ម៉ាស៊ីនខួងរន្ធជ្រៅ៖ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដំណោះស្រាយធុញថប់

ម៉ាស៊ីន CNC ស្តង់ដារជាធម្មតាបុកជញ្ជាំងរឹងនៅពេលដែលសមាមាត្រជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 10:1 ។ ការហ្វឹកហាត់បង្វិលតាមស្តង់ដារចាប់ផ្តើមផ្លាតនៅកម្រិតសំខាន់នេះ បំផ្លាញភាពត្រង់ផ្នែក ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងអាយុកាលឧបករណ៍។ ឧទ្ទិស ម៉ាស៊ីនខួងរន្ធជ្រៅ ដោះស្រាយបញ្ហាផលិតកម្មពិតប្រាកដនេះ។ វាតំណាងឱ្យប្រភេទឯកទេសនៃផ្នែករឹងដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងសមាមាត្រខ្លាំងរហូតដល់ 400: 1 ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះពូកែគ្រប់គ្រងឌីណាមិករាវ ការជម្លៀសបន្ទះឈីបជាបន្តបន្ទាប់ និងការឡើងកំដៅខ្លាំង។ អ្នកត្រូវដឹងពីរបៀបដែលភាពរឹងរបស់ផ្នែករឹង ការគ្រប់គ្រងការ coolant និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ kinematic ធ្វើការជាមួយគ្នាដើម្បីទទួលបានការប្រមូលផ្តុំដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលក្រុមវិស្វករវាយតម្លៃធាតុទាំងនេះ ដើម្បីជ្រើសរើសការដំឡើងកាតព្វកិច្ចធ្ងន់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់ពួកគេ។

គន្លឹះ​យក

• ការផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យា៖ ការជ្រើសរើសរវាង Gun Drilling, BTA, និង Trepanning ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ (ពី 1mm micro-holes ដល់ 200mm+ heavy duty boring) និងតម្លៃសម្ភារៈ។

• ការធានាភាពត្រង់៖ ការសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងភាពត្រង់ខ្លាំង តម្រូវឱ្យមានការរៀបចំ kinematic ជាក់លាក់ ដូចជាការបង្វិលផ្នែកប្រឆាំងទៅនឹងឧបករណ៍កាត់។

• ភាពអាស្រ័យនៃប្រព័ន្ធ៖ ម៉ាស៊ីនខួងរន្ធជ្រៅគឺអាចទុកចិត្តបានដូចនឹងប្រព័ន្ធ coolant សម្ពាធខ្ពស់របស់វា។ ការច្រោះអប្បបរមា 30-micron គឺជាស្តង់ដារសម្រាប់ការពារការពាក់ឧបករណ៍មិនគ្រប់ខែ។

• ការអនុវត្តជាក់ស្តែង៖ ដើមទុនខ្ពស់ និងការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករឯកទេសត្រូវបានទាមទារ។ ROI ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើបរិមាណផលិតកម្មបន្ត ឬការផលិតផ្នែកអវកាស/ថាមពលដែលមានតម្លៃខ្ពស់។

ការកំណត់ដែនកំណត់៖ ពេលណាត្រូវប្តូរទៅរន្ធជ្រៅដែលឧស្សាហ៍ធុញ

អ្នកផលិតតែងតែរុញឧបករណ៍ស្តង់ដារឆ្ងាយពេក មុនពេលដឹងថាពួកគេត្រូវការដំណោះស្រាយឯកទេស។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរឬផ្ដេកស្តង់ដារពឹងផ្អែកលើការខួង peck ដើម្បីជម្រះបន្ទះសៀគ្វី។ spindle រុញឧបករណ៍ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ ដកថយដើម្បីសម្អាតកំទេចកំទី ហើយធ្លាក់ម្តងទៀត។ ដំណើរការគ្មានប្រសិទ្ធភាពនេះបរាជ័យយ៉ាងវេទនា នៅពេលដែលរន្ធកាន់តែជ្រៅ។ បន្ទះសៀគ្វីខ្ចប់យ៉ាងតឹងចូលទៅក្នុងខ្លុយ។ កំដៅកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅគែមកាត់។ ជាយថាហេតុ ឧបករណ៍បំផ្លាតចេញពីបន្ទាត់កណ្តាលដែលមានបំណង បំផ្លាញស្នាដៃ។

