製品説明
深穴加工に革命をもたらす最先端の装置、深穴加工機をご紹介します。高度な穴あけ技術を備えたこの機械は、さまざまな材料を効率的かつ正確に加工できるため、あらゆる製造作業に多用途のツールとなります。
当社の CNC 深穴プルボーリングマシンは、深穴プルボーリングプロセス用に設計されており、石油化学改質器チューブ製造、ボイラー産業、エネルギー機器、冶金、重機、油圧シリンダーの製造に広く適用されています。フルカスタマイズに対応しており、お客様の生産要求に応じて柔軟な構成調整が可能で、さまざまな精密加工要件に対応します。
この装置は、高合金改質管の深穴加工用に特別に開発されました。プルボーリング加工技術を採用し、管状ワークの精密な内穴加工を完了します。加工中、安定した切削液循環により切粉を効率よく除去し、清浄で安定した切削領域を維持します。確実な内部切りくず排出機構を搭載し、連続高能率深穴加工を実現します。この機械は、PLC + CNC 数値制御システムを利用して、送りキャリッジとガイドキャリッジの動きを正確に制御し、サーボ駆動システムと組み合わせて、ロングストローク加工中に優れた精度と剛性を保証します。
大流量恒温冷却システムを搭載しており、長時間の連続運転でも安定した冷却性能を維持し、熱変形による精度低下を防ぎます。オプションの自動拡張ボーリング工具をオンデマンドで構成できるため、加工効率と生産スループットが大幅に向上します。仕様
大流量恒温冷却システムを搭載しており、長時間の連続運転でも安定した冷却性能を維持し、熱変形による精度低下を防ぎます。オプションの自動拡張ボーリング工具をオンデマンドで構成できるため、加工効率と生産スループットが大幅に向上します。
仕様
| パラメータ | 価値 |
| カスタマイズ可能 | はい |
| 処理タイプ | CNC深穴プルボーリング |
| 寸法 | 加工長さに応じてカスタマイズ |
| 年間生産能力 | 年間100台 |
| モデル | カスタムモデルも利用可能 |
| 穴あけ径範囲 | 40～100mm |
| プルボーリング径範囲 | 40～350mm |
| 中心高さ | 450mm (調整可能) |
| 最大引き抜きボーリング深さ | 1000～12000mm |
| ワーククランプ径 | 220～450mm |
| 主軸速度範囲 | 40 ～ 500 rpm (12 速度設定) |
| メインモーター | 30kW |
| フィードモーター | 4.4kWサーボモーター |
| 送り速度範囲 | 5～2000mm/分 |
| 冷却ユニット | 5.5kW（3台） |
| 冷却システムの流量 | 300、600、900L/min |
1.Shengxin CNC 深穴プルボーリングマシンは、高合金改質管の深穴プルボーリング専用に設計されています。
耐熱合金管状ワークの精密内穴加工に優れ、高精度と安定した能率を実現します。これは石油化学改質管、圧力容器、エネルギー管部品の製造に理想的な装置であり、一貫した信頼性の高い深穴加工能力を提供します。
2. 効率よく安定した切りくず除去
最適化された内部切粉除去技術を採用。プルボーリング中の連続的な切削液の供給により、金属切粉が切削領域から素早く洗い流され、切りくずの堆積が防止され、加工面の品質が向上し、工具の摩耗が軽減され、切削工具の耐用年数が延長されます。
3。サーボドライブと高い加工精度
プルボーリングマシンはフルサーボ駆動方式を採用しています。ガイドキャリッジとフィードキャリッジの移動軌跡を精密に制御します。サーボトランスミッションにより、長距離送りでも高い精度と剛性を確保し、長尺合金管の深穴引き抜き加工において優れた寸法精度と真円度安定性を保証します。
4. インテリジェントCNC自動制御システム
高度なCNC + PLC制御システムを搭載しており、高度な自動化と簡素化された操作ワークフローを備えています。オペレータは数値制御パネルでリアルタイムの加工ステータスを監視し、加工パラメータを最適化し、手動操作のエラーを減らし、全体的な生産効率を向上させることができます。
5. 強力な加工能力と定温冷却
最大引き抜き深さは12000mmに達し、超長尺高合金改質管の加工要求に応えます。大容量冷却システムは最大900L/minの流量をサポートし、ワークピースの温度上昇を効果的に制御し、加工精度への熱膨張の影響を最小限に抑え、機械の耐用年数を延ばします。
6. 最適化された環境保護・安全構造
マシンベッドは保護バッフルと内蔵オイルタンク構造で設計されており、加工エリアを外部環境から隔離します。切削液の飛沫や油汚染を軽減し、作業場をきれいに保ち、オペレーターにとってより安全で快適な作業環境を作り出します。
製品試験プロセス Shengxin Machinery は、すべての工作機械に対して次のように標準化された試験手順を実施します。
厳格な品質管理 当社は全工程の品質管理を重視しています。
オペレーターは標準の保護具を着用し、精密機械加工装置を慎重に操作する必要があります。すべての生産手順は厳格な品質基準に従っており、一貫した機械の品質を保証します。
2.総合的な性能検査 生産ラインでは、すべての機械の完全な機能検査が行われます.
テストは機械的性能、CNC 制御システム、動作安定性、実際の加工効果をカバーします。すべての指標が技術基準を満たした場合にのみ、製品は検査に合格できます。
3.万全の専門検査体制
当社は、原材料の入荷検査から完成した機械の納品までをカバーする完全な品質検査チェーンを確立しています。すべての手順は専門の検査官によってチェックされ、顧客に出荷する前に細部が仕様を満たしていることが確認されます。
4.正確なデバッグとパフォーマンスの最適化技術者は、テスト結果に従ってマシンのパラメータを微調整し、最適化します。
主要な動作パラメータを正確に校正することで、実際の生産条件下で安定した最適なパフォーマンスを保証します。
5.心のこもったプリセールス&アフターサービス納品前に包括的な技術サポートとアフターサービスを提供します.
当社のエンジニアリングチームは、お客様のワーク条件に応じてターゲットを絞った機械デバッグ計画を策定し、お客様が装置をスムーズに生産できるよう完全な操作ガイダンスを提供します。全体として、Shengxin Machinery は装置製造におけるすべての重要なリンクを厳密に管理し、高性能 CNC 深穴加工機を世界中の顧客に提供することに尽力しています。厳格で専門的な製造基準が、当社の機器が産業用バイヤーから幅広い信頼を得ている主な理由です。
よくある質問
このCNC深穴プルボーリングマシンの最大プルボーリング深さはどれくらいですか?
この機械は、1000mmから12000mmまでの最大引き抜き深さをサポートしており、さまざまな長さの高合金改質管の深穴加工要件を満たすことができます。
2高合金改質管を加工する際に高精度を保証するにはどうすればよいですか?
この機械はサーボ送りシステムを採用し、CNC制御システムと合わせて送り剛性と精度を確保します。安定プルボーリング技術により切削状態を最適化し、長尺の管状ワーク加工においても高い精度と安定性を維持します。
3生産要件に応じて機械をカスタマイズできますか?
はい、OEM および ODM のカスタマイズをサポートしています。お客様の改質管のサイズ、材質、精度の要件に応じて、機械のストローク、クランプ範囲、電力構成、数値制御機能を調整し、生産条件に完全に一致させることができます。
