| Hoeveelheid | |
|---|---|
Produkbeskrywing
Ons stel ons diepgatboormasjien bekend, 'n toonaangewende stuk toerusting wat 'n rewolusie maak in die manier waarop diep gate geboor word. Met gevorderde boortegnologie is hierdie masjien in staat om 'n verskeidenheid materiale doeltreffend en presies te verwerk, wat dit 'n veelsydige werktuig maak vir enige vervaardigingsoperasie.
Ons CNC diepgat trek boor masjien is ontwerp vir diep gat trek boor prosesse, wyd toegepas in petrochemiese hervormer buis vervaardiging, ketel industrie, energie toerusting, metallurgie, swaar masjinerie en hidrouliese silinder produksie. Die masjien ondersteun volledige aanpassing, wat buigsame konfigurasie-aanpassing moontlik maak volgens die produksievereistes van die kliënt om aan verskillende presisie-bewerkingsvereistes te voldoen.
Hierdie toerusting is spesiaal ontwikkel vir diepgatbewerking van hoëlegeringshervormerbuise. Dit gebruik trekverveerverwerkingstegnologie om die akkuraatheid van die binnegatbewerking van buisvormige werkstukke te voltooi. Tydens bewerking verwyder stabiele snyvloeistofsirkulasie metaalskyfies doeltreffend, handhaaf skoon en stabiele snysone. Toegerus met betroubare interne spaanderverwyderingstelsel, realiseer dit deurlopende hoë-doeltreffendheid diepgatbewerking. Die masjien maak gebruik van PLC + CNC numeriese beheerstelsel om die voerwa en die leiding van die wa beweging presies te beheer, wat ooreenstem met servo-aandrywingstelsel om uitstekende akkuraatheid en styfheid tydens langslagbewerking te verseker.
Die masjien is toegerus met 'n hoë-vloei-konstante-temperatuur-verkoelingstelsel, wat stabiele verkoelingsprestasie handhaaf onder lang-uur aaneenlopende werking en vermy akkuraatheidsverlies wat veroorsaak word deur termiese vervorming. Opsionele outomatiese uitbreiding boor gereedskap kan op aanvraag gekonfigureer word, wat die bewerkingsdoeltreffendheid en produksie deurset aansienlik verhoog. Spesifikasie
Die masjien is toegerus met 'n hoë-vloei-konstante-temperatuur-verkoelingstelsel, wat stabiele verkoelingsprestasie handhaaf onder lang-uur aaneenlopende werking en vermy akkuraatheidsverlies wat veroorsaak word deur termiese vervorming. Opsionele outomatiese uitbreiding boor gereedskap kan op aanvraag gekonfigureer word, wat die bewerkingsdoeltreffendheid en produksie deurset aansienlik verhoog.
Spesifikasie
| Parameter | Waarde |
| Aanpasbaar | Ja |
| Verwerking Tipe | CNC Diep Gat Trek Boring |
| Afmetings | Aangepas op grond van verwerkingslengte |
| Jaarlikse produksiekapasiteit | 100 eenhede per jaar |
| Model | Pasgemaakte model beskikbaar |
| Boor deursnee reeks | 40-100 mm |
| Trek Boring Diameter Range | 40–350 mm |
| Sentrumhoogte | 450 mm (verstelbaar) |
| Maksimum trek boor diepte | 1000–12000 mm |
| Werkstuk klem deursnee | 220–450 mm |
| Spilspoedreeks | 40–500 rpm (12-spoed instellings) |
| Hoofmotor | 30 kW |
| Voermotor | 4,4 kW servomotor |
| Voer spoedreeks | 5–2000 mm/min |
| Verkoelingseenheid | 5,5 kW (3 stelle) |
| Verkoelingstelsel vloeitempo | 300, 600, 900 L/min |
1.Shengxin CNC diepgat trek boormasjien is doelgebou vir diep gat trek boor van hoë legering hervormer buise.
Dit blink uit in presisie binnegatbewerking van hittebestande legeringsbuisvormige werkstukke, wat hoë akkuraatheid en stabiele doeltreffendheid behaal. Dit is ideale toerusting vir die vervaardiging van petrochemiese hervormerbuis, drukvat, energiebuisvormige komponentvervaardiging, wat konsekwente en betroubare diepgatverwerkingsvermoë bied.
2. Doeltreffende stalskyfieverwydering
Neem geoptimaliseerde interne skyfieverwyderingstegnologie aan. Deurlopende snyvloeistoftoevoer tydens trekboring spoel metaalskyfies vinnig uit die snyarea, verhoed dat spaanderstapeling, verbeter bewerkingsoppervlakkwaliteit, verminder gereedskapslytasie en verleng dienslewe van snygereedskap.
