| Кількість: | |
|---|---|
Опис товару
Представляємо наш верстат для свердління глибоких отворів, передове обладнання, яке революціонізує спосіб свердління глибоких отворів. Завдяки передовій технології свердління цей верстат здатний ефективно й точно обробляти різноманітні матеріали, що робить його універсальним інструментом для будь-якої виробничої операції.
Наша розточувальна машина з ЧПУ для глибокого розточування отворів розроблена для процесів розточування глибоких отворів, широко застосовуваних у виробництві труб нафтохімічних реформаторів, котельній промисловості, енергетичному обладнанні, металургії, важкому машинобудуванні та виробництві гідравлічних циліндрів. Машина підтримує повне налаштування, дозволяючи гнучко налаштовувати конфігурацію відповідно до виробничих вимог клієнта, щоб задовольнити різноманітні вимоги до точної обробки.
Це обладнання спеціально розроблено для обробки глибоких отворів високолегованих труб реформатора. Він застосовує технологію розточування, щоб завершити точну обробку внутрішніх отворів трубчастих заготовок. Під час обробки стабільна циркуляція ріжучої рідини ефективно видаляє металеву стружку, підтримує чисту та стабільну зону різання. Оснащений надійною внутрішньою системою видалення стружки, він забезпечує безперервну високоефективну обробку глибоких отворів. У верстаті використовується система цифрового керування PLC + CNC для точного керування рухом каретки подачі та направляючої каретки, яка поєднується з системою сервоприводу, щоб гарантувати виняткову точність і жорсткість під час обробки з довгим ходом.
Машина оснащена високошвидкісною системою охолодження зі постійною температурою, яка підтримує стабільну продуктивність охолодження під час тривалої безперервної роботи та запобігає втраті точності, спричиненій температурною деформацією. Додаткові автоматичні розточувальні інструменти можна налаштувати на вимогу, що значно підвищує ефективність обробки та продуктивність. Специфікація
Машина оснащена високошвидкісною системою охолодження зі постійною температурою, яка підтримує стабільну продуктивність охолодження під час тривалої безперервної роботи та запобігає втраті точності, спричиненій температурною деформацією. Додаткові автоматичні розточувальні інструменти можна налаштувати на вимогу, що значно підвищує ефективність обробки та продуктивність.
Специфікація
| Параметр | Значення |
| Можливість налаштування | так |
| Тип обробки | Розточування глибоких отворів з ЧПУ |
| Розміри | Налаштовується на основі довжини обробки |
| Річна виробнича потужність | 100 одиниць на рік |
| Модель | Доступна індивідуальна модель |
| Діапазон діаметрів свердління | 40-100 мм |
| Діапазон діаметрів розточування | 40-350 мм |
| Висота центру | 450 мм (регульований) |
| Максимальна глибина розточування | 1000–12000 мм |
| Діаметр затиску заготовки | 220–450 мм |
| Діапазон обертів шпинделя | 40–500 об/хв (12-швидкісні налаштування) |
| Головний двигун | 30 кВт |
| Двигун подачі | Серводвигун 4,4 кВт |
| Діапазон швидкості подачі | 5–2000 мм/хв |
| Блок охолодження | 5,5 кВт (3 комплекти) |
| Швидкість потоку системи охолодження | 300, 600, 900 л/хв |
1. Верстат для розточування глибоких отворів Shengxin CNC спеціально створений для розточування глибоких отворів високолегованих труб реформатора.
Він чудово підходить для точної обробки внутрішніх отворів трубчастих деталей із термостійкого сплаву, досягаючи високої точності та стабільної ефективності. Це ідеальне обладнання для виробництва труб нафтохімічного риформінгу, посудин під тиском, енергетичних трубчастих компонентів, що забезпечує постійну та надійну можливість обробки глибоких отворів.
2. Ефективне стабільне видалення стружки
Застосовує оптимізовану внутрішню технологію видалення стружки. Безперервна подача ріжучої рідини під час розточування швидко вимиває металеву стружку з зони різання, запобігає накопиченню стружки, покращує якість поверхні обробки, зменшує знос інструменту та продовжує термін служби ріжучого інструменту.
3. Сервопривод і висока точність обробки
Розточувальна машина використовує систему повного сервоприводу. Він точно контролює шлях руху направляючої каретки та каретки подачі. Сервопередача забезпечує високу точність і жорсткість для подачі на великі відстані, гарантуючи відмінну точність розмірів і стабільність круглості під час розточування глибоких отворів довгих труб зі сплаву.