គ្រឿងបរិក្ខារឧទ្ទិសលុបបំបាត់ចំណុចបរាជ័យទាំងនេះទាំងស្រុង។ វិស្វករពឹងផ្អែកលើ ប្រព័ន្ធ ខួងដែលមានភាពជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាការប្រមូលផ្តុំតឹងនៅជម្រៅគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ ម៉ាស៊ីនខ្លះតែងតែខួងរន្ធត្រឹមត្រូវរហូតដល់ 10,000 មីលីម៉ែត្រ។ ពួកគេសម្រេចបាននូវចំណុចនេះដោយមិនដកឧបករណ៍សម្រាប់ការបោសសំអាតបន្ទះឈីបឡើយ។ ដំណើរការនេះប្រើឌីណាមិកវត្ថុរាវសម្ពាធ ដើម្បីបោសសម្អាតកំទេចកំទីឥតឈប់ឈរចេញពីតំបន់កាត់។

លើសពីនេះ ការផលិតរន្ធជ្រៅពិតលើសពីការខួងធម្មតាទៅទៀត។ ការផលិតស៊ីឡាំងដែលបានបញ្ចប់ ឬស្ទ្រីមលំហអាកាសជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំដែលធ្វើឡើងនៅលើគ្រែម៉ាស៊ីនដូចគ្នា។ ការផ្លាស់ទី​ដុំ​ការងារ​ធ្ងន់​បង្ហាញ​ពី​កំហុស​ក្នុង​ការ​រៀបចំ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ចុងក្រោយដោយមិនផ្លាស់ទីផ្នែក ប្រតិបត្តិករប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន៖

1. ទាញអផ្សុក៖ ប្រតិបត្តិកររុញរបារគួរឱ្យធុញទាំងស្រុងតាមរន្ធដែលបានខួងមុន ភ្ជាប់ក្បាលកាត់ទៅចុងបំផុត ហើយទាញវាមកវិញ។ វិធីសាស្ត្រកាត់ដោយផ្អែកតាមភាពតានតឹងនេះ ធ្វើឱ្យត្រង់អ័ក្សប្រហោងដោយធម្មជាតិ។

2. ជិះស្គី៖ ឧបករណ៍ឯកទេសមួយកោរស្រទាប់ដែកស្តើងចេញពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង។ ដំណើរការនេះធានានូវទំហំវិមាត្រពិតប្រាកដ ខណៈពេលដែលការលុបបំបាត់ពិការភាពលើផ្ទៃតូចៗ។

3. Roller Burnishing: រមូររឹង បង្ហាប់ផ្ទៃលោហៈខាងក្នុង។ ដំណើរការត្រជាក់នេះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈរឹងប្រឆាំងនឹងការពាក់។

ការអនុវត្តល្អបំផុត៖ តែងតែវាយតម្លៃសមាមាត្រជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើប្លង់មេរបស់អ្នកទាមទារសមាមាត្រលើសពី 20:1 ផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗទៅឧបករណ៍រន្ធជ្រៅដែលឧទ្ទិសដើម្បីជៀសវាងអត្រាសំណល់អេតចាយច្រើនពេក។

ការវាយតម្លៃបច្ចេកវិទ្យាស្នូល៖ ការខួងកាំភ្លើងទល់នឹង BTA ទល់នឹង Trepanning

ការជ្រើសរើសបច្ចេកវិទ្យាខួងឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទាំងស្រុងលើអង្កត់ផ្ចិតរន្ធគោលដៅ និងតម្លៃសម្ភារៈ។ អ្នកជំនាញផ្នែកឧស្សាហកម្មបែងចែកបច្ចេកទេសរន្ធជ្រៅជាបីប្រភេទផ្សេងគ្នា។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យាស្នូលទៅនឹងធរណីមាត្រផ្នែកជាក់លាក់របស់អ្នក។

ការខួងកាំភ្លើងជាក់លាក់ (អង្កត់ផ្ចិតតូចទៅមធ្យម)

