ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີຊ່ອງຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສໍາຄັນ. ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ມາດຕະຖານດີເລີດໃນຫຼາຍວຽກງານ, ແຕ່ພວກເຂົາພົບກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຂຸມຕ້ອງເກີນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມັນໂດຍອັດຕາສ່ວນ 10: 1 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ນອກເຫນືອຈາກຈຸດນີ້, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນເຄື່ອງມື 'drift,' ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ inco
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເບື່ອວຽກຫນັກແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີສະເຕກສູງ. ໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ຫຼື ການຜະລິດພະລັງງານ, ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນ ແລະ ການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊິ້ນວຽກທີ່ຂູດພຽງຢ່າງດຽວ, ເຊັ່ນກະບອກໄຮໂດຼລິກຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືເຄື່ອງບັນຈຸອຸປະກອນທີ່ຈອດ
ໃນການຜະລິດທີ່ມີສະເຕກສູງ, ການສ້າງຂຸມຊື່, ຮອບ, ແລະຂະຫນາດຢ່າງຖືກຕ້ອງເລິກຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກໂລຫະແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຫນ້າຢ້ານ. ຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຄວາມໄວການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະການຮັກສາຄວາມສົມບູນທາງດ້ານເລຂາຄະນິດຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມຂັດແຍ້ງຫຼັກເກີດຂື້ນ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ. ປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຮືອບິນທຸກລຳແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັດເຈນຢ່າງແທ້ຈິງຂອງອົງປະກອບຂອງມັນ, ບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີການປະນີປະນອມນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດພິເສດຂາດບໍ່ໄດ້. ດີ
ການເຈາະຂຸມເລິກຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງ (L / D). ການກະ ທຳ ທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປະຕິບັດງານຫຼາຍຢ່າງລົ້ມລົງ. ເມື່ອບັນຫາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ບໍ່ດີເກີດຂື້ນ, ຜົນສະທ້ອນ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-07-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກໃຊ້ເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂຸມຍາວແລະແນ່ນອນໃນສ່ວນໂລຫະ. ການເຈາະຮູເລິກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຂຸມຍາວຫຼາຍກ່ວາກວ້າງ. ບໍລິສັດລົດຍົນໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກເພື່ອສ້າງບລັອກເຄື່ອງຈັກແລະ shafts. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດໃຊ້ການເຈາະຮູເລິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປູກຝັງແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບການຜ່າຕັດ. ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດ ແລະນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສຍັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. Gundrilling ແລະ bta ແມ່ນວິທີຕົ້ນຕໍທີ່ຈະເຮັດສິ່ງນີ້.
ພາກພື້ນອາຊີປາຊີຟິກເປັນຕະຫຼາດອັນດັບຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູເລິກ, ຈີນຊ່ວຍໃຫ້ຕະຫຼາດນີ້ຂະຫຍາຍຕົວ.
| ພາກອຸດສາຫະກໍາ | ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|
| ຍານຍົນ | ຕັນເຄື່ອງຈັກ, shafts |
| ການແພດ | ການປູກຝັງ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ |
| ຍານອາວະກາດ | ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ |
| ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ | ອຸປະກອນເຈາະ |
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ ເຮັດໃຫ້ຂຸມຍາວ, ຖືກຕ້ອງ. ການຝຶກຊ້ອມແບບປົກກະຕິບໍ່ສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງໃຊ້ coolant ຄວາມກົດດັນສູງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຢັນ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຊິບຍ້າຍອອກໄປ.
Gundrilling ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂຸມທີ່ແນ່ນອນ. ການຂຸດເຈາະ BTA ແມ່ນໄວຂຶ້ນສໍາລັບຂຸມໃຫຍ່, ເລິກ. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂຸມແລະວັດສະດຸ.
ລະບົບ coolant ແລະການໂຍກຍ້າຍ chip ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກເຂົາຢຸດເຄື່ອງມືຈາກການທໍາລາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຮັກສາຂຸມລຽບ. ຄົນງານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງການໄຫຼຂອງ coolant. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ.
ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ. ພວກເຂົາຍັງໃຊ້ອັດຕະໂນມັດ. ອັນນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວຽກຖືກຕ້ອງ ແລະໄວຂຶ້ນ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກປອດໄພກວ່າ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ບາງບ່ອນແມ່ນຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະນ້ຳມັນ ແລະແກັສ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ນີ້ປະກອບມີການສ້າງຂຸມທົດລອງ. ມັນຍັງຫມາຍເຖິງການໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຮັດແບບນີ້ໃຫ້ຄຸນນະພາບຂຸມທີ່ດີກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ການຂຸດຂຸມເລິກເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກຫຼາຍກ່ວາກວ້າງ. ໃນໂຮງງານ, ຂຸມແມ່ນ 'ເລິກ' ຖ້າມັນເລິກກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງມັນຫຼາຍກວ່າສິບເທົ່າ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D). ເມື່ອອັດຕາສ່ວນ L/D ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຂຸດເຈາະກໍ່ຍາກຂຶ້ນ. ບາງວິທີທີ່ຈະເຮັດການເຈາະຮູເລິກແມ່ນການເຈາະຮູເລິກປາກດຽວ, ການເຈາະປືນ, ແລະເຈາະ BTA. ວິທີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານສ້າງຂຸມທີ່ກົງແລະກົງກັບໂລຫະ.
