| Quantità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Presentiamo la nostra perforatrice per fori profondi, un'attrezzatura all'avanguardia che sta rivoluzionando il modo in cui vengono perforati i fori profondi. Grazie alla tecnologia di perforazione avanzata, questa macchina è in grado di lavorare in modo efficiente e preciso una varietà di materiali, rendendola uno strumento versatile per qualsiasi operazione di produzione.
La nostra alesatrice CNC per fori profondi è progettata per processi di alesatura per fori profondi, ampiamente applicata nella produzione di tubi per reforming petrolchimico, nell'industria delle caldaie, nelle apparecchiature energetiche, nella metallurgia, nei macchinari pesanti e nella produzione di cilindri idraulici. La macchina supporta la completa personalizzazione, consentendo una regolazione flessibile della configurazione in base alle richieste di produzione del cliente per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione di precisione.
Questa attrezzatura è stata sviluppata appositamente per la lavorazione di fori profondi di tubi di reforming ad alta lega. Adotta la tecnologia di lavorazione Pull Boring per completare la lavorazione di fori interni di precisione di pezzi tubolari. Durante la lavorazione, la circolazione stabile del fluido da taglio rimuove efficacemente i trucioli metallici, mantenendo la zona di taglio pulita e stabile. Dotato di un affidabile sistema di rimozione truciolo interno, realizza una lavorazione continua di fori profondi ad alta efficienza. La macchina utilizza un sistema di controllo numerico PLC + CNC per controllare con precisione il movimento del carrello di alimentazione e di guida, abbinato a un sistema di servoazionamento per garantire precisione e rigidità eccezionali durante la lavorazione a corsa lunga.
La macchina è dotata di un sistema di raffreddamento a temperatura costante ad alto flusso, che mantiene prestazioni di raffreddamento stabili in caso di funzionamento continuo per lunghe ore ed evita la perdita di precisione causata dalla deformazione termica. Gli utensili di alesatura ad espansione automatica opzionali possono essere configurati su richiesta, aumentando notevolmente l'efficienza della lavorazione e la produttività. Specifica
La macchina è dotata di un sistema di raffreddamento a temperatura costante ad alto flusso, che mantiene prestazioni di raffreddamento stabili in caso di funzionamento continuo per lunghe ore ed evita la perdita di precisione causata dalla deformazione termica. Gli utensili di alesatura ad espansione automatica opzionali possono essere configurati su richiesta, aumentando notevolmente l'efficienza della lavorazione e la produttività.
Specifica
| Parametro | Valore |
| Personalizzabile | SÌ |
| Tipo di elaborazione | Alesatura per fori profondi CNC |
| Dimensioni | Personalizzato in base alla lunghezza della lavorazione |
| Capacità di produzione annuale | 100 unità all'anno |
| Modello | Modello personalizzato disponibile |
| Gamma di diametri di foratura | 40–100 mm |
| Gamma di diametri per alesatura in tiro | 40–350 mm |
| Altezza centrale | 450 mm (regolabile) |
| Profondità massima di alesatura a trazione | 1.000–12.000 mm |
| Diametro di bloccaggio del pezzo | 220–450 mm |
| Gamma di velocità del mandrino | 40–500 giri/min (impostazioni a 12 velocità) |
| Motore principale | 30 chilowatt |
| Motore di alimentazione | Servomotore da 4,4 kW |
| Intervallo di velocità di alimentazione | 5–2000 mm/min |
| Unità di raffreddamento | 5,5 kW (3 set) |
| Portata del sistema di raffreddamento | 300, 600, 900 l/min |
1. L'alesatrice per fori profondi CNC Shengxin è appositamente costruita per l'alesatura di fori profondi di tubi riformatori di alta lega.
Eccelle nella lavorazione di precisione di fori interni di pezzi tubolari in lega resistente al calore, ottenendo un'elevata precisione ed un'efficienza stabile. È l'attrezzatura ideale per la produzione di tubi di reforming petrolchimico, recipienti a pressione e componenti tubolari energetici, fornendo capacità di elaborazione di fori profondi coerente e affidabile.
2. Rimozione efficiente e stabile del truciolo
Adotta una tecnologia di rimozione truciolo interna ottimizzata. L'alimentazione continua di fluido da taglio durante l'alesatura a trazione elimina rapidamente i trucioli metallici dall'area di taglio, impedisce l'accumulo di trucioli, migliora la qualità della superficie di lavorazione, riduce l'usura degli utensili e prolunga la durata degli utensili da taglio.
3. Servoazionamento ed elevata precisione di lavorazione
L'alesatrice a trazione adotta un sistema di servoazionamento completo. Controlla con precisione il percorso di movimento del carrello di guida e del carrello di alimentazione. La servotrasmissione garantisce elevata precisione e rigidità per l'alimentazione a lunga distanza, garantendo un'eccellente precisione dimensionale e stabilità della rotondità durante l'alesatura di fori profondi di tubi lunghi in lega.