ការខួងយកកាំភ្លើងគ្រប់គ្រងទីផ្សាររន្ធខ្នាតតូចដល់មធ្យម។ អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ជាធម្មតាមានចាប់ពី 1mm ដល់ 50mm ។ យន្តការនេះពឹងផ្អែកលើការបញ្ជូនទឹកត្រជាក់ខាងក្នុងដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។ សារធាតុរាវធ្វើដំណើរតាមច្រកតូចមួយនៅខាងក្នុងតួខួងត្រង់ទៅគែមកាត់។ អង្គធាតុរាវបង្ខំឱ្យបន្ទះសៀគ្វីដែកត្រលប់មកវិញ តាមបណ្តោយខ្លុយរាងអក្សរ V ខាងក្រៅកាត់ចូលទៅក្នុងចង្អូរឧបករណ៍។ ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ឧបករណ៍ចាក់ប្រេងឥន្ធនៈ និងបណ្តាញត្រជាក់ផ្សិតពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការនេះ។ វាផ្តល់នូវភាពត្រង់ដ៏ល្អសម្រាប់ទម្រង់តូចចង្អៀត។

ការខួង BTA

បច្ចេកវិទ្យា BTA (Boring and Trepanning Association) ពង្រីកកន្លែងដែលការខួងយកកាំភ្លើងចេញ។ កម្មវិធី ដែលគួរឱ្យធុញធ្ងន់ ប្រើ BTA សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត 20mm និងខ្ពស់ជាងនេះ។ យន្តការរាវបញ្ច្រាសទាំងស្រុងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការខួងកាំភ្លើង។ Coolant បូមចូលទៅក្នុងរន្ធជុំវិញខាងក្រៅនៃបំពង់ខួង។ សម្ពាធបង្ខំបន្ទះសៀគ្វីនៅខាងក្នុងបំពង់ខួងប្រហោង ហើយជម្លៀសពួកគេចេញពីផ្នែកខាងក្រោយនៃ spindle ។ ការជម្លៀសបន្ទះឈីបខាងក្នុងនេះលុបបំបាត់ការខួង peck ទាំងស្រុង។ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រានៃការយកចេញសម្ភារៈ។ ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រធំ សមាសធាតុការពារ និងចង្រ្កានឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ទាមទារដំណើរការ BTA ។

Trepanning (អង្កត់ផ្ចិតធំ & ការងើបឡើងវិញសម្ភារៈ)

Trepanning ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍មេកានិចតែមួយគត់សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតដ៏ធំ។ ជំនួសឱ្យការកាត់បន្ថយសម្ភារៈគោលដៅទាំងអស់ទៅជាបន្ទះសៀគ្វីតូចៗ ឧបករណ៍ trepanning កាត់រន្ធស៊ីឡាំងបន្ត។ វាទុកស្នូលសម្ភារៈរឹងនៅចំកណ្តាល។ វិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានថាមពល spindle ម៉ាស៊ីនតិចជាងយ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកផលិតទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំនៅពេលកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រថ្លៃ ៗ ដូចជាទីតានីញ៉ូមឬ Inconel ។ ពួកគេអាចយកស្នូលរឹងមកវិញ ហើយប្រើវាឡើងវិញសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងទៀត ការពារកាកសំណល់សម្ភារៈដ៏ធំសម្បើម។

Kinematics ម៉ាស៊ីន៖ របៀបដែលការបង្វិលប៉ះពាល់ដល់ការខួងជាក់លាក់

ចលនាដែលទាក់ទងគ្នារវាងឧបករណ៍កាត់ និងដុំការងារកំណត់គុណភាពចុងក្រោយរបស់អ្នក។ ក ម៉ាស៊ីនខួង និងខួងរន្ធជ្រៅ សម្រេចបាននូវភាពត្រង់មិនគួរឱ្យជឿ ដោយការបង្វិលបង្វិល។ វិស្វករចាត់ថ្នាក់ kinematics ទៅជាការរៀបចំបីផ្សេងគ្នា។

ការបង្វិលដុំការងារ (WR)

នៅក្នុងការដំឡើងនេះ ឧបករណ៍នៅតែស្ថិតស្ថេរទាំងស្រុងខណៈពេលដែល workpiece បង្វិលយ៉ាងលឿន។ ម៉ាស់វិលដោយធម្មជាតិបង្ខំឱ្យគែមកាត់ស្វែងរកអ័ក្សកណ្តាល។ បែបផែន gyroscopic នេះកែតម្រូវការរសាត់របស់ឧបករណ៍តូចៗដោយធម្មជាតិ។ ការបង្វិល workpiece ដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ផ្នែកស៊ីមេទ្រី និងសមតុល្យ ដូចជាកំណាត់រឹង ឬបន្ទះស៊ីឡាំង។

