Mob: +86- 18888221466 +86- 18865809958 ( Wechat/Whatsapp)
 Sähköposti: emma@sxbaler.com
Kotiin
Luotettava konevalmistaja paalaukseen ja poraukseen
Olet täällä: Kotiin » Leikkauskone » Leikkauskone » Gantry leikkuri » Q91-sarjan raskaaseen käyttöön tarkoitettu hydraulinen pukkileikkurin metalliromuleikkuukone monikielisellä PLC-kosketusnäytöllä

Q91-sarjan raskaaseen käyttöön tarkoitettu hydraulinen pukkileikkurin metalliromun leikkauskone monikielisellä PLC-kosketusnäytöllä

Q91-sarjan raskaaseen käyttöön tarkoitettu hydraulinen gantterileikkaus, 400T–2000T mukautettava leikkausvoima, CE- ja ISO-sertifioitu metalliromun kierrätys giljotiinikone. Suora tehdassyöttö, paksu integroitu portaalirunko, kulutusta kestävät NM500 vuorauslevyt, PLC-monikielinen kosketusohjaus, itsenäinen hydrauliasema ilma/vesijäähdytyksellä, suunniteltu teräsromun, auton korien, I-palkkien, laivalevyjen, teräskiskojen ja ei-rautametalliromun leikkaamiseen.
Leikkausvoima:
Terän pituus:
Ohjausjärjestelmä:
Moottorin teho:
Saatavuus:
Määrä:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
sähkeiden jakamispainike
jaa tämä jakamispainike
  • Q91-1000

  • SXbaler

Tuotteen kuvaus

1. Tuotteen yleinen esittely

Tehtaamme kehittää ja valmistaa itsenäisesti Q91-sarjan hydraulisia portaalileikkureita, raskaan kuorman teollisia metalliromun käsittelylaitteita, joita käytetään laajalti romun kierrätystelakoilla, terästehtailla, metallurgisissa sulatoissa, ajoneuvojen purkamoissa, metallikaupan asemissa ja suurissa jäteresurssien talteenottokeskuksissa maailmanlaajuisesti.
Tämä portaalileikkuri käyttää pystysuoraa portaalin hydraulista leikkausperiaatetta, joka korvaa tehottoman liekkileikkauksen, manuaalisen purkamisen ja pienet alligaattorileikkurit. Se voi leikata tilaa vieviä, paksuja ja epäsäännöllisiä metalliromuja yhtenäisiksi pieniksi uunin syöttölohkoiksi yhdessä syklissä, mikä parantaa huomattavasti tuntikohtaista käsittelykapasiteettia, vähentää työvoimakustannuksia ja leikkaushäviöitä sekä alentaa metallien kierrätysyritysten kokonaistuotantokustannuksia.
Tuemme täydellistä OEM- ja ODM-räätälöintiä. Vaikka asiakkaat tarvitsevat laitteita, jotka vastaavat maahantuotuja merkkejä, kuten Henshel SV -sarja, tekninen tiimimme voi suorittaa 1:1 parametrien sovituksen, rakenteellisen optimoinnin ja räätälöidyn tuotannon tiukasti asiakkaiden teknisten piirustusten, näytevalokuvien ja työkuntovaatimusten mukaisesti. Toimitamme koko tuotantosyklin ajan reaaliaikaisia ​​työpajavalokuvia, kokoonpanovideoita ja toimitusta edeltäviä täydellisiä koeajovideoita asiakkaiden vahvistukseksi.

2. Täydellinen koneen rakenne ja ydinkomponenttien edut

2.1 Vahvistettu integroitu gantry-hitsauskehys

  1. Koko runko on koottu paksuista, lujista hiiliteräslevyistä täysläpihitsauksella, jonka jälkeen se käsitellään korkean lämpötilan jännityshehkutuksella sisäisen hitsausjännityksen poistamiseksi, mikä estää tehokkaasti pitkäaikaisen raskaan kuormituksen muodonmuutoksen, halkeilun ja rungon vääristymisen.

  2. Kaikki syöttölaatikon sisäiset kosketuspinnat on täysin päällystetty korkean kovuuden kulutusta kestävillä NM500-teräslevyillä, jotka kestävät metalliromun aiheuttamia toistuvia iskuja ja kitkaa, pidentävät käyttöikää ja vähentävät herkkien osien toistuvia vaihtokustannuksia.

