Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເຈາະຂຸມເລິກຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງ (L / D). ການກະ ທຳ ທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປະຕິບັດງານຫຼາຍຢ່າງລົ້ມລົງ. ເມື່ອບັນຫາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ບໍ່ດີເກີດຂື້ນ, ຜົນສະທ້ອນແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ພວກມັນນໍາໄປສູ່ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສູງ, ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ, ແລະການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກໍາໄລ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຟີຊິກໃນການຫຼີ້ນແລະອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມພວກມັນ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບດ້ານວິຊາການສໍາລັບການປະເມີນຂະບວນການແລະອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປັບຍຸດທະສາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ ການປະຕິບັດ ເຄື່ອງຈັກເຈາະຂຸມເລິກ , ຫັນຫນ້າວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະກໍາໄລ.
ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ: ການເຮັດໃຫ້ປຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະວັດສະດຸແຖບເຈາະພິເສດ (ຕົວຢ່າງ, ແຖບເສີມ carbide ຫຼື tuned).
ການຈັດການຊິບ: ການຍົກຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການສົມທົບລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຂອງ coolant, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະເລຂາຄະນິດ chip-breaker.
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ: ການເລືອກເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ spindle ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບຄູ່ມືແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາແຮງມ້າດິບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂຸມເລິກ.
ROI Focus: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຜ່ານຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະຍາວທີ່ສູງກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນ.
ຄວາມສຳເລັດໃນຂຸມເຈາະເລິກໃນການຄວບຄຸມສອງສິ່ງທ້າທາຍທາງກາຍະພາບຕົ້ນຕໍ: ການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມບໍ່ສະດວກເລັກນ້ອຍ; ພວກມັນເປັນກຳລັງພື້ນຖານທີ່ສາມາດທຳລາຍໄລຍະການຜະລິດທັງໝົດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຕົ້ນກໍາເນີດຂອງພວກມັນແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ທຸກໆການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດ. ເມື່ອຄວາມຖີ່ຂອງການປະຕິບັດການຕັດກົງກັບຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດນີ້, ລະບົບຈະເລີ່ມ resonate. ປະກົດການນີ້, ເອີ້ນວ່າການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວ ຫຼື 'ສົນທະນາ,' ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂຸມເລິກ. ການວາງທັບຂອງແຖບໜ້າເບື່ອທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຄື lever ຍາວ, ຂະຫຍາຍການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ, ມັກຈະມີຮູບແບບເປັນຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງ. ທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ການສົນທະນາຈະທຳລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດຖືຄວາມທົນທານໄດ້. ມັນຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ inserts ຕັດລາຄາແພງແລະແຖບເຈາະ.
ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນ workpiece, ເສັ້ນທາງສໍາລັບການຍົກຍ້າຍ chip ກາຍເປັນຍາວແລະຈໍາກັດຫຼາຍ. ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຕາມມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນຄວາມເລິກເກີນອັດຕາສ່ວນ 10:1 L/D. ຊິບ, ຖືກກັກຂັງຢູ່ພາຍໃນຂຸມ, ເລີ່ມສະສົມ. ການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນພະຍາຍາມຍູ້ພວກມັນອອກຕໍ່ກັບການເສຍສະຫຼະ ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. 'chip packing' ຫຼື 'bird-nesting' ນີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ມັນເພີ່ມກໍາລັງການຕັດ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະສາມາດໃຫ້ຄະແນນພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ໃນສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຊິບທີ່ບັນຈຸສາມາດຍຶດເຄື່ອງມືໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອແລະອາດຈະຂູດຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄ່າສູງ.
ການກຳນົດຄວາມສຳເລັດໃນຂຸມເລິກນັ້ນ ເກີນກວ່າການບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງແຜນຜັງສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງແລະມີກຳໄລຢ່າງແທ້ຈິງມີລັກສະນະສຳຄັນຫຼາຍອັນ:
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຄາດເດົາໄດ້: ທ່ານຄວນຈະສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ວ່າມີຈັກຊິ້ນສ່ວນຂອງການຕັດສາມາດຜະລິດໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກປ່ຽນແທນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແມ່ນສັນຍານຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຂະບວນການ: ພາກສ່ວນທໍາອິດຄວນຈະຄ້າຍຄືກັນກັບພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບຕົວ.
ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງ: ການສໍາເລັດຮູບດ້ານພາຍໃນຂຸມຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຄວາມຍາວທັງຫມົດ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼື chip scoring.
ເວລາຮອບວຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວແລະຟີດທີ່ຖືກປັບປຸງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດແຕ່ລະສ່ວນ.
ການບັນລຸລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການລະບົບທີ່ແກ້ໄຂທັງຮາດແວແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂຸມເລິກເຈາະ. Taming ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດຫຼາຍດ້ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຮາດແວທີ່ເຫມາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດຕົວກໍານົດການ, ແລະຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕັ້ງທັງຫມົດແມ່ນເຄັ່ງຄັດແລະປອດໄພ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນຫຼືປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງການດໍາເນີນງານອອກຈາກຈຸດສະທ້ອນທໍາມະຊາດຂອງລະບົບ.
ແຖບເຈາະແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ. ວັດສະດຸແລະການກໍ່ສ້າງຂອງມັນກໍານົດຄວາມແຂງແກ່ນແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນປຽກຊຸ່ມຊື່ນ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນ L/D ຂອງການດໍາເນີນງານຫຼາຍ.
| Material | Typical L/D Ratio | Advantages | ຂໍ້ເສຍ |
|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກ້າ | ເຖິງ 4:1 | ຄຸ້ມຄ່າ, ມີພ້ອມນຳໃຊ້. | ຄວາມແຂງກະດ້າງຕໍ່າ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນ. |
| ໂລຫະຫນັກ (ໂລຫະປະສົມ Tungsten) | ເຖິງ 6:1 | ຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່າເຫຼັກກ້າ, ສະຫນອງການປຽກທໍາມະຊາດທີ່ດີກວ່າ. | ລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກກ້າ, ຄວາມແຂງປານກາງເພີ່ມຂຶ້ນ. |
| Solid Carbide / Carbide ເສີມ | ເຖິງ 10:1+ | ຄວາມແຂງຕົວສູງທີ່ສຸດ (ໂມດູລຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ), ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນດີກວ່າ. | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ສຸດ, ສາມາດ brittle ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ຜິດ. |
ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນ L/D ທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ (ມັກຈະສູງກວ່າ 6: 1), ເຖິງແມ່ນວ່າແຖບ carbide ແຂງອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການປຽກຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ້າວຫນ້າກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອຂອງມັນເອງ.
Passive Dampening: ແຖບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງ damper ມະຫາຊົນທີ່ຖືກປັບໄວ້ກ່ອນ - ນ້ໍາຫນັກຫນັກທີ່ໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງຫຼືຢູ່ເທິງໂພລີເມີ. ເມື່ອແຖບເລີ່ມສັ່ນສະເທືອນ, ມະຫາຊົນພາຍໃນເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກໄລຍະ, ປະສິດທິຜົນຍົກເລີກການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວ.
Active Dampening: ວິທີການທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອກວດຫາການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມຈະເປີດໃຊ້ຕົວກະຕຸ້ນ piezoelectric ເພື່ອສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຄົງທີ່ຢ່າງຫ້າວຫັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແຕ່ມາໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ.
ການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຂອງທ່ານ ການຕິດຕັ້ງ ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກ ແມ່ນຕົວປ່ຽນເກມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເລິກທີ່ສຸດ.
ຮາດແວຢ່າງດຽວບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ. ທ່ານຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຕັດເພື່ອເຮັດວຽກກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພຽງແຕ່ຊ້າລົງມັກຈະເປັນການຕ້ານການ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເພື່ອຊອກຫາ 'ຈຸດຫວານ' ທີ່ຄວາມຖີ່ການຕັດບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖີ່ທໍາມະຊາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ຄວາມໄວ Spindle ແຕກຕ່າງກັນ: ຖ້າການໂຕ້ຖຽງເກີດຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງ RPM ສາມາດປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງການຕັດອອກຈາກເຂດປະສົມກົມກຽວ. ການປ່ຽນແປງ 10-15% ມັກຈະພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງການຕັດ.
ປັບອັດຕາອາຫານ: ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມການໂຫຼດຊິບໃນຂອບຕັດ. ບາງຄັ້ງນີ້ສາມາດສ້າງສະພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໂດຍການເພີ່ມກໍາລັງຕັດແລະ 'ການໂຫຼດກ່ອນ' ແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນ.