ការបង្វិលឧបករណ៍ (TR)

ពេលខ្លះអ្នកមិនអាចបង្វិល workpiece ដោយសុវត្ថិភាពបានទេ។ ការសម្ដែងរាងមិនស្មើគ្នា ធ្ងន់ ឬមិនទៀងទាត់ ទាមទារការដំឡើងឧបករណ៍បង្វិល។ ការតោងរបស់ workpiece ជាប់នឹងតុ។ ឧបករណ៍បង្វិលនិងបញ្ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ។ ដោយសារតែអ្នកខ្វះឥទ្ធិពលផ្ដោតលើខ្លួនឯងនៃ workpiece បង្វិល រសាត់ឧបករណ៍កើនឡើង។ អ្នក​ត្រូវ​ប្រើ​ការ​យក​ចិត្ត​ទុក​ដាក់​ខ្លាំង​បំផុត​ដែល​ណែនាំ​ឧបករណ៍​តាម​រយៈ​ប៊ូស​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​ដើម្បី​រក្សា​ភាព​ត្រង់។

ការបង្វិលបញ្ច្រាស (ចលនាទ្វេ)

ការបង្វិលបញ្ច្រាសតំណាងឱ្យស្តង់ដារមាសនៅក្នុងការផលិតរន្ធជ្រៅ។ ទាំង workpiece និងឧបករណ៍បង្វិលក្នុងពេលដំណាលគ្នាប៉ុន្តែក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។ ចលនាទ្វេនេះលុបចោលកម្លាំងផ្លាតក្រោយ។ វាធានាការផ្លាតឧបករណ៍អប្បបរមាដាច់ខាត និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ធាតុផ្សំនៃលំហអាកាសដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្លាំង ស្ទើរតែពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើ kinematics ប្រឆាំងការបង្វិល។

កំហុសទូទៅ៖ ព្យាយាមបង្វិលការសម្ដែងដែលមិនមានតុល្យភាពនៅក្នុងការដំឡើង WR ។ នេះបង្កើតការរំញ័រធ្ងន់ធ្ងរ ធ្វើឱ្យខូចឧបករណ៍បង្វិល និងបំបែកឧបករណ៍កាត់។ តែងតែកំណត់លំនាំដើមទៅ TR សម្រាប់រាងមិនទៀងទាត់។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃផ្នែករឹងសម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់

លទ្ធកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់ តម្រូវឱ្យមានការវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរឹងនៃផ្នែករឹង។ ម៉ាស៊ីនមើលទៅអស្ចារ្យនៅលើក្រដាស ប៉ុន្តែវាត្រូវតែរស់រានមានជីវិតពីបរិស្ថានឧស្សាហកម្មដ៏ឃោរឃៅ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃភាពរឹងមូលដ្ឋាន សក្ដានុពលនៃសារធាតុរាវ និងការគ្រប់គ្រងភាពឆ្លាតវៃ។

ភាពរឹងមូលដ្ឋាន និងរំញ័ររំញ័រ

ការកាត់រន្ធជ្រៅបង្កើតកម្លាំងរុញច្រានដ៏ធំសម្បើម។ ស៊ុមខ្សោយពត់ក្រោមសម្ពាធនេះ ធ្វើឱ្យខូចភាពត្រង់រន្ធ។ អ្នកត្រូវការគ្រែដែកសម្រាប់បំបាត់ភាពតានតឹង។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែកវណ្ណះ FC-32 ផ្តល់នូវការរំញ័រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ជៀសវាងស៊ុមដែក welded ទម្ងន់ស្រាលសម្រាប់កម្មវិធីកាតព្វកិច្ចធ្ងន់។ លើសពីនេះទៀតពិនិត្យមើលផ្លូវណែនាំ។ ម៉ាស៊ីនត្រូវការវិធីប្រអប់រឹង ឬមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរដែលមានមុខងារធ្ងន់ដែលត្រូវបានវាយតម្លៃនៅ HRC 60 អប្បបរមា។ ភាពរឹងនេះធានាឱ្យយានដឹកធ្ងន់រអិលដោយរលូនដោយមិនមានការពាក់មុនអាយុ។

