| Množství: | |
|---|---|
Popis produktu
Představujeme náš stroj na vrtání hlubokých děr, špičkové zařízení, které přináší revoluci ve způsobu vrtání hlubokých děr. Díky pokročilé technologii vrtání je tento stroj schopen efektivně a přesně zpracovávat různé materiály, což z něj činí všestranný nástroj pro jakoukoli výrobní operaci.
Náš CNC vyvrtávací stroj s hlubokými otvory je navržen pro procesy vyvrtávání hlubokých otvorů, které jsou široce používány ve výrobě trubek petrochemických reformátorů, kotelním průmyslu, energetických zařízeních, metalurgii, těžkých strojích a výrobě hydraulických válců. Stroj podporuje plné přizpůsobení, což umožňuje flexibilní přizpůsobení konfigurace podle výrobních požadavků zákazníka pro uspokojení různých požadavků na přesné obrábění.
Toto zařízení je speciálně vyvinuto pro obrábění hlubokých děr ve vysoce legovaných reformovacích trubkách. Přijímá technologii zpracování tahového vyvrtávání k dokončení přesného obrábění vnitřních otvorů trubkových obrobků. Během obrábění stabilní cirkulace řezné kapaliny účinně odstraňuje kovové třísky, udržuje čistou a stabilní zónu řezu. Je vybaven spolehlivým vnitřním systémem odstraňování třísek a realizuje kontinuální vysoce účinné obrábění hlubokých děr. Stroj využívá PLC + CNC numerický řídicí systém k přesnému řízení pohybu podávacího vozíku a vodícího vozíku, v souladu se systémem servopohonu, který zaručuje vynikající přesnost a tuhost při obrábění s dlouhým zdvihem.
Stroj je vybaven systémem chlazení s konstantní teplotou s vysokým průtokem, který udržuje stabilní chladicí výkon při dlouhodobém nepřetržitém provozu a zabraňuje ztrátě přesnosti způsobené tepelnou deformací. Volitelné automatické expanzní vyvrtávací nástroje lze konfigurovat na vyžádání, což výrazně zvyšuje efektivitu obrábění a výrobní kapacitu. Specifikace
Stroj je vybaven systémem chlazení s konstantní teplotou s vysokým průtokem, který udržuje stabilní chladicí výkon při dlouhodobém nepřetržitém provozu a zabraňuje ztrátě přesnosti způsobené tepelnou deformací. Volitelné automatické expanzní vyvrtávací nástroje lze konfigurovat na vyžádání, což výrazně zvyšuje efektivitu obrábění a výrobní kapacitu.
Specifikace
| Parametr | Hodnota |
| Přizpůsobitelné | Ano |
| Typ zpracování | CNC Deep Hole Pull Boring |
| Rozměry | Přizpůsobeno na základě délky zpracování |
| Roční výrobní kapacita | 100 jednotek ročně |
| Model | Vlastní model k dispozici |
| Rozsah průměru vrtání | 40–100 mm |
| Rozsah průměru tahového vyvrtávání | 40–350 mm |
| Výška středu | 450 mm (nastavitelné) |
| Maximální hloubka vyvrtávání | 1000-12000 mm |
| Průměr upnutí obrobku | 220–450 mm |
| Rozsah otáček vřetena | 40–500 ot./min (12rychlostní nastavení) |
| Hlavní motor | 30 kW |
| Motor posuvu | Servomotor 4,4 kW |
| Rozsah rychlosti posuvu | 5–2000 mm/min |
| Chladicí jednotka | 5,5 kW (3 sady) |
| Průtok chladicího systému | 300, 600, 900 l/min |
1.Shengxin CNC vyvrtávačka hlubokých děr je určena pro vrtání hlubokých děr vysokolegovaných reformovacích trubek.
Vyniká přesným obráběním vnitřních otvorů tepelně odolných slitinových trubkových obrobků, dosahuje vysoké přesnosti a stabilní účinnosti. Je to ideální zařízení pro petrochemické reformovací trubky, tlakové nádoby, výrobu energetických trubicových komponentů, poskytující konzistentní a spolehlivou schopnost zpracování hlubokých děr.
2. Efektivní stabilní odstraňování třísek
Přijímá optimalizovanou technologii vnitřního odstraňování třísek. Nepřetržitý přívod řezné kapaliny při vyvrtávání tahem rychle vyplavuje kovové třísky z oblasti řezu, zabraňuje hromadění třísek, zlepšuje kvalitu obráběného povrchu, snižuje opotřebení nástroje a prodlužuje životnost řezných nástrojů.
