Q91 Series Heavy Duty Hydraulisk Gantry-skjæreskrapmetallskjæremaskin med flerspråklig PLS-berøringsskjerm

1. Produkt Generell introduksjon

2. Komplett maskinstruktur og fordeler med kjernekomponenter

2.1 Forsterket integrert portalsveiseramme

1. Hele rammen er satt sammen med tykke høyfaste karbonstålplater via full penetrasjonssveising, deretter behandlet ved høytemperaturspenningsgløding for å eliminere intern sveisespenning, og effektivt forhindre langsiktig tunglastdeformasjon, sprekker og rammeforvrengning.

2. Alle innvendige kontaktflater i fôringsboksen er fullt belagt med NM500 slitesterke stålplater med høy hardhet, som motstår gjentatt støt og friksjon fra skrapmetall, forlenger levetiden og reduserer hyppige utskiftingskostnader for sårbare deler.

3. Sidevedlikeholdsdørdesign av hurtighak-type: ingen spesialverktøy nødvendig for å åpne sidedøren raskt, praktisk for å erstatte innvendige sliteplater, blader og hydrauliske tetningskomponenter, noe som reduserer nedetiden for daglig vedlikehold betydelig.

4. Forsterket glideføringsskinne med automatisk sentralisert smøresystem, unngår tørrfriksjonsslitasje mellom glideblokk og rammeføringsoverflate, stabil langvarig frem- og tilbakegående skjærbevegelse.

2.2 Høyeffekts optimalisert uavhengig hydraulisk system

1. Utstyrt med flere stempelhovedsylindre med stor forskyvning, kuleleddssylinderkoblingsstruktur for å unngå radialkraftskader på stempelstenger og sylinderkropper under kraftig øyeblikkelig skjærpåvirkning.

2. Separat uavhengig hydraulisk kraftstasjonsoppsett, vekk fra skrapslagssonen, og beskytter effektivt hydrauliske pumper, ventilgrupper og rørledninger mot kollisjonsskader av metallskrap.

3. To-trinns høypresisjonsoljefilter med tilstoppingsalarmfunksjon, rensing av hydraulikkolje kontinuerlig, beskytter patronventilblokker og sylindre mot slitasje på urenheter, senker feilfrekvensen på utstyret.

4. Valgfri luftkjølingsradiator eller vannkjølingssirkulasjonssystem, stabiliserer hydraulikkoljetemperaturen under 24-timers kontinuerlig, kontinuerlig tung belastningsdrift, forhindrer oljetynning og kraftfall forårsaket av overoppheting.

5. Integrert patronventil hydraulikkkrets, færre tilkoblingsrørledninger, færre oljelekkasjepunkter, justerbart systemtrykk og skjærhastighet i henhold til forskjellig metalltykkelse og hardhet.

6. Alle hydrauliske tetningsringer bruker importerte høytemperaturbestandige gummimaterialer, egnet for høytrykks langtidsarbeidsmiljø, sterk antialdringsytelse.

2.3 Multifunksjons intelligent PLS automatisk kontrollsystem

1. Standard industriell fargeberøringsskjerm + PLC integrert kontroller, støtter tre arbeidsmoduser: manuell, halvautomatisk og helautomatisk sirkulasjonsskjæring, en-knapps automatisk mating-kompresjon-skjæringssyklus uten gjentatt manuell betjening.

2. Gratis tilpasset flerspråklig betjeningsgrensesnitt: engelsk, russisk, spansk, arabisk, fransk og andre lokale språkmenyer, sanntids feilalarmtekst og parametervisning kan oversettes fullstendig til kundens lokale språk uten ekstra kostnad.

3. Innebygd komplett feil selvdiagnoseprogram: skjermen viser direkte feilkode, feilplassering og feilsøkingsveiledning, vedlikeholdspersonell kan raskt lokalisere og løse feil uten komplisert kretsinspeksjon.

4. Valgfritt trådløst fjernkontrollhåndtak, operatører kan kontrollere maskinen som kjører utenfor fôringsboksen for sikrere drift, unngå skader på skrotsprut.

5. Lagringsfunksjon for kjøredata i sanntid: registrer daglige skjærtider, motorarbeidstimer, hydrauliske trykkfluktuasjonsdata, praktisk for fabrikkproduksjonsstatistikk og regelmessig vedlikehold av utstyr.

2.4 Effektiv fôring og sidekomprimeringsmekanisme

1. Ekstra lang åpen fôringstankdesign, kompatibel med ekstra langt konstruksjonsstål, skipsplater, hele avfallsbilrammer og store buntede skrapmaterialer, gravemaskin direkte mating uten sekundær skjæring på forhånd.

2. Hydrauliske sylindre med dobbel sidekompresjon + bakre trykkmatesylinderkoblingsdesign: Klem uregelmessig løst skrapmetall inn i kompaktblokken før skjærslag, realiser ett-trinns formskjæring, unngå gjentatte skjæroperasjoner og øk betraktelig timeproduksjon.

3. Skyv matesylinder med buffertrykkavlastningsfunksjon, forhindrer hard støt når du skyver skrap til skjærebladet, beskytter sylindertetninger og bladets levetid.

4. Justerbar fôringstanklengde, knivskjærebredde og materialskyveslag for å matche kundenes plass og råmaterialestørrelse.

2.5 Høystyrke skjærblad i legering

1. Skjærblader tar i bruk integrert støping av høykromlegert stål, bråkjøling og herding av varmebehandling, høy hardhet, sterk slagfasthet, ikke lett å knekke eller kollapse kanten ved skjæring av tykke stålplater og hardlegert stål.

