Perforatrice idraulica per fori profondi per pezzi cilindrici personalizzati

La perforatrice idraulica per fori profondi di Shengxin Machinery è progettata per il processo di perforazione di fori profondi ed è ampiamente utilizzata in molti campi industriali come la produzione di macchine utensili, locomotive, navi, macchinari per l'estrazione del carbone, apparecchiature idrauliche e macchinari elettrici. La macchina utensile ha una funzione di personalizzazione e può adattare la configurazione in base alle esigenze specifiche dei clienti per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

 

Questa attrezzatura è adatta per la lavorazione di fori cilindrici profondi, in particolare per l'alesatura di vari pezzi cilindrici. Durante il processo di perforazione, l'olio viene fornito attraverso il carrello di guida per rimuovere efficacemente i trucioli e garantire la pulizia e la stabilità dell'area di taglio. Il metodo di rimozione truciolo interno BTA viene adottato per garantire un'efficiente rimozione dei trucioli durante la foratura profonda. La macchina controlla il movimento preciso del carrello di guida e del carrello di alimentazione attraverso il sistema di controllo PLC e collabora con il servomotore per garantire la precisione e la rigidità dell'alimentazione a lunga distanza.

 

La macchina utensile è inoltre dotata di un efficiente sistema di raffreddamento per garantire un effetto di raffreddamento stabile durante il funzionamento a lungo termine e impedire che il surriscaldamento influisca sulla precisione della lavorazione. Inoltre, la macchina può essere dotata di strumenti di espansione manuale in base alle esigenze, il che migliora significativamente l'efficienza di lavorazione e la capacità produttiva.

 

Parametro	Valore
Personalizzabile	SÌ
Struttura	Foratura profonda
Dimensioni	800 x 3000 x 1600 mm
Capacità produttiva	100 unità all'anno
Modello	T2135
Gamma di diametri di foratura	40-100 mm
Gamma di diametri noiosi	40-350 mm
Altezza centrale	450 mm
Profondità di foratura massima	1000-12000 mm
Diametro di bloccaggio del pezzo	220-450 mm
Gamma di velocità del mandrino	40 - 500 giri/min (12 impostazioni)
Motore principale	30 chilowatt
Motore di alimentazione	Servomotore da 4,4 kW
Intervallo di velocità di alimentazione	5-2000 mm/min
Unità di raffreddamento	5,5 kW (3 unità)
Portata del sistema di raffreddamento	300, 600, 900 l/min

 

1. Design speciale per la foratura profonda

La perforatrice idraulica per fori profondi di Shengxin Machinery è appositamente progettata per il processo di foratura profonda, adatta per la lavorazione di vari fori cilindrici profondi, in particolare pezzi cilindrici noiosi, garantendo alta precisione ed alta efficienza. Che si tratti di produzione di macchine utensili, costruzione navale, macchinari per l'estrazione del carbone o macchinari per l'energia idraulica, queste apparecchiature possono fornire capacità di elaborazione stabili e affidabili.

 

2. Rimozione efficiente dei trucioli

Adottando il metodo avanzato di rimozione dei trucioli BTA, l'olio viene fornito attraverso il carrello di guida durante la perforazione, allontanando rapidamente i trucioli dall'area di taglio, prevenendo l'accumulo di trucioli, migliorando l'efficienza della lavorazione, garantendo la qualità della lavorazione e riducendo l'usura delle attrezzature.

 

3. Azionamento del servomotore, garanzia di precisione

La perforatrice per fori profondi adotta un sistema di azionamento del servomotore, che può controllare accuratamente la traiettoria di movimento del carrello di guida e del carrello di alimentazione. L'uso di servomotori fa sì che la trasmissione di alimentazione a lunga distanza abbia un'elevata precisione ed elevata rigidità, garantendo stabilità e precisione di lavorazione durante la foratura profonda.

 

4. Sistema di controllo dell'automazione

Dotato di un avanzato sistema di controllo PLC, ha un elevato grado di automazione e semplifica il processo operativo. Gli utenti possono monitorare lo stato della lavorazione in tempo reale attraverso il sistema PLC, ottimizzare il processo di lavorazione, ridurre gli errori operativi umani e migliorare l'efficienza della produzione.