3. Servopohon a vysoká přesnost obrábění
Tažná vyvrtávačka využívá systém plného servopohonu. Přesně řídí dráhu pohybu vodicích vozíků a podávacích vozíků. Servopřevod zajišťuje vysokou přesnost a tuhost pro podávání na dlouhé vzdálenosti a zaručuje vynikající rozměrovou přesnost a stabilitu kruhovitosti při vyvrtávání dlouhých slitinových trubek.
4. Inteligentní CNC automatický řídicí systém
Vybaveno pokročilým CNC + PLC řídicím systémem s vysokou automatizací a zjednodušeným pracovním postupem. Operátoři mohou sledovat stav obrábění v reálném čase na numerickém ovládacím panelu, optimalizovat parametry obrábění, snížit chyby ruční obsluhy a zvýšit celkovou efektivitu výroby.
5. Silná kapacita obrábění a chlazení na konstantní teplotu
Maximální hloubka vyvrtávání dosahuje 12 000 mm, což splňuje požadavky na obrábění extra dlouhých trubek reformeru z vysoce legovaných slitin. Vysokokapacitní chladicí systém podporuje průtok až 900 l/min, účinně řídí nárůst teploty obrobku, minimalizuje vliv tepelné roztažnosti na přesnost obrábění a prodlužuje životnost stroje.
6. Optimalizovaná struktura ochrany životního prostředí a bezpečnosti
Lože stroje je navrženo s ochrannými přepážkami a vestavěnou konstrukcí olejové nádrže, izolující oblast zpracování od vnějšího prostředí. Snižuje rozstřikování řezné kapaliny a znečištění olejem, udržuje dílnu uklizenou a vytváří bezpečnější a pohodlnější pracovní prostředí pro obsluhu.
Proces testování produktů Shengxin Machinery implementuje standardizované testovací postupy pro všechny obráběcí stroje následovně:
Přísná kontrola kvality Klademe velký důraz na komplexní řízení kvality.
Obsluha musí používat standardní ochranné prostředky a opatrně pracovat s přesným obráběcím zařízením. Každý výrobní postup se řídí přísnými standardy kvality, aby byla zaručena stálá kvalita stroje.
2. Komplexní testování výkonu Na výrobních linkách prochází každý stroj kompletní kontrolou funkce.
Testy zahrnují mechanický výkon, CNC řídicí systém, provozní stabilitu a skutečný efekt obrábění. Výrobky mohou projít kontrolou až poté, co všechny indikátory splňují technické normy.
3. Kompletní profesionální inspekční systém
Zavádíme kompletní řetězec kontroly kvality zahrnující vstupní kontrolu surovin až po dodávku hotového stroje. Všechny postupy jsou kontrolovány profesionálními inspektory, aby bylo zajištěno, že každý detail splňuje specifikace před odesláním zákazníkům.
4.Precizní ladění a optimalizace výkonu Technici dolaďují a optimalizují parametry stroje podle výsledků testů.
Přesná kalibrace klíčových provozních parametrů zajišťuje stabilní a optimální výkon v reálných výrobních podmínkách.
5. Promyšlený předprodejní a poprodejní servis Poskytujeme komplexní technickou podporu a poprodejní servis před dodáním.
Náš inženýrský tým může formulovat cílené plány ladění strojů podle podmínek obrobku zákazníků a nabízí úplné provozní pokyny, které zákazníkům pomohou hladce uvést zařízení do výroby. Celkově Shengxin Machinery přísně kontroluje každý kritický článek ve výrobě zařízení a zavázala se dodávat vysoce výkonné CNC stroje na zpracování hlubokých děr globálním zákazníkům. Přísné a profesionální výrobní standardy jsou hlavním důvodem, proč naše zařízení získává širokou důvěru průmyslových kupujících.
FAQ
Jaká je maximální hloubka tahového vyvrtávání této CNC vyvrtávačky hlubokých děr?
Tento stroj podporuje maximální hloubku vyvrtávání od 1000 mm do 12000 mm, což může uspokojit požadavky na obrábění hlubokých děr u vysokolegovaných reformovacích trubek s různými délkami.
2.Jak zaručit vysokou přesnost při zpracování vysokolegovaných reformovacích trubek?
Stroj využívá servo podávací systém, který zajišťuje tuhost a přesnost podávání, v souladu s CNC řídicím systémem. Technologie stabilního tahového vyvrtávání optimalizuje řezný stav a zachovává vysokou přesnost a stabilitu při obrábění dlouhých trubkových obrobků.
3. Lze stroj přizpůsobit podle požadavků výroby?
Ano, podporujeme přizpůsobení OEM a ODM. Můžeme upravit zdvih stroje, rozsah upínání, konfiguraci výkonu a funkce numerického řízení podle velikosti trubky reformátoru, požadavků na materiál a přesnost zákazníků, aby plně odpovídaly vašim výrobním podmínkám.
