Машина для різання металобрухту серії Q91 для важких умов експлуатації з гідравлічним портальним ножицями з багатомовним сенсорним екраном PLC

1. Загальна інформація про продукт

2. Повна структура машини та переваги основних компонентів

2.1 Посилена цілісна козлова зварювальна рама

1. Вся рама зібрана з товстих високоміцних пластин з вуглецевої сталі за допомогою зварювання з повним проплавленням, а потім оброблена шляхом високотемпературного відпалу, щоб усунути внутрішнє зварювальне напруження, ефективно запобігаючи довгостроковій деформації, розтріскуванням і викривленню рами.

2. Усі внутрішні контактні поверхні коробки подачі повністю вимощені високотвердими зносостійкими сталевими пластинами NM500, які протистоять повторним ударам і тертю від металобрухту, подовжують термін служби та зменшують вартість частої заміни вразливих частин.

3. Конструкція бічних дверцят для технічного обслуговування зі швидкісним гачком: не потрібні спеціальні інструменти, щоб швидко відкрити бічні дверцята, зручно замінювати внутрішні зносостійкі пластини, леза та компоненти гідравлічного ущільнення, що значно скорочує час щоденного обслуговування.

4. Посилена напрямна ковзання з автоматичною централізованою системою змащування, що дозволяє уникнути сухого тертя між блоком ковзання та поверхнею напрямної рами, стабільним тривалим зворотно-поступальним рухом зсуву.

2.2 Оптимізована незалежна гідравлічна система високої потужності

1. Оснащений декількома плунжерними головними циліндрами великого об’єму, структурою з’єднання циліндра з шарнірним шарніром, щоб уникнути радіального пошкодження поршневих штоків і корпусів циліндрів під сильним миттєвим ударом зсуву.

2. Окреме незалежне розташування гідроелектростанції, подалі від зони удару брухту, ефективно захищає гідравлічні насоси, групи клапанів і трубопроводи від пошкодження металобрухтом.

3. Двоступеневий високоточний масляний фільтр із функцією сигналізації про засмічення, безперервно очищає гідравлічне масло, захищає картриджні клапанні блоки та циліндри від стирання домішок, знижує частоту відмов обладнання.

4. Додатковий радіатор повітряного охолодження або циркуляційна система водяного охолодження стабілізує температуру гідравлічного масла під час 24-годинної безперервної роботи під великим навантаженням, запобігає розрідженню масла та падінню потужності, спричиненому перегріванням.

5. Інтегрований гідравлічний контур картриджного клапана, менше сполучних трубопроводів, менше точок витоку масла, регульований системний тиск і швидкість зсуву відповідно до різної товщини та твердості металу.

6. Усі гідравлічні ущільнювальні кільця використовують імпортні стійкі до високих температур гумові матеріали, придатні для довготривалого робочого середовища під високим тиском, мають високу ефективність проти старіння.

2.3 Багатофункціональна інтелектуальна система автоматичного керування ПЛК

1. Стандартний промисловий кольоровий сенсорний екран + інтегрований контролер PLC, підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний і повністю автоматичний циркуляційний ножиць, автоматичний цикл подачі-стиснення-стригування однією кнопкою без повторного ручного керування.

2. Безкоштовний налаштований багатомовний операційний інтерфейс: меню англійською, російською, іспанською, арабською, французькою та іншими місцевими мовами, текст сигналу про несправність у режимі реального часу та відображення параметрів можуть бути повністю перекладені на місцеву мову клієнта без додаткової плати.

3. Вбудована повна програма самодіагностики несправностей: на екрані безпосередньо відображається код несправності, місце несправності та вказівки щодо усунення несправностей, обслуговуючий персонал може швидко знайти та усунути поломки без складної перевірки ланцюга.

4. Додаткова ручка бездротового дистанційного керування, оператори можуть керувати машиною, що працює поза коробкою для годування для більш безпечної роботи, уникнення ризику травми від бризок.

5. Функція зберігання даних про роботу в режимі реального часу: записуйте щоденний час зсуву, години роботи двигуна, дані про коливання гідравлічного тиску, зручні для статистики заводського виробництва та організації регулярного технічного обслуговування обладнання.

2.4 Ефективне годування та бічний механізм стиснення

1. Наддовга конструкція відкритого живильного резервуару, сумісна з наддовгою конструкційною сталлю, корабельними листами, цілими рамами вагонів для сміття та великими пакетами брухту, пряма подача екскаватором без попереднього вторинного різання.

2. Гідравлічні циліндри з двостороннім стисненням + конструкція зв’язку циліндра задньої штовхальної подачі: стискайте металевий брухт неправильної форми в компактний блок перед ходом зсуву, реалізуйте одноетапне формування, уникайте багаторазових повторних операцій зрізу та значно підвищуйте годинну продуктивність.

3. Циліндр подачі штовхає з функцією скидання тиску буфера, запобігає сильному удару під час штовхання брухту до леза ножиць, захищає ущільнення циліндра та термін служби леза.

4. Регульована довжина резервуара для подачі, ширина різання леза та хід штовхання матеріалу відповідно до простору клієнта та характеристик розміру сировини.

2.5 Високоміцний сплав для зсуву

1. Ножиці використовують інтегральну ливарну сталь з високим вмістом хрому, термічну обробку загартування та відпустку, високу твердість, міцну ударостійкість, кромку, яку нелегко зламати або згорнути під час різання товстих сталевих пластин і твердої легованої сталі.

