ab Versanddatum; Hydraulikzylinder, Motor und Hydraulikpumpe sind während der Garantiezeit abgedeckt;

  4. Nach Ablauf der Garantie liefern wir alle Ersatzteile dauerhaft zum Selbstkostenpreis;

  5. Bei Bedarf können Installations- und technische Schulungen vor Ort im Ausland arrangiert werden.

Über unser Unternehmen工厂实拍信息

Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd ist ein professioneller chinesischer Hersteller, der sich auf hydraulische Metallbrikettiermaschinen, Krokodilschermaschinen, horizontale Ballenpressen und Kettenplattenförderer konzentriert. Wir besitzen moderne Werkstätten, CNC-Bearbeitungsgeräte und ein erfahrenes Ingenieurteam mit mehr als 10 Jahren Erfahrung im Bereich Abfallrecyclinggeräte. Neben Standardmodellen bieten wir gezielt maßgeschneiderte Designs entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen der Kunden an. Unsere Metallverarbeitungsmaschinen wurden nach Weißrussland, Russland, Südafrika, Südostasien und südamerikanischen Ländern exportiert. Wenn Sie Fragen zur Parameterauswahl, zum passenden Förderband oder zur Projektplanung haben, können Sie mich gerne kontaktieren, wir bieten Ihnen praktische Lösungen.


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Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein auf die Herstellung von Ballenpressen spezialisiertes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert und über ein umfassendes und wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem verfügt.

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E-Mail: emma@sxbaler.com
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