정밀도, 깊이 및 효율성이 가장 중요한 경우 당사의 포괄적인 CNC 심공 보링 기계 제품군은 까다로운 산업 응용 분야에 탁월한 성능을 제공합니다. 심공 가공에서 엄격한 공차와 우수한 표면 조도를 요구하는 제조업체를 위해 설계된 당사의 수평 심공 보링 머신 및 수직 심공 보링 머신 솔루션은 전 세계 항공우주, 자동차, 유압 실린더, 석유 및 가스, 금형 제조 산업에 사용됩니다. 당신이 필요 여부 유압 부품용 정밀 심공 보링 머신 이나 중금속 가공용 대구경 심공 보링 머신 등 최고 품질 기준을 유지하면서 생산성을 극대화하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사의 심공 보링 기계 포트폴리오는 가장 까다로운 가공 장애물을 극복할 수 있도록 설계된 최첨단 기술을 갖추고 있습니다. 각 유압 심공 보링 기계에는 FANUC, Siemens 등 업계 최고의 브랜드의 고급 CNC 제어 시스템이 통합되어 있어 정밀한 다축 조정과 프로그래밍 가능한 가공 순서가 가능합니다. 자동 심공 보링 머신 모델은 당사의 주력 제품인 정교한 서보 모터 기술을 활용합니다. 4.4kw 서보 시스템 . 탁월한 토크 제어 및 위치 결정 정확도를 제공하는
당사의 BTA 심공 보링 머신 시스템은 고압 내부 절삭유 공급을 사용하여 가장 깊은 보어에서도 효율적인 칩 배출을 보장합니다. 이 고급 냉각 기술은 최적의 절삭 온도를 유지하여 공구 수명을 연장하는 동시에 우수한 표면 조도를 달성합니다. 견고한 주철 베드 구조와 정밀 박스 웨이 또는 리니어 가이드 시스템은 강철용 심공 보링 머신, 알루미늄용 심공 보링 머신, 티타늄 가공용 심공 보링 머신을 가공할 때 매우 중요한 저진동 심공 보링 머신 작동에 필요한 견고한 기초를 제공합니다.
주요 기술적 특징으로는 향상된 직진도 제어를 위한 정밀 연삭 슬라이드웨이, 실시간 모니터링을 위한 디지털 판독 시스템, 소형 부품부터 길이가 수 미터에 달하는 확장 샤프트에 이르는 공작물을 처리할 수 있는 견고한 심공 보링 머신 구조 등이 있습니다. 당사의 고속 심공 보링 머신 모델에는 가변 속도 드라이브와 최적화된 절삭 매개변수가 통합되어 있으며, 다기능 심공 보링 머신 장치는 단일 설정으로 드릴링, 보링 및 풀 보링 작업을 위한 다양한 툴링 구성을 제공합니다.
당사의 심공 보링 드릴링 머신 제품군은 뛰어난 유연성으로 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
드릴링 직경 범위: 20mm ~ 630mm, 소형 심공 보링 기계 및 대구경 심공 보링 기계 응용 분야 모두 수용
최대 보링 깊이: 최대 20,000mm(65.5피트), 확장된 유압 실린더, 항공우주 부품 및 석유 시추 장비에 이상적
스핀들 출력 옵션: 4.4kW ~ 37kW 구성, 산업 등급 작업을 통해 가벼운 심공 보링 기계에 맞게
조정 정확도: 달성 가능한 IT6-IT8 공차 등급, 표면 거칠기 Ra 0.4-1.6μm
기계 구성: 수평 및 수직 방향, 수동 심공 보링 기계부터 전자동 심공 보링 기계 시스템까지
공작물 호환성: 샤프트, 플레이트, 블록, 튜브, 금형 및 특수 형상을 위한 맞춤형 심공 보링 기계 애플리케이션
우리의 유압 드릴링 기계는 이송 속도, 회전 속도, 절삭유 압력 등 조정 가능한 심공 보링 기계 매개변수를 갖추고 있어 작업자가 다양한 재료에 대한 절삭 조건을 최적화할 수 있습니다. 프로그래밍 가능한 심공 보링 기계 제어 시스템은 여러 가공 레시피를 저장하여 생산 전환을 간소화하고 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
당사의 정밀 CNC 심공 보링 머신 기술은 탁월한 정확성과 신뢰성이 요구되는 중요한 제조 분야에 서비스를 제공합니다.
항공우주 및 방위: 휴대용 심공 보링 머신 솔루션을 통해 현장 유지보수 및 수리 작업이 가능한 랜딩 기어 부품, 터빈 샤프트 및 구조 부재를 가공합니다.
유압 및 공압 시스템: 경면 마감 보어와 정밀한 동심도가 필요한 유압 실린더, 공압 액추에이터 및 유체 동력 부품을 제조합니다. 당사의 맞춤형 심공 보링 머신 구성은 직경 50mm에서 1000mm까지의 실린더 튜브를 처리합니다.