4. Інтелектуальна система автоматичного керування з ЧПК
Оснащений вдосконаленою системою керування з ЧПК + ПЛК, що забезпечує високий рівень автоматизації та спрощений робочий процес. Оператори можуть відстежувати стан обробки в режимі реального часу на панелі цифрового керування, оптимізувати параметри обробки, зменшити кількість помилок ручної роботи та підвищити загальну ефективність виробництва.
5. Висока потужність обробки та охолодження постійної температури
Максимальна глибина розточування досягає 12000 мм, що відповідає вимогам обробки наддовгих високолегованих труб реформатора. Високопродуктивна система охолодження підтримує швидкість потоку до 900 л/хв, ефективно контролює підвищення температури заготовки, мінімізує вплив теплового розширення на точність обробки та продовжує термін служби машини.
6. Оптимізована структура захисту навколишнього середовища та безпеки
Станина машини розроблена із захисними перегородками та вбудованою конструкцією резервуара для масла, що ізолює зону обробки від зовнішнього середовища. Це зменшує розбризкування рідини для різання та забруднення мастилом, підтримує порядок у майстерні та створює безпечніші та комфортніші робочі умови для операторів.
Процес випробування продукції Shengxin Machinery реалізує стандартизовані процедури випробувань для всіх верстатів таким чином:
Суворий контроль якості Ми надаємо великого значення повному управлінню якістю процесу.
Оператори повинні носити стандартне захисне спорядження та обережно працювати з прецизійним обробним обладнанням. Кожна виробнича процедура відповідає суворим стандартам якості, щоб гарантувати постійну якість машини.
2. Комплексне тестування продуктивності На виробничих лініях кожна машина проходить повну функціональну перевірку.
Випробування охоплюють механічні характеристики, систему керування ЧПК, робочу стабільність і фактичний ефект обробки. Продукція може пройти перевірку тільки після відповідності всіх показників технічним стандартам.
3.Повна система професійної інспекції
Ми встановлюємо повний ланцюжок перевірки якості, що охоплює вхідну перевірку сировини до доставки готової машини. Усі процедури перевіряються професійними інспекторами, щоб переконатися, що кожна деталь відповідає специфікаціям перед відправкою клієнтам.
4Точне налагодження та оптимізація продуктивності Техніки точно налаштовують і оптимізують параметри машини відповідно до результатів тестування.
Точне калібрування ключових робочих параметрів забезпечує стабільну й оптимальну продуктивність у реальних умовах виробництва.
5. Продумане передпродажне та післяпродажне обслуговування Ми надаємо комплексну технічну підтримку та післяпродажне обслуговування перед доставкою.
Наша команда інженерів може сформулювати цільові плани налагодження машини відповідно до стану заготовки клієнта, пропонуючи повні вказівки щодо експлуатації, щоб допомогти клієнтам безперешкодно запустити обладнання у виробництво. Загалом Shengxin Machinery суворо контролює кожну важливу ланку у виробництві обладнання, прагнучи постачати високопродуктивні верстати з ЧПК для обробки глибоких отворів клієнтам у всьому світі. Суворі та професійні стандарти виробництва є основною причиною, чому наше обладнання завойовує широку довіру промислових покупців.
FAQ
Яка максимальна глибина розточування цього верстата для розточування глибоких отворів з ЧПУ?
Цей верстат підтримує максимальну глибину розточування від 1000 мм до 12000 мм, що може задовольнити вимоги до обробки глибоких отворів високолегованих труб реформатора різної довжини.
2.Як гарантувати високу точність при обробці високолегованих труб реформатора?
Машина використовує сервосистему подачі, щоб забезпечити жорсткість і точність подачі, узгоджену з системою керування ЧПУ. Технологія стабільного тягового розточування оптимізує стан різання, зберігаючи високу точність і стабільність під час обробки довгих трубчастих деталей.
3Чи можна налаштувати машину відповідно до вимог виробництва?
Так, ми підтримуємо налаштування OEM і ODM. Ми можемо регулювати хід машини, діапазон затиску, конфігурацію потужності та функції числового керування відповідно до розміру труби реформатора, вимог до матеріалу та точності клієнтів, щоб повністю відповідати вашим виробничим умовам.