ໃຊ້ Radius Nose Tool ທີ່ເໝາະສົມ: ລັດສະໝີຂອງດັງທີ່ນ້ອຍລົງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດແຮງຕັດ ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລົມກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງມື. ຍອດຄົງເຫຼືອຈະຕ້ອງຖືກຕີໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ສິ້ນສຸດທ້າຍຂອງປິດການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນ workpiece ຕົວຂອງມັນເອງ. ຊິ້ນວຽກທີ່ຍາວ, ຮຽວສາມາດສັ່ນສະເທືອນໄດ້ເທົ່າກັບແຖບເຈາະ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສະ ໜອງ ການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ພຽງພໍຕາມຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ. ການໃຊ້ການພັກຜ່ອນຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການພັກຜ່ອນໃນການເດີນທາງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຈາກການເຫນັງຕີງພາຍໃຕ້ກໍາລັງຕັດ. ການຈັດລຽງຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ; misalignment ໃດໆລະຫວ່າງ headstock, tailstock, ແລະການພັກຜ່ອນສະຫມໍ່າສະເຫມີຈະນໍາສະເຫນີຄວາມກົດດັນແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນລະບົບ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດມິຕິມິຕິແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
ການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນຂຸມເລິກເຈາະ. ໃນຂະນະທີ່ການສັ່ນສະເທືອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ລົ້ມເຫລວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທັນທີແລະໄພພິບັດ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ flush chips ອອກຈາກພື້ນທີ່ຍາວ, ຈໍາກັດ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື.
ວິທີການສົ່ງ coolant ໄປຫາແຂບຕັດແລະການຖອນ chip ແມ່ນສໍາຄັນ. ສອງລະບົບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນລະບົບ BTA ແລະລະບົບ gundrill. ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ລະບົບ BTA ແມ່ນເດັ່ນ.
BTA (Boring and Trepanning Association) ລະບົບ: ນີ້ແມ່ນລະບົບການຖອດຊິບພາຍໃນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຖືກສູບຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຖບເຈາະແລະຝາເຈາະ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄຫຼໄປຫາຫົວຕັດ, ເອົາຊິບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບໃຫ້ພວກເຂົາກັບຄືນຜ່ານສູນກາງຂອງແຖບເຈາະແລະອອກຈາກເຄື່ອງ. ມັນມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຮູຂຸມຂົນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການເຈາະຮູເລິກທີ່ມີການຜະລິດສູງ.
ວິທີການສີດພາຍນອກ: ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກຶງມາດຕະຖານຫຼືສູນເຄື່ອງຈັກ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດສານລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານສູງຢູ່ທີ່ປາກຂຸມ. ວິທີນີ້ໃຊ້ໄດ້ສະເພາະກັບຮູຂຸມຂົນຕື້ນໆເທົ່ານັ້ນ (L/D < 5:1) ແລະບໍ່ປະສົບຄວາມສຳເລັດໄວເມື່ອຄວາມເລິກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະຄວາມດັນດ້ານຫຼັງ ແລະ ຮອຍແຕກພາຍໃນຂຸມໄດ້.
ໃນຂຸມເລິກ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປທີ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະລິມານ (gallons ຕໍ່ນາທີ) ຂອງ coolant ແມ່ນພຽງພໍ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.
ຄວາມກົດດັນສູງ: ຄວາມກົດດັນ (ວັດແທກໃນ PSI ຫຼືແຖບ) ສະຫນອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຂັບເຄື່ອນ chip ອອກຈາກທໍ່ຍາວ. ມັນຕ້ອງສູງພໍທີ່ຈະເອົາຊະນະຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິບຕໍ່ກັບຝາເຈາະແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຄໍລໍາຍາວຂອງນ້ໍາ. ລະບົບມັກຈະດໍາເນີນການຈາກ 300 ຫາ 1,500 PSI ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ປະລິມານສູງ: ປະລິມານ (ວັດແທກໃນ GPM ຫຼື L/ນາທີ) ຮັບປະກັນວ່າມີນ້ໍາພຽງພໍເພື່ອປະຕິບັດມະຫາຊົນຂອງຊິບທີ່ຖືກຜະລິດ. ປະລິມານບໍ່ພຽງພໍຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ chip slurry ຫນາແລະ coolant ຍາກທີ່ຈະຍ້າຍອອກ, ນໍາໄປສູ່ການບັນຈຸ.
ລະບົບທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງທັງຄວາມກົດດັນສູງແລະປະລິມານສູງ, ເຫມາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເພາະແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
ຮູບຮ່າງຂອງຊິບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບລະບົບ coolant. chips ຍາວ, stringy ເປັນຝັນຮ້າຍສໍາລັບການຍົກຍ້າຍ. ພວກເຂົາສາມາດຫໍ່ອ້ອມແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ຂັດຂວາງຊ່ອງທາງການຍົກຍ້າຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ຮັງນົກ.' ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການຜະລິດ chips ສັ້ນ, ສາມາດຈັດການໄດ້, 'C' ຫຼື '6' ທີ່ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານເລຂາຄະນິດຂອງ insert ຕັດ.