2. Чотиристороння конструкція леза: після зносу однієї ріжучої поверхні поверніть лезо на 90 градусів, щоб використати іншу кромку, подовжуючи термін служби леза та зменшуючи частоту придбання запасних частин.

3. Регульований механізм зазору леза, точне налаштування верхнього та нижнього зазору леза відповідно до різної товщини металу, щоб гарантувати акуратну секцію різання без задирок і затискання матеріалу.

3. Повний діапазон параметрів налаштування (усі конфігуровані)

• Стандартна серія зсуву: 400 тонн / 630 тонн / 800 тонн / 1000 тонн / 1250 тонн / 1500 тонн / 2000 тонн

• Ефективна довжина різання: 1600 мм / 1800 мм / 2000 мм / 2200 мм / індивідуальна довжина

• Внутрішній розмір завантажувального резервуара: довжина, ширина та висота, що настроюються, залежно від сировини для брухту клієнта

• Потужність опорного двигуна: подвійна 30 кВт / подвійна 37 кВт / подвійна 45 кВт / подвійна 55 кВт / комбінована потужність кількох двигунів необов'язкова

• Робочий тиск гідравлічної системи: 23–32 МПа регульований

• Діапазон виробничих потужностей: 60–300 тонн на годину, залежить від тоннажу зсуву та типу брухту

• Налаштування джерела живлення: 380 В/50 Гц, 415 В/60 Гц, 220 В, однофазна, спеціальна напруга та частота для різних країн

• Зовнішній колір машини: настроюваний синій, зелений, помаранчевий, сірий або колір, призначений клієнтом

• Додаткові додаткові пристосування: автоматичний централізований мастильник, запасний набір ножів, бездротовий пульт дистанційного керування, система водяного охолодження, пилозахисний чохол, відкритий навіс для захисту від дощу

4. Матеріали для обробки широкого застосування

1. Чорний метал: пластина з вуглецевої сталі, плита з нержавіючої сталі, сталева арматура, двотавровий промінь, швелерна сталь, кутова сталь, сталева труба, сталева рейка, рама вагона для відходів, корабельна плита, металевий пресовий блок, оболонка відходів машин, товстий чавунний блок

2. Кольоровий метал: брухт алюмінієвого сплаву, мідна труба, латунний блок, алюмінієвий профіль, мідні пучки кабелів, змішаний брухт легких металів

3. Змішаний масовий брухт: сталевий каркас побутової техніки в розібраному стані, будівельне сміття, металеві профілі, що залишилися на заводі, блоки, що залишилися від механічної обробки важких металів

5. Заводська міцність, сертифікація та повна гарантія після продажу

1. Ми є прямим виробником із незалежною майстернею з обробки важкої сталі, майстернею гідравлічного складання та випробувальною зоною готової машини, без проміжних трейдерів, конкурентоспроможна пряма ціна заводу для всіх клієнтів.

2. Усі готові машини перед доставкою проходять 72-годинний безперервний тест із повним навантаженням, перевіряють якість зварювання рами, стабільність гідравлічної системи, чутливість системи керування та ефективність зсуву, лише кваліфіковане обладнання може бути організовано для відправлення.

3. Повна офіційна сертифікація: сертифікат безпеки ЄС CE, сертифікат системи управління якістю ISO9001, усі технічні документи, звіти про випробування та копії сертифікатів можуть бути надані разом із відправленням.

4. Гарантійна політика: 12-місячна гарантія на всю машину (за винятком деталей, що швидко зношуються, таких як леза, зносостійкі пластини та ущільнювальні кільця); головний гідравлічний насос, головний циліндр і двигун мають гарантію якості 24 місяці.

5. Глобальна післяпродажна підтримка:

• Цілодобова онлайн-технічна підтримка через електронну пошту, WhatsApp і відеодзвінок, дистанційна діагностика несправностей і керівництво з експлуатації в будь-який час

• Докладна інструкція з експлуатації англійською мовою, інструкція з технічного обслуговування, список запасних частин і електрична схема доставляються разом з машиною

• Іноземний інженер на місці встановлення, введення в експлуатацію та навчання персоналу надається за запитом клієнта

• Постійне постачання оригінальних запасних частин за пільговими заводськими цінами, швидке морське/повітряне відправлення вразливих частин по всьому світу

6. Прозорість виробництва: для налаштованих машин ми щотижня надсилаємо фотографії та відео про хід виробництва, завершуємо повне відео тестування машини перед завантаженням контейнера для остаточного підтвердження клієнта.

6. Переваги перед конкурентами

1. Сильні індивідуальні можливості: підтримка повної реплікації параметрів імпортованих моделей важких зсувів для задоволення попиту клієнтів на заміну імпортного обладнання

2. Локалізований дизайн послуг: безкоштовна багатомовна сенсорна система, конфігурація живлення з різними напругами, адаптація до звичок використання ринку Росії, Близького Сходу, Південно-Східної Азії, Латинської Америки та Європи

3. Низькі витрати на тривалу експлуатацію: товсті зносостійкі пластини, чотиристоронні леза, стабільна гідравлічна система зменшують часте технічне обслуговування та витрати на запчастини

4. Високий ступінь автоматизації: повний автоматичний робочий режим циркуляції скорочує кількість праці та помилки ручного керування

5. Стабільне безперервне виробництво: додаткова система охолодження підтримує цілий день безперервну обробку великих навантажень, підходить для великих підприємств з переробки брухту

6. Повна передпродажна технічна підтримка: наша команда інженерів може розробити ексклюзивний план компонування відповідно до розміру фабрики клієнта, розрахувати погодинну продуктивність і безкоштовно надати рекомендації щодо відповідної моделі.