3. Servo-aandrywing en hoë bewerkingspresisie
Die trek-vervelige masjien neem 'n volledige servo-aandrywingstelsel aan. Dit beheer presies die bewegingspoor van gidswa en voerwa. Servo-transmissie verseker hoë akkuraatheid en styfheid vir langafstandvoeding, wat uitstekende dimensionele akkuraatheid en rondheidsstabiliteit waarborg tydens diepgat-trekvervetting van lang legeringsbuise.
4. Intelligente CNC outomatiese beheerstelsel
Uitgerus met gevorderde CNC + PLC-beheerstelsel, met hoë outomatisering en vereenvoudigde werkingswerkvloei. Operateurs kan intydse bewerkingstatus op die numeriese beheerpaneel monitor, bewerkingsparameters optimaliseer, handbedieningfoute verlaag en algehele produksiedoeltreffendheid verhoog.
5. Sterk bewerkingskapasiteit en konstante temperatuurverkoeling
Die maksimum trekboordiepte bereik 12000 mm, wat voldoen aan die bewerkingsvereistes van ekstra lang hoëlegeringshervormerbuise. Hoë-kapasiteit verkoelingstelsel ondersteun vloeitempo tot 900L/min, beheer effektief werkstuk temperatuurstyging, minimaliseer termiese uitsetting invloed op bewerking akkuraatheid en verleng masjien dienslewe.
6. Geoptimaliseerde Omgewingsbeskerming en Veiligheidstruktuur
Die masjienbed is ontwerp met beskermende skottels en ingeboude olietenkstruktuur, wat die verwerkingsarea van die eksterne omgewing isoleer. Dit verminder snyvloeistofspat en oliebesoedeling, hou werkswinkel netjies en skep 'n veiliger, gemakliker werksomgewing vir operateurs.
Produktoetsproses Shengxin Masjinerie implementeer gestandaardiseerde toetsprosedures vir alle masjiengereedskap soos volg:
Streng kwaliteitsbeheer Ons heg groot waarde aan volproses kwaliteitbestuur.
Operateurs moet standaard beskermende toerusting dra en versigtig op presisiebewerkingstoerusting werk. Elke produksieprosedure volg streng kwaliteitstandaarde om konsekwente masjienkwaliteit te waarborg.
2.Omvattende prestasietoetsing Op produksielyne ondergaan elke masjien volledige funksie-inspeksie.
Toetse dek meganiese werkverrigting, CNC-beheerstelsel, bedryfstabiliteit en werklike bewerkingseffek. Produkte kan eers inspeksie slaag nadat alle aanwysers aan tegniese standaarde voldoen.
3.Voltooi professionele inspeksiestelsel
Ons vestig 'n volledige kwaliteit inspeksie ketting wat grondstof inkomende inspeksie dek tot voltooide masjien aflewering. Alle prosedures word deur professionele inspekteurs nagegaan om te verseker dat elke detail aan spesifikasies voldoen voordat dit aan kliënte gestuur word.
4.Presiese ontfouting en prestasieoptimalisering Tegnici verfyn en optimaliseer masjienparameters volgens toetsresultate.
Presiese kalibrasie van sleutelbedryfsparameters verseker stabiele en optimale werkverrigting onder werklike produksietoestande.
5.Deurdagte Voor- en Na-verkope diens Ons bied omvattende tegniese ondersteuning en na-verkope diens voor aflewering.
Ons ingenieurspan kan geteikende masjienontfoutingsplanne formuleer volgens kliënte se werkstuktoestande, en bied volledige bedryfsleiding om kliënte te help om toerusting glad in produksie te plaas. In die algemeen beheer Shengxin Masjinerie elke kritieke skakel in toerustingvervaardiging streng, verbind tot die lewering van hoëprestasie CNC diepgatverwerkingsmasjiene aan globale kliënte. Streng en professionele produksiestandaarde is die kernrede waarom ons toerusting wye vertroue van industriële kopers kry.
Gereelde vrae
Wat is die maksimum trek boor diepte van hierdie CNC diep gat trek boor masjien?
Hierdie masjien ondersteun maksimum trek boor diepte van 1000mm tot 12000mm, wat kan voldoen aan diepgat bewerking vereistes van hoë legering hervormer buise met verskillende lengtes.
2.Hoe om hoë presisie te waarborg wanneer hoëlegeringshervormerbuise verwerk word?
Die masjien neem servovoedingstelsel aan om voedingstyfheid en akkuraatheid te verseker, wat ooreenstem met die CNC-beheerstelsel. Stabiele trekboortegnologie optimaliseer die snytoestand, en handhaaf hoë presisie en stabiliteit tydens lang buisvormige werkstukbewerking.
3.Kan die masjien volgens produksievereiste aangepas word?
Ja, ons ondersteun OEM & ODM-aanpassing. Ons kan masjienslag, klemreeks, kragkonfigurasie en numeriese beheerfunksies aanpas volgens kliënte se hervormerbuisgrootte, materiaal en presisievereistes om ten volle by u produksietoestande te pas.
