بیلناکار ورک پیس اپنی مرضی کے مطابق ہائیڈرولک ڈیپ ہول ڈرلنگ مشین

Shengxin مشینری کی ہائیڈرولک ڈیپ ہول ڈرلنگ مشین کو گہرے سوراخ کرنے کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ بہت سے صنعتی شعبوں جیسے مشین ٹول مینوفیکچرنگ، لوکوموٹیوز، بحری جہاز، کوئلے کی کان کنی کی مشینری، ہائیڈرولک آلات اور پاور مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مشین ٹول میں حسب ضرورت فنکشن ہے اور مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق ترتیب کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

 

یہ سامان گہرے بیلناکار سوراخوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر مختلف بیلناکار ورک پیس کو بور کرنے کے لیے۔ سوراخ کرنے کے عمل کے دوران، گائیڈ کار کے ذریعے تیل فراہم کیا جاتا ہے تاکہ چپس کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جا سکے اور کاٹنے والے علاقے کی صفائی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ بی ٹی اے اندرونی چپ ہٹانے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے تاکہ گہرے سوراخ کی کھدائی کے دوران چپ کو موثر طریقے سے ہٹایا جا سکے۔ مشین پی ایل سی کنٹرول سسٹم کے ذریعے گائیڈ کار اور فیڈ کار کی درست نقل و حرکت کو کنٹرول کرتی ہے، اور طویل فاصلے پر کھانا کھلانے کی درستگی اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے سروو موٹر کے ساتھ تعاون کرتی ہے۔

 

مشین ٹول ایک موثر کولنگ سسٹم سے بھی لیس ہے تاکہ طویل مدتی آپریشن کے دوران ٹھنڈک کے مستحکم اثر کو یقینی بنایا جا سکے اور زیادہ گرمی کو پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ اس کے علاوہ، مشین کو ضروریات کے مطابق دستی توسیعی ٹولز سے لیس کیا جاسکتا ہے، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

 

پیرامیٹر	قدر
مرضی کے مطابق	جی ہاں
ساخت	گہرے سوراخ کی کھدائی
طول و عرض	800 x 3000 x 1600 ملی میٹر
پیداواری صلاحیت	100 یونٹ فی سال
ماڈل	T2135
سوراخ کرنے والی قطر کی حد	40-100 ملی میٹر
بورنگ قطر کی حد	40-350 ملی میٹر
مرکز کی اونچائی	450 ملی میٹر
بورنگ کی زیادہ سے زیادہ گہرائی	1000-12000 ملی میٹر
ورک پیس کلیمپنگ قطر	220-450 ملی میٹر
سپنڈل سپیڈ رینج	40 - 500 rpm (12 ترتیبات)
مین موٹر	30 کلو واٹ
فیڈ موٹر	4.4 کلو واٹ سروو موٹر
فیڈ سپیڈ رینج	5-2000mm/منٹ
کولنگ یونٹ	5.5 کلو واٹ (3 یونٹ)
کولنگ سسٹم کے بہاؤ کی شرح	300، 600، 900 لیٹر/منٹ

 

1. گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کے لیے خصوصی ڈیزائن

شینگسین مشینری کی ہائیڈرولک ڈیپ ہول ڈرلنگ مشین کو خاص طور پر گہرے سوراخوں کی ڈرلنگ کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کہ مختلف گہرے بیلناکار سوراخوں، خاص طور پر بورنگ بیلناکار ورک پیسز کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، اعلیٰ درستگی اور اعلی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ چاہے یہ مشین ٹول مینوفیکچرنگ ہو، جہاز سازی، کوئلے کی کان کنی کی مشینری، یا ہائیڈرولک پاور مشینری، یہ سامان مستحکم اور قابل اعتماد پروسیسنگ کی صلاحیتیں فراہم کر سکتا ہے۔

 

2. موثر چپ ہٹانا

بی ٹی اے چپ ہٹانے کے جدید طریقہ کو اپناتے ہوئے، ڈرلنگ کے دوران گائیڈ کار کے ذریعے تیل سپلائی کیا جاتا ہے، چپس کو تیزی سے کاٹنے والے علاقے سے دور لے جایا جاتا ہے، چپس کو جمع ہونے سے روکتا ہے، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور سامان کے لباس کو کم کرتا ہے۔

 

3. سروو موٹر ڈرائیو، صحت سے متعلق گارنٹی

گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشین ایک سروو موٹر ڈرائیو سسٹم کو اپناتی ہے، جو گائیڈ کار اور فیڈ کار کی حرکت کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے۔ سروو موٹرز کے استعمال سے لمبی دوری کی فیڈ ٹرانسمیشن میں زیادہ درستگی اور زیادہ سختی ہوتی ہے، جس سے گہرے سوراخ کی کھدائی کے دوران پروسیسنگ کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

4. آٹومیشن کنٹرول سسٹم

اعلی درجے کی PLC کنٹرول سسٹم سے لیس، اس میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہے اور آپریشن کے عمل کو آسان بناتا ہے۔ صارفین PLC سسٹم کے ذریعے اصل وقت میں پروسیسنگ کی حالت کی نگرانی کر سکتے ہیں، پروسیسنگ کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں، انسانی آپریشن کی غلطیوں کو کم کر سکتے ہیں، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

 