| ການຈັດປະເພດ | L/D Ratio Range | Description / Machining Method |
|---|---|---|
| ຮູຂຸມຂົນທົ່ວໄປ | ໑໐ - ໒໐ | ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງເຈາະຫຼືເຄື່ອງກຶງດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະບິດຍາວ. |
| ຂຸມປານກາງ-ເລິກ | 20 – 30 | ມັກຈະເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึง. |
| ຂຸມເລິກເປັນເອກະລັກ | 30 - 100 | ຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ມີເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ. |
ກ ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອເຮັດວຽກກັບອັດຕາສ່ວນ L / D ສູງ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ການປູກຝັງທາງການແພດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ. ເຄື່ອງຈັກຂຸດເຈາະ ແລະເຈາະຮູເລິກປາກດຽວແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາສຳລັບວຽກເຫຼົ່ານີ້.

ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິເພາະວ່າພວກມັນມີລັກສະນະພິເສດ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຢັນແລະຍ້າຍຊິບອອກໄປ. ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຈາະຮູເລິກປາກດຽວທີ່ມີແຜ່ນຄູ່ມື. ແຜ່ນຄູ່ມືຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັ້ງຊື່ແລະເຮັດໃຫ້ຝາຂຸມລຽບ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສາມາດເຮັດວຽກກັບອັດຕາສ່ວນ L / D ສູງເຖິງ 100 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ການຄວບຄຸມ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະອັດຕະໂນມັດ.
spindles ພິເສດແລະລະບົບອາຫານຍ້າຍເຈາະລະມັດລະວັງ.
ລະບົບນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຢັນແລະສະອາດ.
ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຈະປ່ຽນຄວາມໄວ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ແລະການໄຫຼຂອງນໍ້າເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ບາງເຄື່ອງໃຊ້ລະບົບທໍ່ສອງເທົ່າສໍາລັບການໄຫຼຂອງ coolant ທີ່ດີຂຶ້ນ.
ການກວດສອບການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼາຍວິທີໃນການຍຶດ workpieces ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ປອດໄພແລະໄວຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກແບບໃໝ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດກວ່າ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານເຈາະເລິກ, ໄວຂຶ້ນ, ແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ການເຈາະຮູເລິກປາກດຽວ ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຂຸມລຽບ. ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມໃຫຍ່ແລະຂຸມຍາວຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຫຼາຍວຽກ. ການເຈາະຮູເລິກສືບຕໍ່ດີຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນໄດ້ຮັບ ແລະຄວາມໄວຈະດີຂຶ້ນ.

spindle ແລະຫົວເຈາະແມ່ນພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງ ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ . ການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າມີຜົນກະທົບແນວໃດກົງແລະລຽບຂອງຮູ. ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍມີ headstock ທີ່ສາມາດ tilt ແລະ turns ໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄົນງານເຈາະໄດ້ຫຼາຍມຸມ ແລະເຂົ້າເຖິງຈຸດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຂຸດເຈາະແນ່ນອນຫຼາຍຂຶ້ນແລະປະຫຍັດເວລາໃນເວລາທີ່ປ່ຽນວຽກ.
ການສົ່ງຜ່ານເກຍ ແລະ 50-taper spindles ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຈາະທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ການເຈາະປືນແລະການເຈາະ BTA.
ບານສະກູທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຍູ້ເຄື່ອງມືດ້ວຍແຮງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະບໍ່ມີການວ່າງ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນລຽບຂຶ້ນ.
ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ເກັດແກ້ວ, ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີລ່ວງໜ້າ, ແລະການກວດກາຊິ້ນວຽກຊ່ວຍໃຫ້ຮູຂຸມຂົນຖືກຕ້ອງ.
ການອອກແບບຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານເຮັດຫຼາຍ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂຸມແມ່ນດີທຸກຄັ້ງ.
ເຄື່ອງມືເຈາະຮູເລິກຕ້ອງເຫມາະກັບ spindle ແລະຫົວເຈາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເຈາະຮູເລິກຂອງ Ejector ຍັງຕ້ອງການພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະຄົງທີ່.
ລະບົບກໍາຈັດຄວາມເຢັນແລະ chip ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ. ລະບົບນໍ້າເຢັນຜ່ານສູນກາງສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໄປຫາປາຍເຄື່ອງມື. ອັນນີ້ຊ່ວຍລ້າງຊິບ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຢັນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີລະບົບ coolant ພາຍໃນແລະພາຍນອກເອົາ chip ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ການຂຸດເຈາະດ້ວຍແຮງສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ຕໍ່າດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ການຕັດງ່າຍຂື້ນ, ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ແລະຮູຂຸມຂົນເບິ່ງດີຂຶ້ນ.
ການປ່ຽນຮູບຮ່າງເຈາະ, ເຊັ່ນຈຸດແລະມຸມ helix, ຊ່ວຍໃຫ້ຊິບອອກມາ.
