| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Popis produktu
Predstavujeme náš stroj na vŕtanie hlbokých dier, špičkové zariadenie, ktoré prináša revolúciu v spôsobe vŕtania hlbokých dier. Vďaka pokročilej technológii vŕtania je tento stroj schopný efektívne a presne spracovávať rôzne materiály, čo z neho robí všestranný nástroj pre akúkoľvek výrobnú operáciu.
Náš CNC vyvrtávací stroj s hlbokými otvormi je navrhnutý pre procesy vyvŕtania hlbokých otvorov, ktoré sa široko používajú vo výrobe rúr petrochemických reformátorov, kotolniach, energetických zariadeniach, metalurgii, ťažkých strojoch a výrobe hydraulických valcov. Stroj podporuje úplné prispôsobenie, čo umožňuje flexibilné prispôsobenie konfigurácie podľa výrobných požiadaviek zákazníka na uspokojenie rôznych požiadaviek na presné obrábanie.
Toto zariadenie je špeciálne vyvinuté na obrábanie hlbokých otvorov vysokolegovaných reformovacích rúrok. Využíva technológiu spracovania vyvrtávaním ťahom na dokončenie presného obrábania vnútorných otvorov rúrkových obrobkov. Počas obrábania stabilná cirkulácia reznej kvapaliny účinne odstraňuje kovové triesky, udržuje čistú a stabilnú zónu rezu. Vybavený spoľahlivým vnútorným systémom odstraňovania triesok, realizuje nepretržité vysokoúčinné obrábanie hlbokých otvorov. Stroj využíva PLC + CNC numerický riadiaci systém na presné riadenie pohybu podávacieho vozíka a vodiaceho vozíka, ktorý je zladený so systémom servopohonu, ktorý zaručuje vynikajúcu presnosť a tuhosť pri obrábaní s dlhým zdvihom.
Stroj je vybavený chladiacim systémom s konštantnou teplotou s vysokým prietokom, ktorý udržuje stabilný chladiaci výkon pri dlhodobej nepretržitej prevádzke a zabraňuje strate presnosti spôsobenej tepelnou deformáciou. Voliteľné automatické rozširovacie vyvrtávacie nástroje možno konfigurovať na požiadanie, čím sa výrazne zvýši efektivita obrábania a výrobná priepustnosť. Špecifikácia
Stroj je vybavený chladiacim systémom s konštantnou teplotou s vysokým prietokom, ktorý udržuje stabilný chladiaci výkon pri dlhodobej nepretržitej prevádzke a zabraňuje strate presnosti spôsobenej tepelnou deformáciou. Voliteľné automatické rozširovacie vyvrtávacie nástroje možno konfigurovať na požiadanie, čím sa výrazne zvýši efektivita obrábania a výrobná priepustnosť.
Špecifikácia
| Parameter | Hodnota |
| Prispôsobiteľné | áno |
| Typ spracovania | CNC Deep Hole Pull Boring |
| Rozmery | Prispôsobené na základe dĺžky spracovania |
| Ročná výrobná kapacita | 100 jednotiek ročne |
| Model | Vlastný model k dispozícii |
| Rozsah priemeru vŕtania | 40-100 mm |
| Rozsah priemeru ťahaného vŕtania | 40-350 mm |
| Výška stredu | 450 mm (nastaviteľné) |
| Maximálna hĺbka vyvŕtania ťahom | 1000-12000 mm |
| Priemer upnutia obrobku | 220 – 450 mm |
| Rozsah otáčok vretena | 40 – 500 ot./min (12 rýchlostných nastavení) |
| Hlavný motor | 30 kW |
| Motor podávania | Servomotor s výkonom 4,4 kW |
| Rozsah rýchlosti podávania | 5-2000 mm/min |
| Chladiaca jednotka | 5,5 kW (3 sady) |
| Prietok chladiaceho systému | 300, 600, 900 l/min |
1.Shengxin CNC vyvrtávačka hlbokých otvorov je určená na vyvrtávanie hlbokých otvorov vysokolegovaných reformovacích rúrok.
Vyniká precíznym obrábaním vnútorných otvorov rúrkových obrobkov zo zliatiny odolných voči teplu, pričom dosahuje vysokú presnosť a stabilnú účinnosť. Je to ideálne zariadenie pre petrochemické reformovacie rúrky, tlakové nádoby, výrobu energetických rúrkových komponentov, ktoré poskytujú konzistentné a spoľahlivé možnosti spracovania hlbokých otvorov.
2. Efektívne stabilné odstraňovanie triesok
Prijíma optimalizovanú technológiu vnútorného odstraňovania triesok. Nepretržitý prívod reznej kvapaliny pri ťahovom vyvrtávaní rýchlo vyplavuje kovové triesky z oblasti rezu, zabraňuje ukladaniu triesok, zlepšuje kvalitu povrchu obrábania, znižuje opotrebovanie nástrojov a predlžuje životnosť rezných nástrojov.