ស្ថាបត្យកម្មទឹកត្រជាក់ និងតម្រងសម្ពាធខ្ពស់។

Coolant បម្រើជាឈាមជីវិតដាច់ខាតនៃដំណើរការរន្ធជ្រៅ។ វារំអិលបន្ទះណែនាំ ធ្វើឱ្យត្រជាក់គែមកាត់ និងជម្លៀសបន្ទះសៀគ្វីដោយបង្ខំ។ ប្រព័ន្ធ BTA ដែលដំណើរការអង្កត់ផ្ចិតធំទាមទារទិន្នផលបរិមាណដ៏ធំ ដែលជារឿយៗលើសពី 1000L/នាទី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្ពាធ និងបរិមាណមិនមានន័យអ្វីទេ បើគ្មានសារធាតុរាវស្អាត។ អ្នកត្រូវតែកំណត់ប្រព័ន្ធចម្រោះ 30-micron ដ៏តឹងរឹង។ ប្រសិនបើការផាកពិន័យលោហធាតុមីក្រូទស្សន៍វិលត្រលប់ទៅតំបន់កាត់វិញ ពួកវាច្រេះរវាងឧបករណ៍ និងជញ្ជាំងប្រហោង។ នេះបំផ្លាញការបញ្ចប់ផ្ទៃភ្លាមៗ ហើយធ្វើឱ្យគែមកាត់របស់ carbide ។

ការរួមបញ្ចូលជាមួយការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ

ការរួមបញ្ចូល CNC ទំនើបបំបែកម៉ាស៊ីនដែលមានសមត្ថភាពពីការរចនាហួសសម័យ។ ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រព័ន្ធនេះអានជានិច្ចនូវកម្លាំងបង្វិលជុំ និងបន្ទុករុញក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមរិល កម្លាំងបង្វិលជុំកើនឡើងបន្តិច។ ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃរកឃើញការកើនឡើងមីក្រូទស្សន៍នេះភ្លាមៗ។ ពួកគេផ្អាកអត្រាមតិព័ត៌មាន និងបង្កការជូនដំណឹង។ មុខងារ​ទស្សន៍ទាយ​នេះ​ការពារ​ការ​ខូច​ឧបករណ៍​មហន្តរាយ​នៅ​ក្នុង​គ្រឿង​ដែល​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ​មិន​គួរ​ឱ្យ​ជឿ។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងប្រតិបត្តិការ

ការរួមបញ្ចូលថ្មី។ ម៉ាស៊ីនគួរឱ្យធុញ ណែនាំពីបញ្ហាប្រឈមនៃប្រតិបត្តិការដ៏ស្មុគស្មាញ។ អ្នកគ្រប់គ្រងគ្រឿងបរិក្ខារច្រើនតែវាយតម្លៃតិចតួចលើប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីដែលតម្រូវឱ្យរក្សាម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ទាំងនេះឱ្យដំណើរការដោយរលូន។ អ្នកត្រូវតែរៀបចំជាន់ផលិតកម្មរបស់អ្នកសម្រាប់ការពឹងផ្អែកឧបករណ៍ដ៏តឹងរឹង និងកាលវិភាគថែទាំយ៉ាងម៉ត់ចត់។

ភាពអាស្រ័យនៃប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីឧបករណ៍

spindle ទទេមិនអាចបង្កើតរន្ធត្រឹមត្រូវតែម្នាក់ឯងបានទេ។ ឧបករណ៍រន្ធជ្រៅដែលឧទ្ទិស ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើប្រព័ន្ធអេកូឧបករណ៍ពិសេស។ អ្នកមិនអាចប្រើឧបករណ៍ខួងទូទៅបានទេ។ បន្ទះណែនាំ ធរណីមាត្រ carbide ជាក់លាក់ និងបំពង់ឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ អ្នកជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្មផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្លាំងឱ្យតម្រឹមលទ្ធកម្មម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកជាមួយអ្នកផ្តល់ឧបករណ៍ថ្នាក់កំពូល។ ការបង្កើតទំនាក់ទំនង turnkey ធានាថាធរណីមាត្រឧបករណ៍របស់អ្នកត្រូវគ្នានឹងកម្លាំងសេះ និងសមត្ថភាពបញ្ជូន coolant របស់ម៉ាស៊ីនអ្នកយ៉ាងពិតប្រាកដ។