ນໍ້າເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຜ່ານ spindle ຍູ້ chip ອອກແລະຫຼຸດລົງ rubbing.
ການປ່ຽນແປງອັດຕາອາຫານເຮັດໃຫ້ຊິບເອົາອອກງ່າຍຂຶ້ນ
ການຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະອາກາດໃຫ້ຄົງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊິບ ແລະນໍ້າເຢັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຢຸດຊິບຈາກການຕິດແລະທໍາລາຍເຄື່ອງມື. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຂຸມທີ່ດີກວ່າແລະໃຫ້ຄົນງານເຈາະເລິກໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາ. ເຄື່ອງມືເຈາະຮູເລິກແລະ ejector ເຈາະຮູເລິກທັງສອງເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້.
ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະດ້ວຍຕົນເອງ. ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດປະຫຍັດເວລາແລະຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຊັນເຊີ IoT ເບິ່ງວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະໃຫຍ່. ຫຸ່ນຍົນແລະ AI ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍເຮັດວຽກໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຫນ້ອຍລົງຈາກຄົນແລະເຮັດໃຫ້ການຂຸດເຈາະແນ່ນອນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ລະບົບ CNC ຄວບຄຸມການເຈາະດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄົນງານເຈາະຮູບຮ່າງແລະຄວາມເລິກຫຼາຍຄັ້ງແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆສ່ວນແມ່ນຄືກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຊ່ວຍຈັດການການເຈາະ, ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການງໍເຄື່ອງມື, ແລະຮັກສາສິ່ງທີ່ເຢັນ.
ເຄື່ອງມືເຈາະຮູເລິກເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດກັບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້. ການເຈາະຮູເລິກຂອງ Ejector ຍັງໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຈາກລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້.

ການກຽມພ້ອມສໍາລັບ ການເຈາະຮູເລິກ ໃຊ້ເວລາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງເລືອກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ. ເຈາະປືນແມ່ນດີສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງເຈາະ RC ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຮູທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງຂຸມທົດລອງ. ຂຸມນີ້ຊ່ວຍຊີ້ນໍາການເຈາະຕົ້ນຕໍແລະຮັກສາມັນຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກເສັ້ນທາງ. ເຄື່ອງເຈາະຂອງນັກບິນຕ້ອງການມຸມປາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບເຫຼັກ, ປາຍ 120 °ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ປາຍ 90 °ແມ່ນດີກວ່າ.
ລະບົບ coolant ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ນໍ້າເຢັນຄວນມີຢ່າງໜ້ອຍ 1,000 PSI ສໍາລັບຂຸມເລິກ. Nozzles ຕ້ອງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຕັດ, ປະມານ 5 ມິນລິແມັດ. ຄົນງານປ່ຽນຄວາມໄວ ແລະອັດຕາອາຫານສຳລັບແຕ່ລະວັດສະດຸ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມື. ລະບົບການຖອດຊິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງເຈາະ RC ໃຊ້ທໍ່ປະທັບຕາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ມີຊິບ. ເຄື່ອງເຈາະປືນໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
ພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີທິດທາງແລະຮູທົດລອງຮັກສາການເຈາະໃຫ້ຊື່. ພະນັກງານສັງເກດເບິ່ງແຮງບິດແລະຄວາມກົດດັນຂອງ coolant. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຊອກຫາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການແຕກຫັກໄວ. ການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງໃຊ້ການເຈາະ ultrasonic ຫຼືອາຫານອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຂຸມເລິກຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືກວດສອບແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂຸດເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
| ພາລາມິເຕີຫມວດ | ຫມູ່ພາລາມິເຕີການຕັ້ງຄ່າ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງການຂຸດຂຸມເລິກ |
|---|---|---|
| ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ | ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມໄວຕັດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະ | ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂຸມ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື |
| ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ | ນ້ຳເຢັນຄວາມກົດດັນສູງ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ | ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ |
| ການອອກແບບເຄື່ອງມື | ເຈາະປືນ, ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ | ຫຼຸດຜ່ອນການ deflection, ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ |
| ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ | ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຍົກຍ້າຍ chip | ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ |
| ການຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມ | ການກັ່ນຕອງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຕໍາແຫນ່ງ nozzle | ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະຄວາມຮ້ອນເກີນ |
| ຄໍາແນະນໍາຂຸມ | ຂຸມການທົດລອງ, ພຸ່ມໄມ້ນໍາພາ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບ່ຽງເບນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ |
| ເຕັກນິກຂັ້ນສູງ | ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການຂຸດເຈາະດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອ ultrasonic | ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະປະສິດທິພາບ |
ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງຂອງ coolant ແລະອຸນຫະພູມກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ. ນ້ໍາສະອາດ, ເຢັນຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.
ການເຈາະຂຸມເລິກປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂຸມເລິກແລະຊື່.
ຄົນງານເລືອກວິທີການເຈາະ. ພວກເຂົາເລືອກເຈາະປືນຫຼືເຈາະ BTA ສໍາລັບວຽກ.
ພວກເຂົາກຽມພ້ອມເຄື່ອງ. ເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບການເຈາະຊື່.