 

5. Potente capacità di elaborazione e raffreddamento efficiente

La macchina supporta una profondità di foratura massima fino a 12.000 mm, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione di vari pezzi complessi. Dotato di un efficiente sistema di raffreddamento, la portata di raffreddamento può raggiungere 900 l/min, garantendo che la temperatura sia controllata entro l'intervallo ideale durante il processo di foratura, riducendo l'impatto dell'espansione termica sulla precisione della lavorazione e prolungando la vita della macchina utensile.

 

6. Progettazione ottimizzata della protezione ambientale della macchina utensile

I dispositivi di protezione e le strutture del serbatoio dell'olio macinato sono progettati su entrambi i lati del pianale per isolare efficacemente l'area di lavoro dall'ambiente esterno, ridurre la diffusione dell'inquinamento da idrocarburi durante la lavorazione, mantenere pulita l'officina e fornire agli operatori un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole.

Il processo di test eseguito da Shengxin Machinery per i suoi prodotti è il seguente:

1. Controllo di qualità rigoroso

L'azienda attribuisce grande importanza al controllo di qualità del processo produttivo, richiedendo ai lavoratori di indossare indumenti protettivi professionali e di operare con cautela davanti a varie apparecchiature di lavorazione di precisione. Ogni anello di produzione segue rigorosi standard di qualità per garantire che la qualità del prodotto rimanga costante.

2. Test completi delle prestazioni

Sulla linea di produzione, i lavoratori effettueranno ispezioni e test completi e dettagliati su varie funzioni della macchina. Dalle prestazioni meccaniche, al sistema di controllo elettronico all'esperienza dell'utente, non manca nulla. Solo garantendo che ciascun indicatore soddisfi lo standard il prodotto può superare l'ispezione.

3. Processo di ispezione professionale

L'azienda ha istituito un processo completo di controllo qualità. Dalle materie prime che entrano nella fabbrica ai prodotti finiti che escono dalla fabbrica, ogni collegamento deve essere attentamente ispezionato da professionisti. Solo garantendo che ogni dettaglio soddisfi lo standard il prodotto può essere finalmente consegnato ai clienti.

4. Debug e ottimizzazione meticolosi

I lavoratori metteranno a punto e ottimizzeranno la macchina in base ai risultati dei test per migliorare continuamente le prestazioni del prodotto. Attraverso un debug preciso dei parametri chiave, assicurati che il prodotto possa funzionare al meglio nell'uso effettivo.

5. Servizio clienti premuroso

L'azienda attribuisce grande importanza al fornire ai clienti un accurato supporto tecnico e un servizio post-vendita prima della consegna. La fabbrica personalizzerà un piano di debug per il cliente in base alle sue esigenze specifiche e fornirà una guida completa per garantire che il cliente possa utilizzare il prodotto senza problemi.

In generale, Shengxin Machinery controlla rigorosamente ogni anello chiave nella produzione del prodotto e si impegna a fornire ai clienti prodotti di alta qualità e ad alte prestazioni. Questo atteggiamento lavorativo rigoroso e professionale è un motivo importante per cui i suoi prodotti sono affidabili.

1. Qual è la profondità di foratura massima di questa perforatrice per fori profondi?

La profondità di foratura massima supportata da questa attrezzatura è compresa tra 1.000 mm e 12.000 mm, in grado di gestire le esigenze di lavorazione di fori profondi di diverse profondità.

2. Come garantire un'elevata precisione durante la lavorazione?

La macchina è azionata da un servomotore per garantire precisione e rigidità dell'avanzamento e collabora con il sistema di controllo PLC per ottimizzare il processo di lavorazione per garantire elevata precisione e stabilità durante la lavorazione a lunga distanza.

3. La macchina può essere personalizzata per soddisfare esigenze specifiche?

Sì, forniamo servizi di personalizzazione OEM. Le apparecchiature possono essere progettate e prodotte in base alle esigenze specifiche dei clienti per garantire che il prodotto soddisfi pienamente i requisiti applicativi.