ការថែទាំឧបករណ៍ជំនួយ

ម៉ាស៊ីនស្ដង់ដារត្រូវការប្រេងរំអិល spindle ជាមូលដ្ឋាន និងការបោសសំអាតបន្ទះឈីប។ ឧបករណ៍រន្ធជ្រៅទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះប្រព័ន្ធជំនួយ។ ម៉ាស៊ីនបូមទឹកត្រជាក់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់នឹងរលត់ ប្រសិនបើសារធាតុរាវមិនចម្រោះ។ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ធ្វើការជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីយកកំដៅចេញពីអាងស្តុកទឹក coolant ដ៏ធំ។ ឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះសៀគ្វីម៉ាញេទិកគ្រប់គ្រងបន្ទះសៀគ្វីដែករាប់តោនជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ អ្នកត្រូវតែទទួលស្គាល់ថាប្រព័ន្ធជំនួយទាំងនេះត្រូវការការថែទាំបង្ការច្រើនដូចជា spindle និងផ្លូវណែនាំ។ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដែលបរាជ័យបញ្ឈប់ការផលិតលឿនដូច spindle ខូច។

គម្លាតជំនាញប្រតិបត្តិករ

ការដំឡើងប៉ារ៉ាម៉ែត្រភាពជាក់លាក់សម្រាប់ superalloys ទាមទារចំណេះដឹងពិសេសជ្រៅ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែមានតុល្យភាពរវាងអត្រាចំណី ល្បឿន spindle និងសម្ពាធសារធាតុរាវឱ្យល្អឥតខ្ចោះ។ ការ​គណនា​ខុស​បន្តិច​បណា្តាល​ឱ្យ​ការ​ផ្លាត​ឧបករណ៍ ឬ​ការ​បញ្ចូល​មិន​បាន​ភ្លាមៗ។ ដោះស្រាយការពិតនេះឱ្យបានឆាប់។ អ្នកតស៊ូមតិសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលផ្តល់ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីសន្ទនា។ ការត្រួតពិនិត្យការទស្សន៍ទាយប្រកបដោយភាពវៃឆ្លាត បង្រួបបង្រួមគម្លាតជំនាញដោយមើលឃើញដោយមើលឃើញនូវប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍តិច តាមរយៈការដំឡើងប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្មុគស្មាញ។

អ្វីដែលត្រូវប្រយ័ត្ន៖ ការមិនអើពើនឹងការថយចុះកម្តៅ។ ប្រេងកាត់បាត់បង់ជាតិរំអិលរបស់វាតាមពេលវេលា ហើយក្លាយទៅជាកខ្វក់ជាមួយនឹងប្រេងត្រាំ កំណត់ពេលធ្វើតេស្តសារធាតុរាវជាប្រចាំ ដើម្បីរក្សាលក្ខខណ្ឌកាត់ដ៏ល្អប្រសើរ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការវិនិយោគលើប្រព័ន្ធដំណើរការរន្ធជ្រៅពាក់ព័ន្ធនឹងការទិញ spindle ខ្លាំងជាងធម្មតា។ អ្នកកំពុងរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធថាមវន្តសារធាតុរាវកម្រិតខ្ពស់ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងភាពរឹងម៉ាញេទិកដែលធន់ធ្ងន់។ ការធ្វើជាម្ចាស់នៃដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកយកឈ្នះកម្រិត 10:1 ពីជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិតយ៉ាងងាយស្រួល។ ចងចាំចំណុចសំខាន់ៗទាំងនេះ នៅពេលរៀបចំផែនការរៀបចំផលិតកម្មបន្ទាប់របស់អ្នក៖

• ផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យាទៅនឹងកម្មវិធី៖ ប្រើការខួងកាំភ្លើងសម្រាប់ទម្រង់តូចៗ BTA សម្រាប់ការដកយកចេញដ៏ខ្លាំងក្លា និង trepanning ដើម្បីទទួលបានស្នូលរឹងដែលមានតំលៃថ្លៃ។

• ផ្តល់អាទិភាពដល់ kinematics ម៉ាស៊ីន៖ ការបង្វិលបញ្ច្រាសផ្តល់នូវការធានាភាពត្រង់ចុងក្រោយសម្រាប់ផ្នែកស៊ីឡាំង។