ເຄື່ອງມືພິເສດສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທົດລອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງສໍາລັບການເຈາະຕົ້ນຕໍແລະຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຄົນງານປ່ຽນໄປເຈາະຫຼັກ ຫຼື ເຈາະປະສົມ. ເຄື່ອງມືນີ້ເຮັດໃຫ້ຂຸມຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະກ້ຽງ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໄປຫາຈຸດຕັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ເຢັນແລະຊ່ວຍຍ້າຍ chip ອອກ.
ຊິບອອກມາຜ່ານຫຼືຖັດຈາກເຄື່ອງມື. ນີ້ຢຸດເຊົາການອຸດຕັນແລະຮັກສາຄວາມສະອາດຂຸມ.
ຄົນງານສັງເກດເບິ່ງຄວາມໄວ, ອາຫານ, ແລະການໄຫຼຂອງ coolant. ພວກເຂົາປ່ຽນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກຂອງຂຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກົງ, ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການຂຸດເຈາະຈະສິ້ນສຸດລົງເມື່ອຂຸມເລິກພຽງພໍແລະເບິ່ງດີ.
ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ພະນັກງານກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການໄຫຼຂອງ coolant. ພວກເຂົາເຮັດການປ່ຽນແປງເພື່ອຮັກສາການຂຸດເຈາະໄດ້ດີ.
ການຖອດຊິບແລະຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການເຈາະຮູເລິກ. ຊິບສາມາດຕັນຮູແລະທໍາລາຍເຄື່ອງມືຖ້າບໍ່ຖືກຈັດການ. ພະນັກງານໃຊ້ລະບົບ coolant ພາຍໃນເພື່ອສົ່ງ coolant ໄປຫາລຸ່ມສຸດຂອງຮູ. coolant ຍູ້ chip ຂຶ້ນແລະ cools ແຂບຕັດ.
ຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼຂອງ coolant ຕ້ອງເຫມາະກັບຂະຫນາດຂຸມແລະຄວາມເລິກ. ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2 ກາລອນຕໍ່ນາທີ. ຂຸມໃຫຍ່ສາມາດຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາ 350 ກາລອນຕໍ່ນາທີ. ການກັ່ນຕອງທີ່ດີເຮັດໃຫ້ coolant ສະອາດ. ການກັ່ນຕອງລະຫວ່າງ 20 ຫາ 50 microns ຈັບບິດນ້ອຍໆ. ເຄື່ອງເຢັນຮັກສາຄວາມເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງປັ໊ມແລະເຄື່ອງມື.
ພະນັກງານໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼຂອງ coolant. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊອກຫາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການແຕກຫັກ. ຖ້າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ, ລະບົບສາມາດຢຸດການຂຸດເຈາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ. ບາງເຄື່ອງໃຊ້ການຄວບຄຸມນໍ້າເຢັນພິເສດ. ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຮູບຮ່າງເຈາະຍັງຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດຊິບ. ເຈາະຂອບໃບດຽວໃຫ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍສໍາລັບຊິບໃນວັດສະດຸທີ່ມີການຕັດຍາວ. ເຈາະຂອບສອງເທົ່າເຮັດໃຫ້ຮູຕັ້ງຊື່ຂຶ້ນ ແຕ່ໃຫ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍສຳລັບຊິບ. ຂອບທີສອງທີ່ເລື່ອນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການກໍາຈັດຊິບ.
ຫມາຍເຫດ: ການຖອດຊິບທີ່ດີແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຮັກສາການເຈາະຮູເລິກຢ່າງປອດໄພແລະໄວ. ກວດເບິ່ງການໄຫຼຂອງ coolant ແລະຕົວກອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມວຽກໃຫມ່.
Gundrilling ເປັນວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍທີ່ຈະເຈາະຮູເລິກ. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງມືຍາວ, ບາງໆທີ່ມີຮູຫນຶ່ງສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຫນຶ່ງຮ່ອງສໍາລັບຊິບ. ເຄື່ອງຈັກຍູ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຜ່ານສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື. coolant ລ້າງ chip ກັບໄປຕາມຮ່ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະເຢັນແລະສະອາດ.
ການຂຸດເຈາະແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບຮູນ້ອຍໆທີ່ຕ້ອງການຊື່ ແລະ ກ້ຽງຫຼາຍ. ບໍລິສັດລົດຍົນ, ຍົນ, ແລະທາງການແພດໃຊ້ການເຈາະປືນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. Gundrilling ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມສາມຫາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຮ້ອຍເທົ່າກວ້າງກວ່າຂຸມຂອງຕົນເອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຂຸມຊື່ທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ.
Gundrilling ສາມາດແນ່ນອນຫຼາຍ, ປະມານ 0.0005 ນິ້ວຕໍ່ນິ້ວຫຼືດີກວ່າຖ້າຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງຈັກຂຸດເຈາະມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືເຈາະຮູເລິກປາກດຽວ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍແນະນໍາການເຈາະແລະຮັກສາມັນຊື່. ຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສຳລັບວຽກນີ້. coolants ອື່ນໆບໍ່ເຮັດວຽກເຊັ່ນດຽວກັນ. ປົກກະຕິແລ້ວຄົນງານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂຸມທົດລອງໃຫຍ່ກວ່າເຈາະ. ນີ້ຊ່ວຍແນະນໍາເຄື່ອງມືແລະຮັກສາມັນຈາກການຍ້າຍອອກໄປແນ່ນອນ.