4. Sistema di controllo automatico CNC intelligente
Dotato di avanzato sistema di controllo CNC + PLC, caratterizzato da elevata automazione e flusso di lavoro operativo semplificato. Gli operatori possono monitorare lo stato della lavorazione in tempo reale sul pannello di controllo numerico, ottimizzare i parametri di lavorazione, ridurre gli errori delle operazioni manuali e aumentare l'efficienza complessiva della produzione.
5. Forte capacità di lavorazione e raffreddamento a temperatura costante
La profondità massima di alesatura raggiunge i 12.000 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di tubi riformati extra lunghi in alta lega. Il sistema di raffreddamento ad alta capacità supporta una portata fino a 900 l/min, controlla efficacemente l'aumento della temperatura del pezzo, riduce al minimo l'influenza dell'espansione termica sulla precisione della lavorazione e prolunga la durata della macchina.
6. Struttura ottimizzata di protezione ambientale e sicurezza
Il basamento della macchina è progettato con deflettori protettivi e struttura del serbatoio dell'olio incorporata, isolando l'area di lavorazione dall'ambiente esterno. Riduce gli schizzi di fluido da taglio e l'inquinamento da olio, mantiene l'officina ordinata e crea un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole per gli operatori.
Processo di test del prodotto Shengxin Machinery implementa procedure di test standardizzate per tutte le macchine utensili come segue:
Rigoroso controllo di qualità Attribuiamo grande importanza alla gestione della qualità dell'intero processo.
Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione standard e operare con attenzione su attrezzature per lavorazioni meccaniche di precisione. Ogni procedura di produzione segue rigorosi standard di qualità per garantire una qualità costante della macchina.
2. Test completi delle prestazioni Sulle linee di produzione, ogni macchina viene sottoposta a un controllo funzionale completo.
I test riguardano le prestazioni meccaniche, il sistema di controllo CNC, la stabilità operativa e l'effettivo effetto della lavorazione. I prodotti possono superare l'ispezione solo dopo che tutti gli indicatori soddisfano gli standard tecnici.
3. Sistema di ispezione professionale completo
Stabiliamo una catena di ispezione della qualità completa che copre l'ispezione in entrata delle materie prime fino alla consegna della macchina finita. Tutte le procedure vengono controllate da ispettori professionisti per garantire che ogni dettaglio soddisfi le specifiche prima della spedizione ai clienti.
4.Debug preciso e ottimizzazione delle prestazioni I tecnici mettono a punto e ottimizzano i parametri della macchina in base ai risultati dei test.
La calibrazione precisa dei parametri operativi chiave garantisce prestazioni stabili e ottimali in condizioni di produzione reali.
5. Servizio pre-vendita e post-vendita accurato Forniamo supporto tecnico completo e servizio post-vendita prima della consegna.
Il nostro team di ingegneri può formulare piani di debug mirati della macchina in base alle condizioni del pezzo in lavorazione dei clienti, offrendo una guida operativa completa per aiutare i clienti a mettere le apparecchiature in produzione senza problemi. Nel complesso, Shengxin Machinery controlla rigorosamente ogni anello critico nella produzione di apparecchiature, impegnandosi a fornire macchine per la lavorazione di fori profondi CNC ad alte prestazioni a clienti globali. Standard di produzione rigorosi e professionali sono il motivo principale per cui le nostre apparecchiature guadagnano ampia fiducia da parte degli acquirenti industriali.
Domande frequenti
Qual è la profondità massima di alesatura di questa alesatrice per fori profondi CNC?
Questa macchina supporta una profondità massima di alesatura da 1.000 mm a 12.000 mm, in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione di fori profondi di tubi di reforming di alta lega con diverse lunghezze.
2.Come garantire un'elevata precisione nella lavorazione di tubi di reforming ad alto contenuto di leghe?
La macchina adotta un sistema di alimentazione servo per garantire rigidità e precisione di alimentazione, abbinato al sistema di controllo CNC. La tecnologia di alesatura a trazione stabile ottimizza lo stato di taglio, mantenendo elevata precisione e stabilità durante la lavorazione di pezzi tubolari lunghi.
3.La macchina può essere personalizzata in base alle esigenze di produzione?
Sì, supportiamo la personalizzazione OEM e ODM. Possiamo regolare la corsa della macchina, l'intervallo di bloccaggio, la configurazione della potenza e le funzioni di controllo numerico in base alle dimensioni del tubo del reformer, ai requisiti di materiale e precisione dei clienti per soddisfare pienamente le vostre condizioni di produzione.
