| : | |
|---|---|
Termékleírás
Bemutatjuk mélylyuk fúrógépünket, egy élvonalbeli berendezésünket, amely forradalmasítja a mélylyukak fúrásának módját. A fejlett fúrási technológiának köszönhetően ez a gép különféle anyagok hatékony és precíz megmunkálására képes, így sokoldalú eszköz minden gyártási művelethez.
CNC mélyfuratú fúrógépünket mélylyukhúzó fúrási folyamatokhoz tervezték, széles körben alkalmazzák a petrolkémiai reformer csőgyártásban, a kazániparban, az energetikai berendezésekben, a kohászatban, a nehézgépekben és a hidraulikus hengergyártásban. A gép támogatja a teljes testreszabást, lehetővé téve a rugalmas konfiguráció-beállítást az ügyfelek gyártási igényei szerint, hogy kielégítse a különféle precíziós megmunkálási követelményeket.
Ezt a berendezést kifejezetten magas ötvözetű reformer csövek mélylyuk megmunkálására fejlesztették ki. A húzófúrásos megmunkálási technológiát alkalmazza a cső alakú munkadarabok precíziós belső furatmegmunkálásához. A megmunkálás során a stabil forgácsolófolyadék cirkuláció hatékonyan távolítja el a fémforgácsokat, tisztán és stabilan tartja a vágási zónát. Megbízható belső forgácseltávolító rendszerrel szerelve folyamatos, nagy hatékonyságú mélylyuk megmunkálást valósít meg. A gép PLC + CNC numerikus vezérlőrendszert használ az adagolókocsi és a vezető kocsi mozgásának precíz vezérlésére, valamint szervo hajtásrendszerrel, hogy garantálja a kiemelkedő pontosságot és merevséget a hosszú löketű megmunkálás során.
A gép nagy áramlású, állandó hőmérsékletű hűtőrendszerrel van felszerelve, amely stabil hűtési teljesítményt tart fenn hosszú órás folyamatos működés mellett, és elkerüli a termikus deformáció okozta pontosságveszteséget. Az opcionális automatikus bővítőfúró szerszámok igény szerint konfigurálhatók, nagymértékben növelve a megmunkálási hatékonyságot és a termelési teljesítményt. Specifikáció
A gép nagy áramlású, állandó hőmérsékletű hűtőrendszerrel van felszerelve, amely stabil hűtési teljesítményt tart fenn hosszú órás folyamatos működés mellett, és elkerüli a termikus deformáció okozta pontosságveszteséget. Az opcionális automatikus bővítőfúró szerszámok igény szerint konfigurálhatók, nagymértékben növelve a megmunkálási hatékonyságot és a termelési teljesítményt.
Specifikáció
| Paraméter | Érték |
| Testreszabható | Igen |
| Feldolgozás típusa | CNC mélylyuk húzófúrás |
| Méretek | Személyre szabott a feldolgozási hossz alapján |
| Éves termelési kapacitás | 100 darab évente |
| Modell | Egyedi modell elérhető |
| Fúrási átmérő tartomány | 40-100 mm |
| Húzófúró átmérő tartomány | 40-350 mm |
| Középső magasság | 450mm (állítható) |
| Maximális húzási fúrási mélység | 1000-12000 mm |
| Munkadarab befogási átmérője | 220-450 mm |
| Orsó fordulatszám tartomány | 40-500 ford./perc (12 fokozatú beállítás) |
| Fő motor | 30 kW |
| Tápmotor | 4,4 kW-os szervomotor |
| Előtolási sebesség tartomány | 5-2000 mm/perc |
| Hűtőegység | 5,5 kW (3 készlet) |
| Hűtőrendszer áramlási sebessége | 300, 600, 900 l/perc |
1. A Shengxin CNC mélyfuratú fúrógépet nagy ötvözetű reformercsövek mélyfuratú fúrásához tervezték.
Kiemelkedik a hőálló ötvözetből készült cső alakú munkadarabok precíziós belső furatmegmunkálásában, nagy pontosságot és stabil hatékonyságot érve el. Ideális berendezés petrolkémiai reformer csövek, nyomástartó edények, energiacsöves alkatrészek gyártásához, folyamatos és megbízható mélylyuk-feldolgozási képességet biztosítva.
2. Hatékony stabil forgácseltávolítás
Optimalizált belső forgácseltávolító technológiát alkalmaz. A húzófúrás közbeni folyamatos vágófolyadék-ellátás gyorsan kiöblíti a fémforgácsokat a vágási területről, megakadályozza a forgácsok egymásra rakódását, javítja a megmunkálási felület minőségét, csökkenti a szerszámkopást és meghosszabbítja a vágószerszámok élettartamát.
3. Szervohajtás és nagy megmunkálási pontosság
A húzófúró gép teljes szervohajtási rendszert alkalmaz. Pontosan vezérli a vezetőkocsi és a takarmánykocsi mozgáspályáját. A szervo sebességváltó nagy pontosságot és merevséget biztosít a nagy távolságú adagoláshoz, garantálva a kiváló méretpontosságot és a gömbölyűségi stabilitást a hosszú ötvözetcsövek mélyfuratú fúrása során.