2. Firesidig brukbart bladdesign: etter at en skjæreflate er slitt, roter bladet 90 grader for å bruke en annen kant, forleng bladets levetid og reduser kjøpsfrekvensen for reservedeler.

3. Justerbar bladklaringsmekanisme, finjuster øvre og nedre bladgap i henhold til forskjellig metalltykkelse for å garantere pen skjæredel uten grader og materialklemming.

3. Tilpasningsparametere for full rekkevidde (alle konfigurerbare)

• Standard skjærkraftserie: 400 tonn / 630 tonn / 800 tonn / 1000 tonn / 1250 tonn / 1500 tonn / 2000 tonn

• Bladeffektiv skjærelengde: 1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / tilpasset lengde

• Innvendig størrelse i fôringstanken: tilpassbar lengde, bredde og høyde basert på kundeavfallsråmateriale

• Støtte motoreffekt: dobbel 30KW / dobbel 37KW / dobbel 45KW / dobbel 55KW / multimotor kombinert kraft valgfritt

• Arbeidshydraulikksystemtrykk: 23–32MPa justerbar

• Produksjonskapasitetsområde: 60–300 tonn per time, avhenger av skjærtonnasje og skrapmateriale

• Tilpasning av strømforsyning: 380V/50Hz, 415V/60Hz, 220V enfase, spesiell spenning og frekvens for forskjellige land

• Maskineksteriørfarge: tilpassbar blå, grønn, oransje, grå eller klientmerket farge

• Valgfrie ekstrautstyr: automatisk sentralisert smøreapparat, reservebladsett, trådløs fjernkontroll, vannkjølingssystem, støvtett deksel, utendørs regnbeskyttelse

4. Materialer for bred applikasjonsbehandling

1. Jernholdig metall: karbonstålplate, rustfri stålplate, stålarmeringsjern, I-bjelke, kanalstål, vinkelstål, stålrør, stålskinne, avfallsbilramme, skipsplate, metallpressblokk, avfallsmaskinskall, tykk støpejernsblokk

2. Ikke-jernholdig metall: skrap av aluminiumslegering, kobberrør, messingblokk, aluminiumsprofil, kobberkabelbunter, blandet lettmetallskrap

3. Blandet bulkskrap: demontert stålramme for husholdningsapparater, konstruksjonsavfallsstål, metallprofiler fra fabrikken, restblokker for bearbeiding av tungmetaller

5. Fabrikkstyrke, sertifisering og fullstendig ettersalgsgaranti

1. Vi er direkte produsent med uavhengig tungt stålbehandlingsverksted, hydraulisk monteringsverksted og ferdig maskintestområde, ingen mellomhandlere, konkurransedyktig fabrikk direkte pris for alle kunder.

2. Alle ferdige maskiner passerer 72-timers kontinuerlig fulllasttest som kjøres før levering, inspiser rammesveisekvalitet, hydraulisk systemstabilitet, kontrollsystemfølsomhet og skjærytelse strengt tatt, kun kvalifisert utstyr kan ordnes forsendelse.

3. Fullstendig offisiell sertifisering: EU CE sikkerhetssertifisering, ISO9001 kvalitetsstyringssystemsertifikat, alle tekniske dokumenter, testrapporter og sertifiseringskopier kan leveres sammen med forsendelsen.

4. Garantipolicy: 12-måneders garanti på hele maskinen (unntatt hurtigslitasjedeler som kniver, sliteplater og tetningsringer); hydraulisk hovedpumpe, hovedsylinder og motor nyter godt av 24 måneders kvalitetsgaranti.

5. Global ettersalgsstøtte:

• 24/7 online teknisk støtte via e-post, WhatsApp og videosamtale, ekstern feildiagnose og bruksveiledning når som helst

• Detaljert engelsk bruksanvisning, vedlikeholdsmanual, reservedelsliste og el-skjema leveres sammen med maskin

• Oversjøisk ingeniør på stedet installasjon, igangkjøring og opplæring av personalet tilgjengelig på kundeforespørsel

• Permanent forsyning av originale reservedeler med fabrikkpris, rask sjø/luftfrakt av sårbare deler over hele verden

6. Produksjonsgjennomsiktighet: For tilpassede maskiner sender vi ukentlige produksjonsfremdriftsbilder og videoer, fullfør full maskintestvideo før vi laster containeren for endelig bekreftelse fra klienten.

6. Fordeler i forhold til jevnaldrende konkurrenter

1. Sterk tilpasset kapasitet: støtte full parameterreplikering av importerte tunge skjærmodeller for å møte kundenes etterspørsel etter erstatningsimportutstyr

2. Lokalisert tjenestedesign: gratis flerspråklig berøringsskjermsystem, flerspenningsstrømkonfigurasjon, tilpasning til Russland, Midtøsten, Sørøst-Asia, Latin-Amerika og europeiske markedsbruksvaner

3. Lave driftskostnader på lang sikt: tykke slitesterke plater, firesidige brukbare kniver, stabilt hydraulisk system reduserer hyppig vedlikehold og utgifter til reservedeler

4. Høy automatiseringsgrad: fullautomatisk sirkulasjonsarbeidsmodus kuttet arbeidsmengde og manuell betjeningsfeil

5. Stabil kontinuerlig produksjon: valgfritt kjølesystem støtter hele dagen non-stop behandling av tung last, egnet for storskala skrapgjenvinningsbedrifter

6. Fullfør teknisk støtte før salg: ingeniørteamet vårt kan designe eksklusiv layoutplan i henhold til størrelsen på kundens fabrikkområde, beregne timebasert produksjon og gi matchet modellanbefaling gratis.