  3. Nopea koukkutyyppinen lukkopuolen huoltoluukun rakenne: sivuoven nopeaan avaamiseen ei tarvita erikoistyökaluja, kätevä sisäisten kulumislevyjen, terien ja hydraulisten tiivistekomponenttien vaihtamiseen, mikä lyhentää merkittävästi päivittäisiä huoltoseisokkeja.

  4. Vahvistettu liukuohjainkisko automaattisella keskitetyllä voitelujärjestelmällä, välttäen kuivakitkahankauksen liukukappaleen ja rungon ohjauspinnan välillä, vakaa pitkäaikainen edestakaisin leikkausliike.

2.2 Tehokas optimoitu itsenäinen hydraulijärjestelmä

  1. Varustettu useilla suuritilavuuksisilla mäntäpääsylintereillä, pallonivelsylinteriliitosrakenne, joka estää männänvarsien ja sylinterin runkojen säteittäisen voiman aiheuttaman vaurion voimakkaan hetkellisen leikkausiskun vaikutuksesta.

  2. Erillinen itsenäinen hydraulivoimalaitoksen asettelu, kaukana romun törmäysalueelta, suojaa tehokkaasti hydraulipumppuja, venttiiliryhmiä ja putkistoja metalliromun törmäysvaurioilta.

  3. Kaksivaiheinen erittäin tarkka öljynsuodatin, jossa on tukkeutumishälytystoiminto, joka puhdistaa hydrauliöljyä jatkuvasti, suojaa patruunan venttiililohkoja ja sylintereitä epäpuhtauksien hankaukselta ja vähentää laitteiden vikoja.

  4. Valinnainen ilmajäähdytyspatteri tai vesijäähdytyskiertojärjestelmä, stabiloi hydrauliöljyn lämpötilan alle 24 tunnin jatkuvan jatkuvan raskaan kuormituksen, estää öljyn ohenemisen ja ylikuumenemisen aiheuttaman tehohäviön.

  5. Integroitu patruunaventtiilin hydraulipiiri, vähemmän liitosputkia, vähemmän öljyvuotokohtia, säädettävä järjestelmän paine ja leikkausnopeus eri metallipaksuuden ja kovuuden mukaan.

  6. Kaikki hydrauliset tiivisterenkaat käyttävät tuotuja korkean lämpötilan kestäviä kumimateriaaleja, jotka sopivat korkeapaineiseen pitkäaikaiseen työympäristöön, vahva ikääntymisen estokyky.

2.3 Monitoiminen älykäs PLC automaattinen ohjausjärjestelmä

  1. Vakioteollisuuden värikosketusnäyttö + PLC-integroitu ohjain, tukee kolmea työtilaa: manuaalinen, puoliautomaattinen ja täysautomaattinen kiertoleikkaus, yhden painikkeen automaattinen syöttö-puristus-leikkausjakso ilman toistuvaa manuaalista käyttöä.

  2. Ilmainen räätälöity monikielinen käyttöliittymä: englannin, venäjän, espanjan, arabian, ranskan ja muiden paikallisten kielten valikot, reaaliaikainen vikahälytysteksti ja parametrien näyttö voidaan kääntää täysin asiakkaan paikalliselle kielelle ilman lisämaksua.

  3. Sisäänrakennettu täydellinen vian itsediagnostiikkaohjelma: näyttö näyttää suoraan vikakoodin, vian sijainnin ja vianetsintäohjeet, huoltohenkilöstö voi nopeasti paikantaa ja ratkaista viat ilman monimutkaista piirin tarkastusta.

  4. Valinnainen langattoman kaukosäätimen kahva, käyttäjät voivat ohjata konetta, joka toimii syöttölaatikon ulkopuolella turvallisemman toiminnan varmistamiseksi, välttääkseen roiskeen roiskumisen loukkaantumisvaaran.

  5. Reaaliaikainen käyttötietojen tallennustoiminto: tallenna päivittäiset leikkausajat, moottorin työtunnit, hydraulipaineen vaihtelutiedot, kätevä tehtaan tuotantotilastoihin ja laitteiden säännölliseen huoltojärjestelyyn.

2.4 Tehokas syöttö- ja sivupuristusmekanismi

  1. Erittäin pitkä avoin syöttösäiliörakenne, yhteensopiva erikoispitkän rakenneteräksen, laivalevyjen, kokonaisten jäteautojen runkojen ja suurten niputettujen romumateriaalien kanssa, kaivinkoneen suorasyöttö ilman jälkileikkausta etukäteen.