4. Intelligens CNC automatikus vezérlőrendszer
Fejlett CNC + PLC vezérlőrendszerrel felszerelve, magas szintű automatizálással és egyszerűsített működési munkafolyamattal. A kezelők a numerikus vezérlőpulton valós idejű megmunkálási állapotot figyelhetnek, optimalizálhatják a megmunkálási paramétereket, csökkenthetik a kézi műveletek hibáit, és növelhetik a termelés általános hatékonyságát.
5. Erős megmunkálási kapacitás és állandó hőmérsékletű hűtés
A maximális húzófúrási mélység eléri az 12000 mm-t, ami megfelel az extra hosszú, magas ötvözetből készült reformercsövek megmunkálási igényeinek. A nagy kapacitású hűtőrendszer akár 900 l/perc áramlási sebességet is támogat, hatékonyan szabályozza a munkadarab hőmérséklet-emelkedését, minimalizálja a hőtágulás hatását a megmunkálási pontosságra és meghosszabbítja a gép élettartamát.
6. Optimalizált környezetvédelmi és biztonsági szerkezet
A gépágy védőterelőkkel és beépített olajtartály szerkezettel van kialakítva, elszigetelve a feldolgozási területet a külső környezettől. Csökkenti a vágófolyadék kifröccsenését és az olajszennyezést, rendben tartja a műhelyt, és biztonságosabb, kényelmesebb munkakörnyezetet teremt a kezelők számára.
Terméktesztelési folyamat A Shengxin Machinery szabványosított tesztelési eljárásokat hajt végre minden szerszámgépre az alábbiak szerint:
Szigorú minőség-ellenőrzés Nagy jelentőséget tulajdonítunk a teljes folyamatra kiterjedő minőségirányításnak.
A kezelőknek szabványos védőfelszerelést kell viselniük, és óvatosan kell dolgozniuk a precíziós megmunkáló berendezéseken. Minden gyártási eljárás szigorú minőségi szabványokat követ, hogy garantálja az egyenletes gépminőséget.
2. Átfogó teljesítményteszt A gyártósorokon minden gép teljes működési ellenőrzésen esik át.
A tesztek kiterjednek a mechanikai teljesítményre, a CNC vezérlőrendszerre, a működési stabilitásra és a tényleges megmunkálási hatásra. A termékek csak akkor mennek át az ellenőrzésen, ha minden mutató megfelel a műszaki szabványoknak.
3. Teljes szakmai ellenőrző rendszer
Teljes minőség-ellenőrzési láncot hozunk létre, amely kiterjed a nyersanyagok beérkezésétől a kész gépek szállításáig. Minden eljárást professzionális ellenőrök ellenőriznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden részlet megfelel az előírásoknak, mielőtt elküldik az ügyfeleknek.
4.Precíz hibakeresés és teljesítményoptimalizálás technikusai a teszteredmények alapján finomhangolják és optimalizálják a gépparamétereket.
A fő működési paraméterek pontos kalibrálása stabil és optimális teljesítményt biztosít valós gyártási körülmények között.
5. Átgondolt értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatás Átfogó műszaki támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk a kiszállítás előtt.
Mérnöki csapatunk célzott gépi hibakeresési terveket tud megfogalmazni az ügyfelek munkadarab-körülményeinek megfelelően, teljes körű működési útmutatást nyújtva, hogy segítse az ügyfeleket a berendezések zökkenőmentes gyártásba helyezésében. Összességében a Shengxin Machinery szigorúan ellenőrzi a berendezésgyártás minden kritikus láncszemét, elkötelezett amellett, hogy nagy teljesítményű CNC mélylyuk-megmunkáló gépeket szállítson a globális ügyfelek számára. A szigorú és professzionális gyártási szabványok a fő oka annak, hogy berendezéseink széleskörű bizalmat szereznek az ipari vásárlók körében.
GYIK
Mi ennek a CNC mélyfuratú húzófúró gépnek a maximális húzási mélysége?
Ez a gép támogatja az 1000 mm-től 12 000 mm-ig terjedő maximális húzási fúrási mélységet, amely kielégíti a különböző hosszúságú, magas ötvözetű reformercsövek mélylyuk megmunkálási követelményeit.
2.Hogyan garantálható a nagy pontosság magas ötvözetű reformer csövek feldolgozása során?
A gép szervo adagolórendszert alkalmaz az adagolási merevség és pontosság biztosítása érdekében, a CNC vezérlőrendszerrel összhangban. A stabil húzófúró technológia optimalizálja a vágási állapotot, megőrzi a nagy pontosságot és stabilitást a hosszú cső alakú munkadarab megmunkálása során.
3.A gép testreszabható a gyártási igény szerint?
Igen, támogatjuk az OEM és ODM testreszabását. Beállíthatjuk a gép löketét, a befogási tartományt, a teljesítménykonfigurációt és a numerikus vezérlési funkciókat az ügyfelek reformer csőmérete, anyag- és pontossági követelményei szerint, hogy teljes mértékben megfeleljenek az Ön gyártási feltételeinek.