ການອອກແບບຊິບທີ່ເຫມາະສົມ:
ເບກເກີຊິບ: ສຽບໃສ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ເຈາະເລິກທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະ ຮ່ອງ ແລະດິນເທິງພື້ນຜິວຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ຊິບ curls ແຫນ້ນແລະແຕກຕໍ່ກັບ workpiece ຫຼື insert ຕົວຂອງມັນເອງ.
ການກະກຽມຂອບ: ການກະກຽມຂອງແຂບຕັດ (ຕົວຢ່າງ, hone ຫຼື T-land) ຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງ chip ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເຄື່ອງມື. ການກຽມຂອບທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຈັດການກໍາລັງຕັດແລະຊີ້ນໍາ chip ເຂົ້າໄປໃນ breaker ໄດ້.
ອິດທິພົນອັດຕາອາຫານ: ອັດຕາອາຫານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາຂອງຊິບ. ອັດຕາອາຫານທີ່ຕໍ່າເກີນໄປຈະຜະລິດຊິບບາງໆ, ແຂງ, ຍາກທີ່ຈະແຕກ. ການເພີ່ມອາຫານສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິບຫນາແລະສົ່ງເສີມການທໍາລາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບສາມາດເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາແລະໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນ, ລະບົບການຕິດຕາມຂັ້ນສູງແມ່ນເປັນຕາຫນ່າງຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຄິດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການຕັດພາຍໃນເຈາະ.
ເຊັນເຊີແຮງບິດ: ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາການໂຫຼດຢູ່ໃນມໍເຕີ spindle. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຂອງແຮງບິດເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ຊັດເຈນວ່າຊິບກໍາລັງເລີ່ມຫຸ້ມຫໍ່ແລະກໍາລັງຕັດກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນ. CNC ຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການເພື່ອຢຸດອາຫານຫຼືຖອດເຄື່ອງມືເມື່ອເກີນຂອບເຂດກໍານົດຂອງແຮງບິດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.
Flow Meters: ໂດຍການຕິດຕາມອັດຕາການໄຫຼຂອງ coolant ກັບຄືນແລະ chip slurry, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກວດພົບການອຸດຕັນ. ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຊ່ອງທາງການຍົກຍ້າຍຊິບຖືກອຸດຕັນ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນຂະບວນການຈາກປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການກະຕຸ້ນ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ.
ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງກຶງທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ການອຸທິດຕົນ ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກ ແມ່ນວິສະວະກໍາຈາກພື້ນດິນຂຶ້ນເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ L / D ສູງ. ການປະເມີນຫນຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເບິ່ງເກີນແຮງມ້າແລະຄວາມໄວ spindle ກັບຄຸນລັກສະນະຫຼັກທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສາຍທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ. ການສັ່ນສະເທືອນໃດໆກໍຕາມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢູ່ປາຍເຄື່ອງມືສາມາດຖືກດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍໄປດ້ວຍຕຽງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ອອກແບບມາດີ ຫຼື ຂະຫຍາຍອອກໂດຍແສງສະຫວ່າງ, ອ່ອນນຸ້ມ.
ວັດສະດຸແລະການກໍ່ສ້າງ: ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຖານເຫຼັກຫຼືໂພລີເມີຊີມັງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດ, ດີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກ fabricated.
ການອອກແບບຕຽງນອນ: ຕຽງທີ່ກວ້າງ, ໜາແໜ້ນ ສະໜອງຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ງໍທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮອງຮັບວຽກ ແລະ ແຖບໜ້າເບື່ອໂດຍບໍ່ມີການເໜັງຕີງ. ວິທີກ່ອງມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ສໍາລັບພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມສາມາດໃນການທໍາລາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ spindle. ຂໍ້ຜິດພາດໃດໆຢູ່ທີ່ນີ້ຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປໃນຕອນທ້າຍຂອງແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອຍາວ.
Spindle Runout: ຈຳນວນທັງໝົດທີ່ລະບຸໄວ້ (TIR) ຄວນຈະໜ້ອຍທີ່ສຸດ. spindles ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຫມຸນຢ່າງສົມບູນໃນແກນຂອງມັນ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ເຄື່ອງຈັກສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂະຫຍາຍແລະຜິດພາດ. ຊອກຫາລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ spindles chilled ແລະລະບົບການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນໃນ CNC ທີ່ຕ້ານການການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນໄລຍະຮອບວຽນທີ່ຫນ້າເບື່ອຍາວ.