  2. Kaksipuoliset puristushydrauliikkasylinterit + takatyöntösyöttösylinterin vivustorakenne: purista epäsäännöllinen irtonainen metalliromu kompaktiin lohkoon ennen leikkausiskua, toteuta yksivaiheinen muotoiluleikkaus, vältä toistuvia leikkaustoimenpiteitä ja lisää tuntitehoa huomattavasti.

  3. Puskurin paineenalennustoiminnolla varustettu työntösylinteri, estää kovia iskuja työnnettäessä romua leikkausterään, suojaa sylinterin tiivisteitä ja terän käyttöikää.

  4. Säädettävä syöttösäiliön pituus, terän leikkausleveys ja materiaalin työntöisku vastaamaan asiakkaan työmaatilaa ja raaka-aineen kokoominaisuuksia.

2.5 Erittäin luja metalliseosleikkurin teräkokoonpano

  1. Leikkausterissä on kiinteästi valuva runsaskromiseosteräs, karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely, korkea kovuus, vahva iskunkestävyys, ei helppo murtua tai romahtaa reunaa leikattaessa paksuja teräslevyjä ja kovaa seosterästä.

  2. Nelipuolinen käyttökelpoinen terärakenne: kun yksi leikkuupinta on kulunut, käännä terää 90 astetta käyttääksesi toista reunaa, moninkertaistaa terän käyttöikää ja vähentää varaosien ostotiheyttä.

  3. Säädettävä terän välysmekanismi, hienosäädä ylä- ja alateräväli eri metallipaksuuksien mukaan, mikä takaa siistin leikkausosan ilman purseita ja materiaalin kiinnitystä.

3. Täysi mukautusparametrit (kaikki konfiguroitavissa)

  • Vakioleikkausvoimasarja: 400 tonnia / 630 tonnia / 800 tonnia / 1000 tonnia / 1250 tonnia / 1500 tonnia / 2000 tonnia

  • Terän tehokas leikkauspituus: 1600mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm / räätälöity pituus

  • Syöttösäiliön sisäkoko: mukautettava pituus, leveys ja korkeus asiakkaan romuraaka-aineen perusteella

  • Tukeva moottoriteho: kaksinkertainen 30KW / kaksinkertainen 37KW / kaksinkertainen 45KW / kaksinkertainen 55KW / usean moottorin yhdistetty teho valinnainen

  • Työhydraulijärjestelmän paine: 23–32 MPa säädettävissä

  • Tuotantokapasiteettialue: 60-300 tonnia tunnissa, riippuu leikkausmäärästä ja romumateriaalityypistä

  • Virtalähteen räätälöinti: 380V/50Hz, 415V/60Hz, 220V yksivaiheinen, erityinen jännite ja taajuus eri maille

  • Koneen ulkoväri: muokattavissa sininen, vihreä, oranssi, harmaa tai asiakkaan tuotemerkin väri

  • Valinnaiset lisälaitteet: automaattinen keskusvoitelulaite, varateräsarja, langaton kaukosäädin, vesijäähdytysjärjestelmä, pölytiivis kansi, ulkosadesuoja

4. Laaja sovelluskäsittelymateriaalit

Tämä hydraulinen portaalileikkuri pystyy käsittelemään kaiken yleisen rauta- ja ei-rautametalliromun kierrätysteollisuudessa:
  1. Rautametalli: hiiliteräslevy, ruostumaton teräslevy, teräsraudoitus, I-palkki, kanavateräs, kulmateräs, teräsputki, teräskisko, jäteauton runko, laivalevy, metallipuristuslohko, jätekoneen kuori, paksu valurautalohko

  2. Ei-rautametallit: alumiiniseosromu, kupariputki, messinkilohko, alumiiniprofiili, kuparikaapeliniput, sekoitettu kevytmetalliromu

  3. Sekabulkkiromu: purettu kodinkoneen teräsrunko, rakennusjäteteräs, tehtaalla jääneet metalliprofiilit, raskasmetallin työstöjäännökset

5. Tehtaan vahvuus, sertifiointi ja täydellinen myynnin jälkeinen takuu

  1. Olemme suora valmistaja, jolla on riippumaton raskaan teräksen työpaja, hydraulinen kokoonpanotyöpaja ja valmis koneen testausalue, ei välikauppiaita, kilpailukykyinen tehtaan suora hinta kaikille asiakkaille.