5. طاقتور پروسیسنگ کی صلاحیت اور موثر کولنگ

مشین 12000mm تک کی زیادہ سے زیادہ بورنگ گہرائی کو سپورٹ کرتی ہے، جو مختلف پیچیدہ ورک پیس کی پروسیسنگ ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ ایک موثر کولنگ سسٹم سے لیس، کولنگ فلو ریٹ 900L/منٹ تک پہنچ سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈرلنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کو مثالی حد کے اندر کنٹرول کیا جائے، پروسیسنگ کی درستگی پر تھرمل توسیع کے اثرات کو کم کیا جائے، اور مشین ٹول کی زندگی کو بڑھایا جائے۔

 

6. آپٹمائزڈ مشین ٹول ماحولیاتی تحفظ کا ڈیزائن

حفاظتی آلات اور گراؤنڈ آئل ٹینک کے ڈھانچے کو بستر کے دونوں طرف ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کام کرنے والے علاقے کو بیرونی ماحول سے مؤثر طریقے سے الگ کیا جا سکے، پروسیسنگ کے دوران تیل کی آلودگی کے پھیلاؤ کو کم کیا جا سکے، ورکشاپ کو صاف رکھا جا سکے، اور آپریٹرز کو ایک محفوظ اور زیادہ آرام دہ کام کرنے کا ماحول فراہم کیا جا سکے۔

شینگسین مشینری اپنی مصنوعات کے لیے جو جانچ کا عمل انجام دیتی ہے وہ درج ذیل ہے:

1. سخت کوالٹی کنٹرول

کمپنی مینوفیکچرنگ کے عمل کے کوالٹی کنٹرول کو بہت اہمیت دیتی ہے، جس کے لیے کارکنوں کو پیشہ ورانہ حفاظتی لباس پہننے اور مختلف درستگی کے آلات کے سامنے احتیاط سے کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر پروڈکشن لنک سخت معیار کے معیارات کی پیروی کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ کا معیار یکساں رہے۔

2. جامع کارکردگی کی جانچ

پروڈکشن لائن پر، کارکن مشین کے مختلف افعال پر جامع اور تفصیلی معائنہ اور ٹیسٹ کریں گے۔ مکینیکل کارکردگی، الیکٹرانک کنٹرول سسٹم سے لے کر صارف کے تجربے تک، کچھ بھی نہیں چھوڑا جاتا۔ صرف اس بات کو یقینی بنا کر کہ ہر اشارے معیار پر پورا اترتا ہے پروڈکٹ معائنہ پاس کر سکتا ہے۔

3. پیشہ ورانہ معائنہ کے عمل

کمپنی نے ایک مکمل معیار کے معائنہ کا عمل قائم کیا ہے۔ فیکٹری میں داخل ہونے والے خام مال سے لے کر فیکٹری سے نکلنے والی تیار مصنوعات تک، پیشہ ور افراد کے ذریعہ ہر لنک کا بغور معائنہ کیا جانا چاہیے۔ صرف اس بات کو یقینی بنا کر کہ ہر تفصیل معیار پر پورا اترتی ہے آخر کار پروڈکٹ کو صارفین تک پہنچایا جا سکتا ہے۔

4. پیچیدہ ڈیبگنگ اور اصلاح

کارکن مصنوعات کی کارکردگی کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق مشین کو ٹھیک اور بہتر بنائیں گے۔ کلیدی پیرامیٹرز کی درست ڈیبگنگ کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروڈکٹ حقیقی استعمال میں اپنی بہترین کارکردگی دکھا سکے۔

5. سوچ سمجھ کر کسٹمر سروس

کمپنی صارفین کو ڈیلیوری سے پہلے سوچ سمجھ کر تکنیکی مدد اور بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کو بہت اہمیت دیتی ہے۔ فیکٹری کسٹمر کے لیے ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق ڈیبگنگ پلان تیار کرے گی اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مکمل رہنمائی فراہم کرے گی کہ صارف پروڈکٹ کو آسانی سے استعمال کر سکے۔

عام طور پر، شینگسین مشینری پروڈکٹ مینوفیکچرنگ میں ہر کلیدی لنک کو سختی سے کنٹرول کرتی ہے اور صارفین کو اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی کی مصنوعات فراہم کرنے کی کوشش کرتی ہے۔ یہ سخت اور پیشہ ورانہ کام کا رویہ اس کی مصنوعات پر بھروسہ کرنے کی ایک اہم وجہ ہے۔

1. اس گہرے سوراخ کی ڈرلنگ مشین کی زیادہ سے زیادہ بورنگ گہرائی کیا ہے؟

زیادہ سے زیادہ بورنگ ڈیپتھ جو اس آلات کے ذریعے سپورٹ کی جاتی ہے وہ 1000mm سے 12000mm ہے، جو مختلف گہرائیوں کے گہرے سوراخ کی پروسیسنگ کی ضروریات کو سنبھال سکتی ہے۔

2. پروسیسنگ کے دوران اعلی صحت سے متعلق کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

مشین فیڈ کی درستگی اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے سروو موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے، اور طویل فاصلے کی پروسیسنگ کے دوران اعلیٰ درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے PLC کنٹرول سسٹم کے ساتھ تعاون کرتی ہے۔

3. کیا مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

ہاں، ہم OEM حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ آلات کو صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ آپ کی درخواست کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