ການຂຸດເຈາະມີຈຸດດີຫຼາຍ:
ຖືກຕ້ອງຫຼາຍແລະສາມາດເຮັດສິ່ງດຽວກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກຄັ້ງ
ເຮັດໃຫ້ຂຸມທີ່ບໍ່ມີຂອບ rough ແລະກ້ຽງພາຍໃນ
ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງພິເສດໃນຂຸມທີ່ບໍ່ຜ່ານທັງຫມົດ
ແຕ່ gundrilling ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸສູງເຖິງປະມານ 50Rc ແຂງ. ສິ່ງທີ່ຍາກກວ່ານັ້ນຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງ ແລະເຄື່ອງມືຈະໝົດໄວຂຶ້ນ. ເຈາະຍາວຫຼາຍຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນພິເສດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຕກ. gundrills ສອງ-flute ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະອ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ coolant ຫຼາຍ.
| ດ້ານ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ອາວຸດປືນ, ລົດ, ຍົນ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ຕາຍ, ໄຮໂດຼລິກ, ນິວເມຕິກ |
| ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ | ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ຂຸມກ້ຽງ, ບໍ່ມີ burrs, ຜົນໄດ້ຮັບຊ້ໍາ |
| ການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຈັກ | ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບເຄື່ອງ CNC, ເຄື່ອງກຶງ, ໂຮງສີ; ຕ້ອງການ coolant ຄວາມກົດດັນສູງ |
| ຂໍ້ຈໍາກັດ | ພຽງແຕ່ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຕ້ອງການຮູທົດລອງ, ຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາມັນ coolant, ຕ້ອງການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການເຈາະຍາວ. |
| ປັດໄຈຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື | ປະເພດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ອາຫານ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ |
| ບັນທຶກເຄື່ອງມືພິເສດ | gundrills ສອງ flute ສໍາລັບໂລຫະອ່ອນ; ຮູບຮ່າງພິເສດສໍາລັບວຽກພິເສດ |
| ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ | ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະບິດເມື່ອຄວາມໄວສຳຄັນກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ |
Gundrilling ແມ່ນດີກວ່າການເຈາະບິດໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການກົງ, ຂຸມກ້ຽງ. ການເຈາະບິດແມ່ນໄວຂຶ້ນຖ້າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຂຸມທີ່ສົມບູນແບບ.
BTA, ຫຼືການເຈາະສະມາຄົມເຈາະແລະ Trepanning, ແມ່ນວິທີອື່ນທີ່ຈະເຈາະຮູເລິກ. ເຄື່ອງຈັກ BTA ໃຊ້ທໍ່ເປັນຮູທີ່ມີຫົວຕັດທີ່ screws ສຸດ. ນໍ້າເຢັນໄຫຼອອກນອກທໍ່. chip ຍ້າຍຜ່ານກາງຂອງທໍ່. ນີ້ຊ່ວຍເອົາຊິບອອກແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູໃຫຍ່.
ການເຈາະ BTA ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂຸມຈາກ 20 ມມເຖິງ 200 ມມກວ້າງ. ມັນຕ້ອງການເຄື່ອງພິເສດທີ່ສາມາດ spin ທັງເຄື່ອງມືແລະພາກສ່ວນໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຂຸດເຈາະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການເຈາະ BTA ແມ່ນໄວຂຶ້ນ ແລະສາມາດປ້ອນໄດ້ໄວກວ່າການເຈາະປືນສຳລັບຂຸມໃຫຍ່, ເລິກ.
BTA ໃຊ້ລະບົບທໍ່ດຽວ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄປທົ່ວທໍ່, ແລະຊິບອອກມາຜ່ານສູນກາງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການສັ່ນສະເທືອນແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນແຂງແຮງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນໂລຫະແຂງ. BTA ເຮັດໃຫ້ຮູລຽບ, ຊື່ແລະດີສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ການຂຸດເຈາະ BTA ຖືກນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່, ແລະເຮືອບິນ. ວຽກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຂຸມໃຫຍ່, ເລິກຢູ່ໃນໂລຫະແຂງ. ເຄື່ອງ BTA ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ.