  2. Kaikki valmiit koneet läpäisevät 72 tunnin jatkuvan täyskuormitustestin ennen toimitusta, tarkastavat kehyksen hitsauksen laadun, hydraulijärjestelmän vakauden, ohjausjärjestelmän herkkyyden ja leikkaussuorituskyvyn tiukasti, vain päteviä laitteita voidaan toimittaa.

  3. Täydellinen virallinen sertifiointi: EU CE -turvallisuussertifikaatti, ISO9001-laatujärjestelmän sertifikaatti, kaikki tekniset asiakirjat, testiraportit ja sertifiointikopiot voidaan toimittaa lähetyksen mukana.

  4. Takuupolitiikka: 12 kuukauden koko koneen takuu (ei sisällä nopeasti kuluvia osia, kuten teriä, kulutuslevyjä ja tiivisterenkaita); hydraulinen pääpumppu, pääsylinteri ja moottori saavat 24 kuukauden laatutakuun.

  5. Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen tuki:

    • 24/7 online-tekninen tuki sähköpostitse, WhatsApp ja videopuhelu, etäviandiagnoosi ja käyttöopastus milloin tahansa

    • Yksityiskohtainen englanninkielinen käyttöohje, huoltokäsikirja, varaosaluettelo ja sähkökytkentäkaavio toimitetaan koneen mukana

    • Ulkomaisten insinöörien asennus-, käyttöönotto- ja henkilöstön koulutuspalvelu saatavilla asiakkaan pyynnöstä

    • Alkuperäisten varaosien jatkuva toimitus tehtaan edulliseen hintaan, herkkien osien nopea meri-/lentokuljetus maailmanlaajuisesti

  6. Tuotannon läpinäkyvyys: Räätälöityjen koneiden osalta lähetämme viikoittain tuotannon edistymisestä valokuvia ja videoita, viimeistelemme koko konetestivideon ennen kontin lataamista asiakkaan lopullista vahvistusta varten.

6. Edut vertaiskilpailijoihin verrattuna

  1. Vahva räätälöity ominaisuus: tukee tuotujen raskaiden leikkausmallien täydellistä parametrien replikaatiota asiakkaiden korvaavien tuontilaitteiden kysynnän täyttämiseksi

  2. Lokalisoitu palvelusuunnittelu: ilmainen monikielinen kosketusnäyttöjärjestelmä, monijänniteinen tehokonfiguraatio, mukautuva Venäjälle, Lähi-itään, Kaakkois-Aasiaan, Latinalaiseen Amerikkaan ja Euroopan markkinoiden käyttötottumuksiin

  3. Alhaiset pitkän aikavälin käyttökustannukset: paksut kulutusta kestävät levyt, nelipuoliset käyttökelpoiset terät, vakaa hydraulijärjestelmä vähentävät usein huolto- ja varaosakustannuksia

  4. Korkea automaatioaste: täysautomaattinen kiertotyötila leikattu työmäärä ja manuaalinen käyttövirhe

  5. Vakaa jatkuva tuotanto: valinnainen jäähdytysjärjestelmä tukee koko päivän jatkuvaa raskaan kuorman käsittelyä, sopii suuriin romun kierrätysyrityksiin

  6. Täydellinen myyntiä edeltävä tekninen tuki: insinööritiimimme voi suunnitella ainutlaatuisen asettelusuunnitelman asiakkaan tehdasalueen koon mukaan, laskea tuntituotannon ja antaa sopivan mallisuosituksen ilmaiseksi.


Edellinen: 
Seuraavaksi: 
Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd. on paalainten tuotantoon erikoistunut yritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, myynnin ja palvelun, ja sillä on täydellinen ja tieteellinen laadunhallintajärjestelmä.

Pikalinkit

Tuoteluokka

Muita linkkejä

Ota yhteyttä
Mob: +86 18865809633
WhatsApp: +86 18865809958
Sähköposti: emma@sxbaler.com
Lisää: No. 2 Workshop, nro 66, Provincial Highway 353:n eteläpuolella, Luoli Village, Taitousin kaupunki, Canal Economic Development Zone, Dezhou City, Shandongin maakunta
Copyright © 2024 Dezhou Shengxin Machinery Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.