석유 및 가스 산업: 극한의 압력과 온도를 견디는 드릴 칼라, 안정 장치 및 다운홀 툴링을 생산합니다. 고정밀 심공 보링 머신 유닛은 까다로운 석유 가공에 필수적인 직진성과 표면 무결성을 제공합니다.
자동차 제조: 당사를 통해 엔진 블록, 변속기 하우징 및 조향 부품 제작 엄격한 치수 및 야금 사양을 충족하는 자동차 정밀 기계 .
금형 및 다이 제작: 사출 금형 및 다이캐스팅 툴링에서 깊은 냉각 채널과 이젝터 핀 구멍을 가공하는 경우 반자동 심공 보링 기계 옵션이 작업자 제어와 생산성의 균형을 맞춥니다.
중장비: 견고한 가공 기능과 작업 현장 적용을 위한 소형 심공 보링 기계의 다용성을 요구하는 굴삭기 암, 크레인 붐 및 건설 장비 구성품을 제조합니다.
심공 가공에서 드릴링과 보링의 차이점은 무엇입니까?
심공 드릴링은 고체 재료로 새로운 구멍을 만드는 반면, 보링은 기존 구멍을 확대하거나 마무리하여 더 엄격한 공차와 우수한 표면 품질을 달성합니다. 드릴링은 일반적으로 IT9-IT11 공차를 달성하는 반면, 보링은 향상된 직진성과 동심도를 통해 IT6-IT8 정밀도로 구멍을 다듬습니다.
귀하의 기계는 얼마나 깊이 드릴링하거나 보링할 수 있습니까?
당사의 표준 수평 기계는 최대 6,000mm의 깊이를 처리하는 반면 특수 수직 구성은 20,000mm까지 확장됩니다. 달성 가능한 깊이는 공작물 직경, 재료 경도 및 필요한 공차 수준에 따라 다릅니다. 극한의 응용 분야를 위해 당사는 레이저 유도 심공 보링 기계 기술과 IoT 지원 심공 보링 기계 모니터링 시스템을 갖춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
어떤 재료를 처리할 수 있나요?
당사의 기계는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리, 황동, 주철 및 인코넬과 하스텔로이를 포함한 고온 초합금을 성공적으로 가공합니다. 재료별 툴링 및 절단 매개변수는 다양한 범위에서 최적의 결과를 보장합니다.
어떤 유지관리가 필요합니까?
정기 유지보수에는 일일 냉각수 시스템 검사, 슬라이드웨이 및 볼스크류의 주간 윤활, 월간 유압 시스템 점검, 분기별 스핀들 베어링 평가가 포함됩니다. 당사의 비전 시스템 심공 보링 기계 모델은 예측 유지 관리 기능을 갖추고 있으며 Bluetooth 지원 심공 보링 기계 장치는 원격 진단 및 서비스 경고를 제공합니다.
맞춤형 머신 구성을 얻을 수 있나요?
전적으로. 우리는 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작된 심공 보링 머신 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 기계 사양, 툴링 구성 및 자동화 수준을 최적화합니다. 우리를 방문하세요 OEM/ODM 서비스 페이지입니다. 프로젝트 요구 사항을 논의하기 위한
입증된 실적: 당사는 수십 년간의 제조 우수성을 바탕으로 로봇식 심공 보링 머신 시스템과 무선 제어 심공 보링 머신 솔루션을 50개 이상의 국가 고객에게 공급하여 신뢰성과 기술 혁신을 인정받았습니다.
포괄적인 지원: 당사 팀은 초기 상담부터 설치, 교육 및 지속적인 기술 지원에 이르기까지 귀하의 성공을 보장합니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 자세한 문서, 운영자 교육 프로그램 및 신속한 부품 가용성을 제공합니다.
품질 보증: 모든 기계는 선적 전에 형상 검증, 스핀들 런아웃 측정 및 실제 가공 시험을 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다. 성능 사양을 인증하고 상세한 검사 보고서를 제공합니다.
기술 리더십: 혁신에 대한 당사의 노력은 실시간 진동 모니터링, 적응형 피드 제어, 지능형 공구 관리 시스템과 같은 고급 기능을 통합하여 고속 심공 보링 기계 개발의 지속적인 개선을 주도합니다.
깊은 구멍 가공 능력을 향상시킬 준비가 되셨습니까? 다양한 작업 현장 작업을 위한 수동 심공 보링 머신이 필요하든, 대량 생산을 위한 전자동 심공 보링 머신이 필요하든, 당사의 기술 전문가는 귀하가 최적의 솔루션을 선택하도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 우리를 탐험해보세요 응용 사례 다양한 산업 분야에서 당사 기계가 실제로 작동하는 모습을 볼 수 있는 저희에게 연락하십시오 . 자세한 상담과 맞춤형 견적을 원하시면 지금 우리 팀은 공작물 치수, 재료 사양, 생산량 및 정확도 요구 사항을 포함한 특정 요구 사항을 평가하여 귀하의 작업에 이상적인 CNC 심공 보링 기계 구성을 추천합니다.