• កុំសម្របសម្រួលលើការចម្រោះទឹកត្រជាក់៖ កំណត់ការច្រោះ 30-micron ដើម្បីការពារឧបករណ៍របស់អ្នក និងរក្សាការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងក្នុង។

• គិតទុកជាមុនអំពីគម្លាតជំនាញ៖ ប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុក ដើម្បីការពារការបែកបាក់ឧបករណ៍ថ្លៃៗដែលបណ្តាលមកពីកំហុសរបស់មនុស្ស។

សម្រាប់ជំហានបន្ទាប់របស់អ្នក សូមចាប់ផ្តើមដោយធ្វើសវនកម្មយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវប្លង់មេផ្នែករបស់អ្នក។ វាយតម្លៃសមាមាត្រជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់របស់អ្នក ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ និងតម្រូវការអត់ធ្មត់។ បន្ទាប់មក សូមពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកម្មវិធី ដើម្បីកំណត់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ kinematic ពិតប្រាកដដែលអ្នកត្រូវការ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងម៉ាស៊ីនខួងស្តង់ដារ និងម៉ាស៊ីនខួងរន្ធជ្រៅ?

A: ម៉ាស៊ីនស្តង់ដារប្រើការហ្វឹកហាត់បង្វិលជាមួយខ្លុយវង់ដើម្បីជម្លៀសបន្ទះសៀគ្វីដោយដៃ។ ជាធម្មតាពួកវាបរាជ័យនៅជម្រៅលើសពី 10x អង្កត់ផ្ចិតដោយសារតែការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប។ ម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅប្រើឌីណាមិករាវដែលមានសម្ពាធជាបន្តបន្ទាប់។ ពួកវាច្រោះបន្ទះសៀគ្វីជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការជម្រៅរហូតដល់ 400x នៃអង្កត់ផ្ចិត ដោយមិនចាំបាច់ដកឧបករណ៍កាត់ឡើយ។

សំណួរ: តើម៉ាស៊ីនកិនឬម៉ាស៊ីន CNC ស្តង់ដារអាចត្រូវបានជួសជុលឡើងវិញសម្រាប់ការធុញរន្ធជ្រៅដែរឬទេ?

A: បាទ សម្រាប់ការរត់ខ្លី និងសមាមាត្ររាក់ជាង CNC ស្តង់ដារអាចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ខួងកាំភ្លើងដែលប្រែប្រួលជាមួយនឹងប្លុក coolant សម្ពាធខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាស៊ីនស្ដង់ដារខ្វះការរំញ័រចាំបាច់ សមត្ថភាពនៃបរិមាណ coolant ខ្លាំង និង kinematics counter-rotational ជាក់លាក់ដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មធន់ធ្ងន់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជា Trepanning ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីអវកាសជាក់លាក់ជាង BTA?

A: Trepanning យកចិញ្ចៀនស្តើងនៃសម្ភារៈចេញ ហើយទុកឱ្យស្នូលកណ្តាលរឹងនៅដដែល។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវការកម្លាំងសេះតិចជាងឆ្ងាយ និងបង្កើតកំដៅតិច។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតកែច្នៃ ឬប្រើឡើងវិញនូវស្នូលរឹងថ្លៃ ៗ នៃវត្ថុធាតុកម្រដូចជាទីតានីញ៉ូម។

សំណួរ: តើអ្នកការពារការផ្លាតឧបករណ៍នៅក្នុងការខួងរន្ធជ្រៅដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ អ្នកការពារការផ្លាតតាមរយៈភាពរឹងរបស់គ្រែម៉ាស៊ីនខ្លាំង ការប្រើប្រាស់ប៊ូសការណែនាំច្បាស់លាស់ និងរក្សាសមាមាត្រចំណីទៅល្បឿនដែលមានតុល្យភាពឥតខ្ចោះ។ តាមឧត្ដមគតិ អ្នកគួរតែប្រើប្រាស់ការដំឡើងប្រឆាំងការបង្វិល ដែលដុំការងារ និងឧបករណ៍វិលក្នុងទិសដៅផ្ទុយគ្នា ដើម្បីឱ្យមានការរង្វិលទៅក្រោយជាមធ្យម។