Guide Way ຄວາມຊື່ສັດ: ວິທີທີ່ແນະນໍາລົດບັນທຸກແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອຕ້ອງຊື່ຢ່າງສົມບູນແລະຂະຫນານກັບເສັ້ນ spindle centerline ຕະຫຼອດການເດີນທາງທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູ tapered ຫຼື bowed.
ການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຈາະຂຸມເລິກ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປຈາກການປະຕິບັດລະຫັດ G-ແບບງ່າຍໆເພື່ອຕິດຕາມ ແລະຄວບຄຸມຂະບວນການອັດສະລິຍະ.
ການຕິດຕາມການໂຫຼດໃນເວລາຈິງ: ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ torque spindle ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ອາຫານແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງທີ່ມີການຕິດຕາມການໂຫຼດແບບປະສົມປະສານສາມາດປັບຕົວກໍານົດການອັດຕະໂນມັດຫຼືຢຸດຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື.
ການຄວບຄຸມອາຫານແບບປັບຕົວ: ຄຸນນະສົມບັດແບບພິເສດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ CNC ປັບອັດຕາອາຫານອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດຕັດທີ່ວັດແທກ. ຖ້າມັນກວດພົບໄຟຕັດ, ມັນເລັ່ງ; ຖ້າມັນກວດພົບການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ, ມັນຈະຊ້າລົງ. ນີ້ປັບປຸງເວລາຮອບວຽນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ.
ການເຈາະຂຸມເລິກແມ່ນລະບຽບວິໄນສະເພາະ. ມູນຄ່າຂອງຜູ້ຂາຍເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຮາດແວຂອງມັນເອງ. ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມອຸກອັ່ງ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຜູ້ຂາຍມີວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການທີ່ເຂົ້າໃຈວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງເຈົ້າບໍ? ພວກເຂົາຄວນຈະສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ພິສູດໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ, feeds, ແລະຕົວກໍານົດການ coolant.
ການແກ້ໄຂ Turnkey: ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຊັບຊ້ອນ, ພິຈາລະນາຜູ້ຂາຍທີ່ສະຫນອງການແກ້ໄຂ turnkey ຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, fixtures, ແລະຂະບວນການຮັບປະກັນ. ນີ້ຈະປ່ຽນຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດຈາກທ່ານໄປຫາຜູ້ຂາຍ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຂາຍສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ. ການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍທີ່ວ່ອງໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານການເງິນຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອໃນຂຸມເລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ແລະຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ (ROI), ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍໃນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເກີນກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ປັ໊ມນໍ້າເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນກໍາລັງຫິວ. ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດໍາເນີນການລະບົບ 1,000 PSI ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັດໄຈນີ້ເຂົ້າໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງບໍລິໂພກພິເສດ: ການເຈາະຂຸມເລິກແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ແຖບເຈາະທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ແຜ່ນເຈາະພິເສດ, ແລະນ້ໍາມັນຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງມືມາດຕະຖານແຕ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.
ການກັ່ນຕອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ການຮັກສາລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃຫ້ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກັ່ນຕອງແລະແຮງງານບໍາລຸງຮັກສາຄວນຈະຖືກລວມຢູ່ໃນ TCO.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີທີ່ເຫມາະສົມຈ່າຍອອກ. ຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ເສຍຄ່າຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານດໍາເນີນການຢູ່ໃນຕົວກໍານົດການຮຸກຮານຫຼາຍ. ລະບົບເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດແກ້ໄຂການສົນທະນາອາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມອັດຕາອາຫານໂດຍ 50% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຫຼາຍກວ່າຫຼາຍພັນສ່ວນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນນີ້ແປໂດຍກົງເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຕໍ່າກວ່າແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຮ້ານ. ຄວາມສາມາດໃນການແລ່ນໄວແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍມັກຈະເປັນຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດດຽວກັບ ROI ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດອັນດຽວແມ່ນຫຍັງ? ໃນຂຸມເລິກ, ຊິ້ນວຽກມັກຈະເຮັດຈາກວັດສະດຸລາຄາແພງເຊັ່ນ Inconel, titanium, ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ. ການຂູດຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃກ້ຈະສໍາເລັດເນື່ອງຈາກການຂັດຂ້ອງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດມີມູນຄ່າຫລາຍພັນໂດລາໃນວັດສະດຸແລະເວລາເຄື່ອງຈັກກ່ອນ. ຄຸນສົມບັດ 'Smart' ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມແຮງບິດ ແລະການຄວບຄຸມອາຫານທີ່ປັບຕົວໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ; ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນນະໂຍບາຍປະກັນໄພ. ROI ຂອງລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຖືກຮັບຮູ້ທຸກຄັ້ງທີ່ພວກເຂົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ, ຊ່ວຍປະຢັດ workpiece ທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອລາຄາແພງ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄັ້ງຖືກມອງຂ້າມ, ອົງປະກອບຂອງຮູບພາບເສດຖະກິດໂດຍລວມ.
ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການນໍາທາງສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຈາະຂຸມເລິກແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການປະສົມປະສານ. ມັນເປັນຄວາມສໍາພັນ symbiotic ລະຫວ່າງເຄື່ອງ rigid, ຊັດເຈນແລະຊຸດ tuned ລະມັດລະວັງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ. ອົງປະກອບທັງສອງບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ການປັບປຸງຄວາມໄວ, ຟີດ, ແລະຍຸດທະສາດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້າງໄດ້. ໃນທາງກັບກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືແຜນການຍົກຍ້າຍ chip ທີ່ຜິດພາດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາຟີຊິກຫຼັກຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະການກໍາຈັດຊິບ, ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການນີ້ໄປສູ່ຄວາມສາມາດຫຼັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະມີກໍາໄລໄດ້.
ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແລະຫົວຫນ້າຈັດຊື້, ເສັ້ນທາງກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າແມ່ນຈະແຈ້ງ. ບູລິມະສິດຫຼັກຖານທາງດ້ານວິຊາການແລະການທົດລອງຢ່າງລະອຽດແລ່ນຫຼາຍກວ່າການຮຽກຮ້ອງຜູ້ຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ. ການລົງທຶນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຮູ້ໃນຂະບວນການຈ່າຍເງິນປັນຜົນຜ່ານຮອບວຽນທີ່ຫຼຸດລົງ, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
A: ການນໍາໃຊ້ແຖບເຈາະເຫຼັກມາດຕະຖານ, ຂອບເຂດຈໍາກັດການປະຕິບັດແມ່ນປະມານອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວ 4: 1 ກັບເສັ້ນຜ່າກາງ. ດ້ວຍແຖບ carbide ແຂງ, ນີ້ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄປປະມານ 6: 1. ນອກເຫນືອຈາກນັ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນກາຍເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນ. ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອັດຕາສ່ວນ 10: 1 ຫຼືສູງກວ່າ, ແຖບເຈາະທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເກືອບສະເຫມີເພື່ອດູດເອົາການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວແລະຮັກສາການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
A: ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸກໍານົດການສ້າງຊິບ. ວັດສະດຸ ductile ເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກອ່ອນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດ chip ຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດ breaker chip ຮຸກຮານແລະຄວາມກົດດັນສູງ coolant ເພື່ອທໍາລາຍແລະຍົກຍ້າຍອອກ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ອ່ອນໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງໂດຍທໍາມະຊາດສ້າງເປັນແຜ່ນນ້ອຍໆ, ຫັກ, ເຮັດໃຫ້ການຍົກຍ້າຍງ່າຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວັດສະດຸຂັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງມືແລະແຜ່ນຄູ່ມື.
A: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຶງມາດຕະຖານສາມາດດໍາເນີນການເຈາະຕື້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດ retrofitted ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນໃນອັດຕາສ່ວນ L / D ສູງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນມີຄວາມເຂັ້ມງວດດີກວ່າ, ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີຈຸດປະສົງປະສົມປະສານຜ່ານ spindle, ແລະພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືພິເສດ. ເຄື່ອງກຶງຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງພື້ນຖານ ແລະລະບົບການສົ່ງນ້ຳທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ອອກຈາກຂຸມເລິກ.
A: ອາການເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຸດມັກຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນຕັດ (ດ້ານຂ້າງລຸ່ມຂອງຂອບຕັດ). ຊອກຫາການສວມໃສ່ flank ເປັນເອກະພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າທ່ານເຫັນ micro-chipping ຕາມແຄມຕັດຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຮູບແບບການສວມໄວ, ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ chatter. ສັນຍານອື່ນແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງສຽງຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະດັງຂຶ້ນຫຼືພັດທະນາເປັນສຽງດັງ 'humming' ຫຼື 'squealing' ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ກໍານົດໄວ້.
