Hydraulisk djuphålsborrmaskin för cylindriskt arbetsstycke Custom

Shengxin Machinerys hydrauliska djuphålsborrningsmaskin är designad för djuphålsborrningsprocess och används i stor utsträckning inom många industriella områden såsom tillverkning av verktygsmaskiner, lokomotiv, fartyg, kolgruvemaskiner, hydraulisk utrustning och kraftmaskiner. Maskinverktyget har anpassningsfunktion och kan justera konfigurationen enligt kundernas specifika behov för att möta olika bearbetningskrav.

 

Denna utrustning är lämplig för bearbetning av djupa cylindriska hål, speciellt för borrning av olika cylindriska arbetsstycken. Under borrningsprocessen tillförs olja genom styrvagnen för att effektivt ta bort spånen och säkerställa renheten och stabiliteten i skärområdet. BTA-metoden för intern spånborttagning används för att säkerställa effektiv spånborttagning under djuphålsborrning. Maskinen styr den exakta rörelsen av styrvagnen och matningsvagnen genom PLC-kontrollsystemet och samarbetar med servomotorn för att säkerställa noggrannheten och styvheten vid långdistansmatning.

 

Verktygsmaskinen är också utrustad med ett effektivt kylsystem för att säkerställa stabil kyleffekt under långvarig drift och förhindra överhettning från att påverka bearbetningsnoggrannheten. Dessutom kan maskinen utrustas med manuella expansionsverktyg efter behov, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och produktionskapaciteten.

 

Parameter	Värde
Anpassningsbar	Ja
Strukturera	Djupa hålsborrning
Mått	800 x 3000 x 1600 mm
Produktionskapacitet	100 enheter per år
Modell	T2135
Borrdiameterintervall	40-100 mm
Tråkigt diameterområde	40-350 mm
Centrumhöjd	450 mm
Maximalt borrdjup	1000-12000 mm
Arbetsstyckets spänndiameter	220-450 mm
Spindelhastighetsområde	40 - 500 rpm (12 inställningar)
Huvudmotor	30 kW
Matningsmotor	4,4 kW servomotor
Matningshastighetsområde	5-2000 mm/min
Kylenhet	5,5 kW (3 enheter)
Flödeshastighet för kylsystem	300, 600, 900 l/min

 

1. Specialdesign för djuphålsborrning

Shengxin Machinerys hydrauliska djuphålsborrmaskin är speciellt utformad för djuphålsborrningsprocess, lämplig för bearbetning av olika djupa cylindriska hål, särskilt tråkiga cylindriska arbetsstycken, vilket säkerställer hög precision och hög effektivitet. Oavsett om det är tillverkning av verktygsmaskiner, skeppsbyggnad, kolgruvemaskiner eller hydrauliska kraftmaskiner, kan denna utrustning ge stabila och pålitliga bearbetningsmöjligheter.

 

2. Effektiv borttagning av spån

Genom att använda den avancerade BTA-spånborttagningsmetoden, tillförs oljan genom styrvagnen under borrning, vilket snabbt tar bort spånen från skärområdet, förhindrar spånansamling, förbättrar bearbetningseffektiviteten, säkerställer bearbetningskvalitet och minskar slitage på utrustningen.

 

3. Servomotordrift, precisionsgaranti

Djuphålsborrmaskinen använder ett servomotordrivsystem, som exakt kan styra rörelsebanan för styrvagnen och matningsvagnen. Användningen av servomotorer gör att långdistansmatningstransmissionen har hög precision och hög styvhet, vilket säkerställer bearbetningsstabilitet och noggrannhet under djuphålsborrning.

 

4. Automationskontrollsystem

Utrustad med ett avancerat PLC-styrsystem har den en hög grad av automatisering och förenklar driftprocessen. Användare kan övervaka bearbetningsstatusen i realtid genom PLC-systemet, optimera bearbetningsprocessen, minska mänskliga driftfel och förbättra produktionseffektiviteten.

 

5. Kraftfull bearbetningskapacitet och effektiv kylning

Maskinen stöder ett maximalt borrdjup på upp till 12000 mm, vilket kan möta bearbetningsbehoven för olika komplexa arbetsstycken. Utrustad med ett effektivt kylsystem kan kylflödet nå 900L/min, vilket säkerställer att temperaturen kontrolleras inom det ideala intervallet under borrprocessen, vilket minskar effekten av termisk expansion på bearbetningsnoggrannheten och förlänger verktygsmaskinens livslängd.

 

6. Optimerad verktygsmaskins miljöskyddsdesign

Skyddsanordningar och markoljetankstrukturer är utformade på båda sidor av sängen för att effektivt isolera arbetsområdet från den yttre miljön, minska spridningen av oljeföroreningar under bearbetning, hålla verkstaden ren och ge operatörerna en säkrare och bekvämare arbetsmiljö.

Testprocessen som Shengxin Machinery utför för sina produkter är följande:

1. Strikt kvalitetskontroll

Företaget lägger stor vikt vid kvalitetskontrollen av tillverkningsprocessen, vilket kräver att arbetare bär professionella skyddskläder och arbetar noggrant framför olika precisionsbearbetningsutrustning. Varje produktionslänk följer strikta kvalitetsstandarder för att säkerställa att produktkvaliteten förblir konsekvent.

2. Omfattande prestandatester

På produktionslinjen kommer arbetare att utföra omfattande och detaljerade inspektioner och tester av olika funktioner hos maskinen. Från mekanisk prestanda, elektroniskt styrsystem till användarupplevelse, inget missas. Endast genom att säkerställa att varje indikator uppfyller standarden kan produkten klara inspektionen.

3. Professionell inspektionsprocess

Företaget har etablerat en komplett kvalitetskontrollprocess. Från råvaror som kommer in i fabriken till att färdiga produkter lämnar fabriken måste varje länk noggrant inspekteras av proffs. Endast genom att säkerställa att varje detalj uppfyller standarden kan produkten slutligen levereras till kunderna.

4. Noggrann felsökning och optimering

Arbetarna kommer att finjustera och optimera maskinen enligt testresultaten för att kontinuerligt förbättra produktens prestanda. Genom exakt felsökning av nyckelparametrar, se till att produkten kan prestera som bäst vid faktisk användning.

5. Omtänksam kundservice

Företaget lägger stor vikt vid att ge kunderna genomtänkt teknisk support och service efter försäljning före leverans. Fabriken kommer att skräddarsy en felsökningsplan för kunden efter deras specifika behov och ge fullständig vägledning för att säkerställa att kunden kan använda produkten smidigt.

I allmänhet kontrollerar Shengxin Machinery strikt varje nyckellänk i produkttillverkning och strävar efter att leverera högkvalitativa och högpresterande produkter till kunderna. Denna rigorösa och professionella arbetsattityd är en viktig anledning till att dess produkter är pålitliga.

1. Vilket är det maximala borrdjupet för denna djuphålsborrmaskin?

Det maximala borrdjupet som stöds av denna utrustning är 1000 mm till 12000 mm, vilket kan hantera djuphålsbehandlingsbehov av olika djup.

2. Hur säkerställer man hög precision under bearbetning?

Maskinen drivs av en servomotor för att säkerställa matningsnoggrannhet och styvhet, och samarbetar med PLC-styrsystemet för att optimera bearbetningsprocessen för att säkerställa hög precision och stabilitet under långdistansbearbetning.

3. Kan maskinen anpassas för att möta specifika behov?

Ja, vi tillhandahåller OEM-anpassningstjänster. Utrustning kan designas och produceras enligt kundernas specifika behov för att säkerställa att produkten helt uppfyller dina applikationskrav.