| Količina: | |
|---|---|
Opis izdelka
Predstavljamo naš stroj za vrtanje globokih lukenj, vrhunski kos opreme, ki revolucionira način vrtanja globokih lukenj. Z napredno tehnologijo vrtanja je ta stroj zmožen učinkovite in natančne obdelave različnih materialov, zaradi česar je vsestransko orodje za vse proizvodne operacije.
Naš CNC stroj za vrtanje globokih lukenj je zasnovan za postopke vrtanja globokih lukenj, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji petrokemičnih cevi reformatorjev, industriji kotlov, energetski opremi, metalurgiji, težkih strojih in proizvodnji hidravličnih cilindrov. Stroj podpira popolno prilagoditev, kar omogoča prilagodljivo prilagajanje konfiguracije glede na proizvodne zahteve kupcev, da se zadovoljijo različne zahteve glede natančne obdelave.
Ta oprema je posebej razvita za obdelavo globokih lukenj visoko legiranih cevi reformerja. Za dokončanje natančne obdelave notranjih lukenj cevastih obdelovancev uporablja tehnologijo vlečnega vrtanja. Med strojno obdelavo stabilno kroženje rezalne tekočine učinkovito odstranjuje kovinske ostružke ter ohranja čisto in stabilno območje rezanja. Opremljen z zanesljivim notranjim sistemom za odstranjevanje odrezkov, omogoča neprekinjeno visoko učinkovito obdelavo globokih lukenj. Stroj uporablja numerični krmilni sistem PLC + CNC za natančno krmiljenje podajalnega vozička in premikanje vodilnega vozička, usklajen s sistemom servo pogona, ki zagotavlja izjemno natančnost in togost med obdelavo z dolgim hodom.
Stroj je opremljen s hladilnim sistemom visokega pretoka s konstantno temperaturo, ki ohranja stabilno hladilno zmogljivost pri dolgournem neprekinjenem delovanju in preprečuje izgubo natančnosti zaradi toplotne deformacije. Izbirna avtomatska raztezna vrtalna orodja je mogoče konfigurirati na zahtevo, kar močno poveča učinkovitost obdelave in pretočnost proizvodnje. Specifikacija
Stroj je opremljen s hladilnim sistemom visokega pretoka s konstantno temperaturo, ki ohranja stabilno hladilno zmogljivost pri dolgournem neprekinjenem delovanju in preprečuje izgubo natančnosti zaradi toplotne deformacije. Izbirna avtomatska raztezna vrtalna orodja je mogoče konfigurirati na zahtevo, kar močno poveča učinkovitost obdelave in pretočnost proizvodnje.
Specifikacija
| Parameter | Vrednost |
| Prilagodljiv | ja |
| Vrsta obdelave | CNC vrtanje globokih lukenj |
| Dimenzije | Prilagojeno glede na dolžino obdelave |
| Letna proizvodna zmogljivost | 100 enot na leto |
| Model | Na voljo model po meri |
| Razpon premera vrtanja | 40–100 mm |
| Razpon premera vlečnega vrtanja | 40–350 mm |
| Sredinska višina | 450 mm (nastavljiv) |
| Največja globina vlečnega vrtanja | 1000–12000 mm |
| Premer vpenjanja obdelovanca | 220–450 mm |
| Območje hitrosti vretena | 40–500 vrt/min (12-stopenjske nastavitve) |
| Glavni motor | 30 kW |
| Podajalni motor | Servo motor 4,4 kW |
| Območje hitrosti podajanja | 5–2000 mm/min |
| Hladilna enota | 5,5 kW (3 sklopi) |
| Stopnja pretoka hladilnega sistema | 300, 600, 900 L/min |
1.CNC stroj za vrtanje globokih lukenj Shengxin je namensko izdelan za vrtanje globokih lukenj visoko legiranih reformatorskih cevi.
Odlikuje ga natančno obdelavo notranjih lukenj toplotno odpornih cevastih obdelovancev iz zlitine, s čimer doseže visoko natančnost in stabilno učinkovitost. Je idealna oprema za proizvodnjo cevi petrokemičnih reformatorjev, tlačnih posod, energetskih cevnih komponent, ki zagotavlja dosledno in zanesljivo zmogljivost obdelave globokih lukenj.
2. Učinkovito stabilno odstranjevanje ostružkov
Sprejema optimizirano notranjo tehnologijo odstranjevanja ostružkov. Neprekinjen dovod rezalne tekočine med vlečnim vrtanjem hitro odplakne kovinske ostružke iz območja rezanja, prepreči kopičenje ostružkov, izboljša kakovost obdelovalne površine, zmanjša obrabo orodja in podaljša življenjsko dobo rezalnih orodij.
3. Servo pogon in visoka natančnost obdelave
Vrtalni stroj za vleko uporablja sistem polnega servo pogona. Natančno nadzoruje tir gibanja vodilnega in podajalnega vozička. Servo prenos zagotavlja visoko natančnost in togost za podajanje na velike razdalje, kar zagotavlja odlično dimenzijsko natančnost in stabilnost okroglosti med vrtanjem globokih lukenj dolgih cevi iz zlitine.
