円筒ワークカスタム用油圧深穴ボール盤

Shengxin Machineryの油圧式深穴掘削機は、深穴掘削プロセス用に設計されており、工作機械製造、機関車、船舶、石炭採掘機械、油圧機器、動力機械などの多くの産業分野で広く使用されています。工作機械にはカスタマイズ機能があり、顧客の特定のニーズに応じて構成を調整して、さまざまな加工要件を満たすことができます。

 

円筒状の深穴加工、特に各種円筒状ワークの穴あけ加工に適した装置です。穴あけプロセス中、ガイドカーを通じてオイルが供給され、切りくずを効果的に除去し、切削領域の清浄さと安定性を確保します。 BTA内面切りくず排出方式を採用し、深穴加工時の切りくず排出を効率よく行います。 PLC制御システムによりガイドカーとフィードカーの精密な動きを制御し、サーボモーターと連携して長距離送りの精度と剛性を確保します。

 

また、工作機械には効率的な冷却システムが装備されており、長期間の稼働でも安定した冷却効果を確保し、過熱による加工精度への影響を防ぎます。さらに、必要に応じて手動拡張ツールを装備できるため、加工効率と生産能力が大幅に向上します。

 

パラメータ	価値
カスタマイズ可能	はい
構造	深穴加工
寸法	800×3000×1600mm
生産能力	年間100台
モデル	T2135
穴あけ径範囲	40～100mm
内径範囲	40～350mm
中心高さ	450mm
最大ボーリング深さ	1000～12000mm
ワーククランプ径	220～450mm
主軸速度範囲	40～500rpm（12段階設定）
メインモーター	30kW
フィードモーター	4.4kWサーボモーター
送り速度範囲	5～2000mm/分
冷却ユニット	5.5kW（3台）
冷却システムの流量	300、600、900L/min

 

1. 深穴加工用の特別な設計

Shengxin Machineryの油圧深穴ボール盤は、深穴穴あけプロセス用に特別に設計されており、さまざまな円筒深穴の加工、特に円筒ワークの穴あけに適しており、高精度と高効率を保証します。工作機械製造、造船、石炭採掘機械、水力機械のいずれにおいても、この装置は安定した信頼性の高い処理能力を提供します。

 

2. 効率的な切りくず除去

高度なBTA切りくず除去方法を採用し、穴あけ中にガイドカーを通じてオイルが供給され、切削領域から切りくずを素早く取り除き、切りくずの蓄積を防ぎ、加工効率を向上させ、加工品質を確保し、装置の摩耗を軽減します。

 

3. サーボモーター駆動、精度保証

深穴ボール盤はサーボモーター駆動システムを採用しており、ガイドカーとフィードカーの運動軌跡を正確に制御できます。サーボモータの採用により、長距離送り伝達は高精度・高剛性となり、深穴加工時の加工安定性・精度を確保します。

 

4. 自動化制御システム

高度なPLC制御システムを搭載し、高度な自動化を実現し、操作プロセスを簡素化します。ユーザーはPLCシステムを通じて加工状況をリアルタイムに監視し、加工プロセスを最適化し、人的操作ミスを減らし、生産効率を向上させることができます。

 

5. 強力な処理能力と効率的な冷却

最大穴あけ深さ12000mmまで対応しており、複雑なワークの加工ニーズに幅広く対応します。効率的な冷却システムを備えており、冷却流量は900L/minに達することができ、穴あけ加工中の温度が理想的な範囲内に制御されることを保証し、加工精度に対する熱膨張の影響を軽減し、工作機械の寿命を延ばします。

 

6. 最適化された工作機械環境保護設計

保護装置と地上オイルタンク構造はベッドの両側に設計されており、作業エリアを外部環境から効果的に隔離し、加工中の油汚染の広がりを減らし、作業場を清潔に保ち、オペレーターに安全で快適な作業環境を提供します。

Shengxin Machinery が製品に対して実行するテストプロセスは次のとおりです。

1. 厳格な品質管理

同社は製造工程の品質管理を重視しており、作業員には専門的な防護服を着用し、さまざまな精密加工機器の前で慎重に作業するよう求めている。各生産リンクは厳格な品質基準に従っており、製品の品質が一貫していることを保証します。

2. 総合的な性能テスト

生産ラインでは、作業員が機械のさまざまな機能について包括的かつ詳細な検査とテストを実施します。機械的性能、電子制御システム、ユーザーエクスペリエンスに至るまで、見逃せないものはありません。各指標が基準を満たしていることを確認して初めて、製品は検査に合格します。

3. 専門的な検査プロセス

同社は完全な品質検査プロセスを確立しています。工場に入る原材料から工場から出る完成品に至るまで、各段階は専門家によって注意深く検査されなければなりません。あらゆる細部が基準を満たしていることを確認することによってのみ、最終的に製品をお客様にお届けすることができます。

4. 綿密なデバッグと最適化

作業者はテスト結果に従って機械を微調整および最適化し、製品のパフォーマンスを継続的に向上させます。主要なパラメータを正確にデバッグすることで、製品が実際の使用時に最高のパフォーマンスを発揮できることを確認します。

5. 思いやりのある顧客サービス

同社は、顧客に納入前に行き届いた技術サポートとアフターサービスを提供することを非常に重視しています。工場では、お客様の具体的なニーズに応じてデバッグ計画を作成し、お客様が製品をスムーズに使用できるように完全な指導を提供します。

一般に、盛新機械は製品製造のあらゆる重要なリンクを厳密に管理し、高品質で高性能の製品を顧客に提供するよう努めています。この厳格かつプロフェッショナルな仕事姿勢が、同社の製品が信頼される大きな理由となっています。

1. この深穴ボール盤の最大穴あけ深さはどれくらいですか?

本装置が対応する最大穴あけ深さは1000mm～12000mmで、さまざまな深さの深穴加工ニーズに対応できます。

2. 加工中に高精度を確保するにはどうすればよいですか?

サーボモーターによる駆動により送り精度と剛性を確保し、PLC制御システムと連携して加工プロセスを最適化することで、長距離加工でも高精度と安定性を確保します。

3. 特定のニーズに合わせてマシンをカスタマイズできますか?

はい、OEM カスタマイズ サービスを提供しています。機器は顧客の特定のニーズに応じて設計および製造され、製品がアプリケーション要件を完全に満たすことを保証します。