3. Servopohon a vysoká presnosť obrábania
Ťahací vyvrtávačka využíva systém plného servopohonu. Presne riadi dráhu pohybu vodiaceho vozíka a podávacieho vozíka. Servoprevod zaisťuje vysokú presnosť a tuhosť pri podávaní na veľké vzdialenosti a zaručuje vynikajúcu rozmerovú presnosť a stabilitu kruhovitosti pri vyvrtávaní dlhých zliatinových rúrok.
4. Inteligentný CNC automatický riadiaci systém
Vybavený pokročilým riadiacim systémom CNC + PLC s vysokou automatizáciou a zjednodušeným pracovným postupom. Operátori môžu monitorovať stav obrábania v reálnom čase na numerickom ovládacom paneli, optimalizovať parametre obrábania, znižovať chyby ručnej obsluhy a zvyšovať celkovú efektivitu výroby.
5. Silná kapacita obrábania a chladenie pri konštantnej teplote
Maximálna hĺbka vŕtania pri ťahaní dosahuje 12 000 mm, čím spĺňa požiadavky na obrábanie extra dlhých vysokolegovaných reformovacích rúrok. Vysokokapacitný chladiaci systém podporuje prietok až 900 l/min., účinne riadi nárast teploty obrobku, minimalizuje vplyv tepelnej rozťažnosti na presnosť obrábania a predlžuje životnosť stroja.
6. Optimalizovaná štruktúra ochrany životného prostredia a bezpečnosti
Ložisko stroja je navrhnuté s ochrannými priehradkami a vstavanou konštrukciou olejovej nádrže, ktorá izoluje oblasť spracovania od vonkajšieho prostredia. Znižuje rozstrekovanie reznej kvapaliny a znečistenie olejom, udržuje dielňu upratanú a pre operátorov vytvára bezpečnejšie a pohodlnejšie pracovné prostredie.
Proces testovania produktov Shengxin Machinery implementuje štandardizované testovacie postupy pre všetky obrábacie stroje nasledovne:
Prísna kontrola kvality Kladieme veľký dôraz na komplexné riadenie kvality.
Operátori musia nosiť štandardné ochranné prostriedky a opatrne pracovať s presným obrábacím zariadením. Každý výrobný postup sa riadi prísnymi normami kvality, aby bola zaručená konzistentná kvalita stroja.
2. Komplexné testovanie výkonu Na výrobných linkách sa každý stroj podrobuje kompletnej funkčnej kontrole.
Testy zahŕňajú mechanický výkon, CNC riadiaci systém, prevádzkovú stabilitu a skutočný efekt obrábania. Výrobky môžu prejsť kontrolou až potom, čo všetky indikátory spĺňajú technické normy.
3. Kompletný profesionálny inšpekčný systém
Zakladáme kompletný reťazec kontroly kvality pokrývajúci vstupnú kontrolu surovín až po dodávku hotového stroja. Všetky postupy sú kontrolované profesionálnymi inšpektormi, aby sa zabezpečilo, že každý detail spĺňa špecifikácie pred odoslaním zákazníkom.
4.Presné ladenie a optimalizácia výkonu Technici dolaďujú a optimalizujú parametre stroja podľa výsledkov testov.
Presná kalibrácia kľúčových prevádzkových parametrov zaisťuje stabilný a optimálny výkon v reálnych výrobných podmienkach.
5. Premyslený predpredajný a popredajný servis Poskytujeme komplexnú technickú podporu a popredajný servis pred dodaním.
Náš inžiniersky tím môže formulovať cielené plány ladenia stroja podľa podmienok obrobku zákazníkov a ponúkať úplné prevádzkové pokyny, ktoré zákazníkom pomôžu hladko uviesť zariadenia do výroby. Celkovo spoločnosť Shengxin Machinery prísne kontroluje každý kritický článok vo výrobe zariadení a zaviazala sa dodávať vysokovýkonné stroje na spracovanie hlbokých otvorov CNC globálnym zákazníkom. Prísne a profesionálne výrobné normy sú hlavným dôvodom, prečo naše zariadenia získavajú širokú dôveru priemyselných kupujúcich.
FAQ
Aká je maximálna hĺbka ťahového vyvrtávania tohto CNC stroja na vyvrtávanie hlbokých otvorov?
Tento stroj podporuje maximálnu hĺbku vŕtania v ťahu od 1000 mm do 12000 mm, čo môže uspokojiť požiadavky na obrábanie hlbokých otvorov pre vysokolegované reformovacie rúrky s rôznymi dĺžkami.
2.Ako zaručiť vysokú presnosť pri spracovaní vysokolegovaných reformovacích rúr?
Stroj využíva servo podávací systém na zabezpečenie tuhosti a presnosti podávania v súlade s CNC riadiacim systémom. Technológia stabilného ťahového vyvrtávania optimalizuje stav rezu, zachováva vysokú presnosť a stabilitu pri obrábaní dlhých rúrových obrobkov.
3.Je možné stroj prispôsobiť podľa požiadaviek výroby?
Áno, podporujeme prispôsobenie OEM a ODM. Môžeme upraviť zdvih stroja, rozsah upnutia, konfiguráciu výkonu a funkcie numerického riadenia podľa veľkosti trubice reformátora zákazníka, požiadaviek na materiál a presnosť, aby plne zodpovedali vašim výrobným podmienkam.