4. Inteligentni CNC avtomatski nadzorni sistem
Opremljen z naprednim krmilnim sistemom CNC + PLC, ki se ponaša z visoko avtomatizacijo in poenostavljenim potekom dela. Operaterji lahko spremljajo stanje obdelave v realnem času na numerični nadzorni plošči, optimizirajo parametre obdelave, zmanjšajo napake pri ročnem delovanju in povečajo splošno učinkovitost proizvodnje.
5. Močna zmogljivost obdelave in hlajenje s konstantno temperaturo
Največja globina vlečnega vrtanja doseže 12000 mm, kar ustreza zahtevam strojne obdelave za zelo dolge visoko legirane reformerske cevi. Visokozmogljiv hladilni sistem podpira pretok do 900 l/min, učinkovito nadzoruje dvig temperature obdelovanca, zmanjša vpliv toplotnega raztezanja na natančnost obdelave in podaljša življenjsko dobo stroja.
6. Optimizirana struktura varstva okolja in varnosti
Postelja stroja je zasnovana z zaščitnimi pregradami in vgrajeno strukturo rezervoarja za olje, ki izolira predelovalno območje od zunanjega okolja. Zmanjšuje brizganje rezalne tekočine in onesnaženje z oljem, ohranja delavnico urejeno in ustvarja varnejše in udobnejše delovno okolje za operaterje.
Postopek testiranja izdelkov Shengxin Machinery izvaja standardizirane postopke testiranja za vsa strojna orodja, kot sledi:
Strog nadzor kakovosti Pripisujemo velik pomen obvladovanju kakovosti celotnega procesa.
Operaterji morajo nositi standardno zaščitno opremo in previdno delati z opremo za natančno obdelavo. Vsak proizvodni postopek sledi strogim standardom kakovosti, da se zagotovi dosledna kakovost stroja.
2.Celovito testiranje delovanja Na proizvodnih linijah je vsak stroj podvržen popolnemu pregledu delovanja.
Preizkusi zajemajo mehansko zmogljivost, CNC krmilni sistem, stabilnost delovanja in dejanski učinek obdelave. Izdelki lahko opravijo pregled šele, ko vsi kazalniki izpolnjujejo tehnične standarde.
3.Popoln sistem strokovnega nadzora
Vzpostavimo celotno verigo pregledov kakovosti, ki zajema vhodni pregled surovin do dostave končnega stroja. Vse postopke preverijo strokovni inšpektorji, da zagotovijo, da vsaka podrobnost ustreza specifikacijam pred pošiljanjem strankam.
4.Natančno odpravljanje napak in optimizacija delovanja Tehniki natančno nastavijo in optimizirajo strojne parametre glede na rezultate testiranja.
Natančna kalibracija ključnih delovnih parametrov zagotavlja stabilno in optimalno delovanje v realnih proizvodnih pogojih.
5. Premišljene predprodajne in poprodajne storitve Nudimo celovito tehnično podporo in poprodajne storitve pred dostavo.
Naša inženirska ekipa lahko oblikuje ciljne načrte za odpravljanje napak v stroju v skladu s stanjem obdelovancev strank in nudi popolno vodenje delovanja, ki strankam pomaga nemoteno uvesti opremo v proizvodnjo. Na splošno Shengxin Machinery strogo nadzoruje vsako kritično povezavo v proizvodnji opreme in se zavezuje, da bo globalnim strankam zagotavljal visoko zmogljive CNC stroje za obdelavo globokih lukenj. Strogi in profesionalni proizvodni standardi so glavni razlog, da naša oprema pridobi široko zaupanje industrijskih kupcev.
pogosta vprašanja
Kakšna je največja globina vlečnega vrtanja tega CNC vrtalnega stroja za globoke luknje?
Ta stroj podpira največjo globino vlečnega vrtanja od 1000 mm do 12000 mm, kar lahko zadosti zahtevam za obdelavo globokih lukenj visoko legiranih reformerskih cevi različnih dolžin.
2.Kako zagotoviti visoko natančnost pri obdelavi visoko legiranih reformer cevi?
Stroj uporablja servo sistem podajanja, ki zagotavlja togost in natančnost podajanja, ki se ujema s krmilnim sistemom CNC. Tehnologija stabilnega vlečnega vrtanja optimizira stanje rezanja, ohranja visoko natančnost in stabilnost med obdelavo dolgih cevastih obdelovancev.
3Ali je mogoče stroj prilagoditi proizvodnim zahtevam?
Da, podpiramo prilagajanje OEM in ODM. Prilagodimo lahko hod stroja, območje vpenjanja, konfiguracijo moči in funkcije numeričnega krmiljenja glede na velikost cevi reformerja, material in zahteve glede natančnosti strank, da popolnoma ustreza vašim proizvodnim pogojem.