| Aspect | Gun Drilling | BTA Drilling |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງມື | ເຄື່ອງມືຍາວ, ບາງໆທີ່ມີຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຫນຶ່ງຮ່ອງສໍາລັບຊິບ | ທໍ່ຮູທີ່ມີຫົວຕັດທີ່ screws ສຸດ |
| ການໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນ | Coolant ໄປຜ່ານສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື | ນໍ້າເຢັນໄຫຼອອກນອກທໍ່ |
| ການຍົກຍ້າຍຊິບ | ຊິບເຄື່ອນໄປຕາມຮ່ອງທາງນອກ | ຊິບເຄື່ອນຜ່ານສູນກາງຂອງທໍ່ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມປົກກະຕິ | ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາມາດນໍາໃຊ້ພິເສດຫຼືບາງເຄື່ອງ CNC | ຂຸມໃຫຍ່ (20-200mm), ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດແລະເຄື່ອງຈັກ |
| ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ | ສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງຫຼືເຄື່ອງພິເສດ; ອາດຈະ spin ເຄື່ອງມືຫຼືພາກສ່ວນ | ຕ້ອງການເຄື່ອງພິເສດທີ່ spin ທັງເຄື່ອງມືແລະສ່ວນ |
| ອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກຫຼາຍ, ສູງເຖິງ 400: 1 | ໃຊ້ສໍາລັບຂຸມໃຫຍ່ກວ່າດ້ວຍການເຈາະໄວ |
ການຂຸດເຈາະ BTA ແມ່ນໄວແລະດີກວ່າສໍາລັບຂຸມໃຫຍ່, ເລິກ. ການຂຸດເຈາະແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ແນ່ນອນແຕ່ຊ້າກວ່າສໍາລັບວຽກໃຫຍ່. ທັງສອງວິທີໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຫມຸນເຄື່ອງມືແລະສ່ວນສໍາລັບຮູທີ່ດີກວ່າ.
ມີວິທີອື່ນທີ່ຈະເຈາະຮູເລິກນອກເຫນືອຈາກການເຈາະປືນແລະ BTA. ເຄື່ອງອອກ ການເຈາະຮູເລິກ ໃຊ້ສອງທໍ່. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄປລະຫວ່າງທໍ່, ແລະຊິບເຄື່ອນຜ່ານທໍ່ພາຍໃນ. ນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດກາງແລະເອົາຊິບໄດ້ດີ.
ການເຈາະຮູເລິກປາກດຽວ ກໍ່ເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຂອບຕັດຫນຶ່ງແລະແຜ່ນຄູ່ມື. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ຄ້າຍຄື gundrilling. ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນແລະຍົນໃຊ້ການເຈາະຮູປາກດຽວຢ່າງເລິກເຊິ່ງຫຼາຍ.
ບາງວິທີເຈາະຮູເລິກພິເສດແມ່ນເຈາະ rotary ເພັດ, ການເຈາະ percussion, ການເຈາະ jet, ແລະການເຈາະ auger. ແຕ່ລະວິທີມີຈຸດດີຂອງຕົນເອງແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກພິເສດ:
| ວິທີ | ການຂໍ້ດີ | ຂໍ້ເສຍປຽບ | ສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການ / ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|---|---|
| ເຈາະເພັດ Rotary | ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ດີຕໍ່ຫີນແຂງ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ | ວຽກຫີນແຂງ |
| ເຈາະ Rotary ທິດທາງ | ສາມາດເຈາະໃນມຸມ | ຍາກທີ່ຈະເຮັດໄດ້, ຕ້ອງການຄົນງານທີ່ມີສີມືແຮງງານ | ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນສະຖານທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ |
| Percussion ເຈາະ | ໄວ, ລາຄາຖືກສໍາລັບຂຸມຕື້ນ | ບໍ່ເລິກ, ສຽງດັງ, ສັ່ນຫຼາຍ | ຂຸມຕື້ນ, ຊອກຫາແຮ່ທາດ |
| ຂຸດເຈາະ | ດີສໍາລັບດິນອ່ອນ, ແນ່ນອນຫຼາຍ | ສຽງດັງ, ສັບສົນ, ພຽງແຕ່ສໍາລັບພື້ນດິນອ່ອນໆ | ກໍ່ສ້າງ, ກວດກາສະພາບແວດລ້ອມ |
| ການຂຸດເຈາະ Auger | ອ່ອນໂຍນ, ດີສໍາລັບຝຸ່ນຕື້ນ | ບໍ່ເລິກ, ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບດິນແຂງ | ການທົດສອບດິນ, ວຽກງານຂຸດຂະຫນາດນ້ອຍ |
ວິທີການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແກນແຫວນ, ແລະການເຈາະຮູເລິກ (DHD) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມກົດດັນໃນໂລຫະ. ການເຈາະຮູເລິກແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະຫນາແລະແຂນໃນເວລາທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນເລິກ. ວິທີການແກນວົງແມ່ນດີສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາຫຼືເມື່ອທ່ານຕ້ອງການເບິ່ງຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ໃຫຍ່. ສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆ, ການເຈາະຮູແລະແກນວົງແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ.
ການເຈາະຮູເລິກຂອງ ejector ແລະການເຈາະຮູເລິກປາກດຽວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທັງສອງໂຮງງານໃນປະຈຸບັນ. ພະນັກງານເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂຸມ, ວັດສະດຸ, ແລະວິທີການທີ່ແນ່ນອນຂອງຂຸມແມ່ນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີເລືອກວິທີການເຈາະຂຸມເລິກທີ່ເຫມາະກັບວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີ.
ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນ ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ . ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຮູທີ່ເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິບໍ່ສາມາດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຂຸມຕ້ອງມີຄວາມເລິກຫຼາຍກ່ວາມັນກວ້າງ. ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກແມ່ນໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ນ້ຳມັນ ແລະແກັສ, ແລະອື່ນໆອີກ.
ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ. ພວກເຂົາເຈາະຮູສໍາລັບໂຄງສ້າງ, ການເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ຮູສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຮູນໍາພາ. ພາກສ່ວນການບິນທົ່ວໄປແມ່ນ shafts rotor, pistons, nozzles, turbines, ແລະ landing gear. ການເຈາະຮູເລິກຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງຊື່ແລະຖືກຕ້ອງ. ການຄວບຄຸມ CNC ແລະອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂຸມແມ່ນດີເລີດສໍາລັບຄວາມປອດໄພ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມໄດ້ເຖິງ 100 ເທົ່າທີ່ເລິກກວ່າກວ້າງ.
ໂຮງງານອາວະກາດໃຊ້ການເຈາະປືນ, ການເຈາະ BTA, ແລະວິທີພິເສດອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຮ້ານຂະຫນາດນ້ອຍແລະໂຮງງານໃຫຍ່.
ໂຮງງານຜະລິດລົດໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສໍາລັບ crankshafts, injectors ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະ shafts ສົ່ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂຸມແມ່ນແນ່ນອນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບ. ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍແລະຮູບຮ່າງ. ເຄື່ອງມືພິເສດ, ເຊັ່ນ gundrills indexable ກັບ pads ຄູ່ມື, ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຮູຊື່ແລະກ້ຽງ.
| Aspect | Aerospace | Automotive |
|---|---|---|
| ຄວາມຊັດເຈນ | ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
| ພາກສ່ວນຫຼັກ | ເຄື່ອງມືລົງຈອດ, ຊ່ອງທາງເຄື່ອງຈັກ | ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ລະບົບສາຍສົ່ງ |
| ຊ່ວງວັດສະດຸ | ໂລຫະປະສົມອາວະກາດ | ໂລຫະຫຼາຍແລະໂລຫະປະສົມ |
ບໍລິສັດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສໍາລັບຄໍເຈາະ, ຄໍຍົກ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສ່ວນປ່ຽງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກກັບເຫຼັກແຂງແລະ superalloys. ເຄື່ອງມື BTA ເຮັດໃຫ້ຂຸມໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ປືນເຈາະເຮັດໃຫ້ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຈັກມັກຈະໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບ coolant ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
| ອົງປະກອບ | ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ | ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| ເຈາະຄໍ | ຂຸມເລິກ, ຊື່ຢູ່ໃນວັດສະດຸແຂງ | ອຸປະກອນເຈາະນໍ້າມັນ |
| ປ່ຽງ/ແກນ | ເຈາະຮູລະອຽດ | ລະບົບການຄວບຄຸມ |
ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆຍັງໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການແພດ, ອາວຸດປືນ, ໄຮໂດຼລິກ, ພະລັງງານ, ການປ້ອງກັນ, ແລະໂທລະຄົມ. ວຽກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຍາກເນື່ອງຈາກການຖອດຊິບ, ຮູຊື່, ແລະເຄື່ອງມືສວມໃສ່. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະເຄື່ອງມືພິເສດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ CNC ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການໃນມື້ນີ້.
ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມື, ປະເພດເຄື່ອງມື, ການໄຫຼ coolant, ແລະການຕັ້ງຄ່າທັງຫມົດ. ແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຈັກແລະວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.
ການຂຸດຂຸມເລິກໃຫ້ສິ່ງທີ່ດີຫຼາຍກັບອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້. ບໍລິສັດໃຊ້ມັນໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຂຸມຫຼາຍເລິກກວ່າທີ່ພວກເຂົາກວ້າງ. ວິທີນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແຂງແຮງ.
ການເຈາະຮູເລິກເຮັດໃຫ້ກົງ, ຂຸມເລິກທີ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດແຫນ້ນ. ການເຈາະແບບປົກກະຕິບໍ່ສາມາດເປັນອັນນີ້ແນ່ນອນສໍາລັບຂຸມຍາວ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນສໍາລັບຮູເລິກ, ບາງໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າເອົາໂລຫະອອກໄດ້ດີແລະຮັກສາ chip ເຄື່ອນຍ້າຍອອກ.
ການຂຸດຂຸມເລິກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງມັນ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງ.
ພາຍໃນຂຸມແມ່ນກ້ຽງກວ່າການເຈາະປົກກະຕິ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນໄຮໂດຼລິກແລະເຮືອບິນ.
ຂະບວນການຮັກສາວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງໃນສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: titanium.
ເຄື່ອງຈັກສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງພິເສດ ແລະຮູທີ່ຫຼອກລວງໄດ້ໃນຄັ້ງດຽວ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຂັ້ນຕອນ.
ການເຈາະຮູເລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຖັງປືນ, molds, ແລະ shafts ເຮືອບິນ.
| ປະເພດຜົນປະໂຫຍດ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ | ການເຈາະຮູເລິກເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກ, ຊື່ທີ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງບິນແລະເຄື່ອງຈັກ. |
| ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ | ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວພາຍໃນລຽບກວ່າການເຈາະປົກກະຕິ. ນີ້ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນບົບໄຮໂດຼລິກແລະເຮືອບິນ. |
| ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ | ມັນຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນໃນສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຍັງຄົງແຂງແຮງ. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: titanium. |
| ການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ | ເຄື່ອງຈັກເອົາຊິບອອກແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນດີ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຈາະໄດ້ໄວຂຶ້ນດ້ວຍການຢຸດໜ້ອຍລົງ. |
| ຄວາມສາມາດສໍາລັບຂຸມເລິກ | ພວກເຂົາສາມາດເຈາະຮູເລິກກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງພວກເຂົາ. ການຝຶກຊ້ອມແບບປົກກະຕິບໍ່ສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້. |
| ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ | ການເຈາະຮູເລິກແມ່ນໃຊ້ໃນຫຼາຍວຽກ, ເຊັ່ນ: ຖັງປືນ, ແມ່ພິມ, ແລະ shafts ເຮືອບິນ. |
| ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ | ວິທີໃໝ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສ້າງຮູບຊົງຂຸມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນຄັ້ງດຽວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນຫນ້ອຍລົງ. |
ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ. ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຂຸດເຈາະຄົງທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນແລະແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມື laser ແລະເຊັນເຊີຊ່ວຍແນະນໍາການເຈາະແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດ.
ເຄັດລັບ: ການເຈາະຂຸມສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍທໍາອິດແລະການນໍາໃຊ້ reaming ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມຫຼາຍແນ່ນອນແລະກ້ຽງ.
ການເຈາະຂຸມເລິກມີບັນຫາບາງຢ່າງໃນໂຮງງານ. ຄົນງານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ເຄື່ອງຈັກສາມາດແຕກ, ເຊັ່ນ: ບິດອອກ, ທໍ່ແຕກ, ຫຼືທໍ່ແຕກ. ທໍ່ຍັງສາມາດເມື່ອຍແລະຍຸບ.
ຄວາມກົດດັນຈາກການໃຊ້, ເຊັ່ນການບັງຄັບໃຊ້ຊໍ້າໆ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນອ່ອນເພຍຕາມເວລາ.
ບັນຫາທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ rust, ສາມາດທໍາຮ້າຍອຸປະກອນ.
ທໍ່ສາມາດຕິດຫຼືມີກະທູ້ຫັກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.
ການນໍາໃຊ້ກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຄວາມຜິດພາດສາມາດທໍາລາຍສິ່ງຕ່າງໆ.
ດິນແຂງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂຸມບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຢຸດເຊົາການເຈາະ.
ບັນຫາຂອງນ້ໍາ, ເຊັ່ນການສູນເສຍຂີ້ຕົມເຈາະ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.
ເພື່ອຢຸດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການແລະໃຫ້ການແຈ້ງເຕືອນທັນທີ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຕືອນພະນັກງານກ່ຽວກັບການກັ່ນຕອງເປື້ອນຫຼື chip jams. ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບແລະການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກມັກຈະຊ່ວຍຢຸດການແຕກຫັກ. ຜູ້ອອກແຮງງານຄວນຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຮັກສາບັນທຶກທີ່ດີ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບວິທີການນໍາໃຊ້ແລະການດູແລເຄື່ອງຈັກຍັງຊ່ວຍຢຸດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ.
ໝາຍເຫດ: ການເບິ່ງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຮງ, ຄວາມດັນ, ແລະຄວາມໄວຈະຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂຸມເລິກປອດໄພແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຂຸມເລິກ, ທີ່ແນ່ນອນ. ຜູ້ອອກແຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂັ້ນຕອນການເຈາະ. ເຄື່ອງມືໃຫມ່ເຊັ່ນ: ການວັດແທກເລເຊີແລະການກວດສອບໃນລະຫວ່າງການເຈາະຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນຖືກຕ້ອງແລະປະຫຍັດເວລາ. ບໍລິສັດສາມາດເລືອກເອົາການຂຸດເຈາະ, BTA, ຫຼືວິທີການອື່ນໆສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່າວວ່າຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂຸມທົດລອງ, ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກ ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ ເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກຫຼາຍກ່ວາທີ່ກວ້າງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເປັນຮູກົງແລະແນ່ນອນໃນສ່ວນໂລຫະ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຮັກສາເຄື່ອງເຈາະບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ. ມັນຍັງຍ້າຍຊິບໂລຫະອອກຈາກຂຸມ. ນີ້ຢຸດເຊົາເຄື່ອງມືຈາກການທໍາລາຍ. Coolant ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນລຽບກວ່າແລະແນ່ນອນ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກສາມາດເຈາະໂລຫະຫຼາຍຊະນິດ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກກັບເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ. ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າໂລຫະແຂງແລະຫນາ.
ອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ gundrilling ສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍແລະແນ່ນອນ. ພວກເຂົາເລືອກ ການເຈາະ BTA ສໍາລັບຂຸມໃຫຍ່ແລະເລິກກວ່າ. ແຕ່ລະວິທີມີຄວາມໄວຂອງຕົນເອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຈຸດແຂງຂອງການໂຍກຍ້າຍ chip.
ພະນັກງານກວດເບິ່ງການໄຫຼຂອງ coolant ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາຍັງເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເພື່ອຈັບບັນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເຊັນເຊີ ແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການດູແລຂອງເຄື່ອງຢຸດການທໍາລາຍ.