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Description du produit
Présentation de notre machine de forage de trous profonds, un équipement de pointe qui révolutionne la façon dont les trous profonds sont forés. Grâce à une technologie de forage avancée, cette machine est capable de traiter efficacement et avec précision une variété de matériaux, ce qui en fait un outil polyvalent pour toute opération de fabrication.
Notre aléseuse par traction CNC pour trous profonds est conçue pour les processus d'alésage par traction pour trous profonds, largement appliqués dans la fabrication de tubes de reformage pétrochimique, l'industrie des chaudières, les équipements énergétiques, la métallurgie, la machinerie lourde et la production de vérins hydrauliques. La machine prend en charge une personnalisation complète, permettant un ajustement flexible de la configuration en fonction des demandes de production du client afin de satisfaire diverses exigences d'usinage de précision.
Cet équipement est spécialement développé pour l’usinage de trous profonds de tubes de reformage fortement alliés. Il adopte une technologie de traitement d'alésage par traction pour compléter l'usinage de précision des trous intérieurs des pièces tubulaires. Pendant l'usinage, une circulation stable du fluide de coupe élimine efficacement les copeaux métalliques et maintient la zone de coupe propre et stable. Équipé d'un système interne fiable d'élimination des copeaux, il réalise un usinage continu de trous profonds à haute efficacité. La machine utilise un système de commande numérique PLC + CNC pour contrôler avec précision le mouvement du chariot d'alimentation et du chariot de guidage, associé à un système de servomoteur pour garantir une précision et une rigidité exceptionnelles lors de l'usinage à longue course.
La machine est équipée d'un système de refroidissement à température constante et à haut débit, maintenant des performances de refroidissement stables lors d'un fonctionnement continu de longues heures et évitant la perte de précision causée par la déformation thermique. Des outils d'alésage à expansion automatique en option peuvent être configurés à la demande, augmentant ainsi considérablement l'efficacité de l'usinage et le débit de production. Spécification
La machine est équipée d'un système de refroidissement à température constante et à haut débit, maintenant des performances de refroidissement stables lors d'un fonctionnement continu de longues heures et évitant la perte de précision causée par la déformation thermique. Des outils d'alésage à expansion automatique en option peuvent être configurés à la demande, augmentant ainsi considérablement l'efficacité de l'usinage et le débit de production.
Spécification
| Paramètre | Valeur |
| Personnalisable | Oui |
| Type de traitement | Alésage par traction CNC pour trous profonds |
| Dimensions | Personnalisé en fonction de la durée de traitement |
| Capacité de production annuelle | 100 unités par an |
| Modèle | Modèle personnalisé disponible |
| Plage de diamètre de perçage | 40-100 mm |
| Plage de diamètres d'alésage de traction | 40-350 mm |
| Hauteur centrale | 450 mm (réglable) |
| Profondeur maximale d'alésage par traction | 1 000 à 12 000 mm |
| Diamètre de serrage de la pièce | 220-450 mm |
| Plage de vitesse de broche | 40 à 500 tr/min (12 vitesses) |
| Moteur principal | 30 kW |
| Moteur d'alimentation | Servomoteur 4,4 kW |
| Plage de vitesse d'alimentation | 5 à 2 000 mm/min |
| Unité de refroidissement | 5,5 kW (3 jeux) |
| Débit du système de refroidissement | 300, 600, 900 L/min |
1. L'aléseuse par traction de trous profonds CNC Shengxin est spécialement conçue pour l'alésage par traction de trous profonds de tubes de reformage en alliage élevé.
Il excelle dans l'usinage de précision des trous intérieurs des pièces tubulaires en alliage résistant à la chaleur, atteignant une haute précision et une efficacité stable. C'est un équipement idéal pour la fabrication de tubes de reformage pétrochimique, de récipients sous pression et de composants tubulaires énergétiques, offrant une capacité de traitement de trous profonds cohérente et fiable.
2. Élimination efficace et stable des copeaux
Adopte une technologie optimisée d’élimination des copeaux internes. L'alimentation continue en fluide de coupe pendant l'alésage par traction élimine rapidement les copeaux métalliques de la zone de coupe, empêche l'empilement des copeaux, améliore la qualité de la surface d'usinage, réduit l'usure des outils et prolonge la durée de vie des outils de coupe.
3. Servomoteur et haute précision d'usinage
L'aléseuse à traction adopte un système d'entraînement servo complet. Il contrôle avec précision la piste de mouvement du chariot de guidage et du chariot d'alimentation. La transmission servo assure une précision et une rigidité élevées pour l'alimentation sur de longues distances, garantissant une excellente précision dimensionnelle et une excellente stabilité de la rondeur lors de l'alésage par traction de trous profonds de tubes en alliage longs.
4. Système de contrôle automatique CNC intelligent
Équipé d'un système de contrôle CNC + PLC avancé, doté d'une automatisation élevée et d'un flux de travail simplifié. Les opérateurs peuvent surveiller l'état de l'usinage en temps réel sur le panneau de commande numérique, optimiser les paramètres d'usinage, réduire les erreurs d'opération manuelle et augmenter l'efficacité globale de la production.
5. Forte capacité d'usinage et refroidissement à température constante
La profondeur maximale d'alésage par traction atteint 12 000 mm, répondant aux exigences d'usinage des tubes de reformage extra-longs à haute teneur en alliage. Le système de refroidissement haute capacité prend en charge un débit jusqu'à 900 L/min, contrôle efficacement l'augmentation de la température de la pièce, minimise l'influence de la dilatation thermique sur la précision de l'usinage et prolonge la durée de vie de la machine.
6. Structure optimisée de protection de l’environnement et de sécurité
Le bâti de la machine est conçu avec des déflecteurs de protection et une structure de réservoir d'huile intégrée, isolant la zone de traitement de l'environnement externe. Il réduit les éclaboussures de liquide de coupe et la pollution par l'huile, maintient l'atelier bien rangé et crée un environnement de travail plus sûr et plus confortable pour les opérateurs.
Processus de test des produits Shengxin Machinery met en œuvre des procédures de test standardisées pour toutes les machines-outils comme suit :
Contrôle de qualité strict Nous attachons une grande importance à la gestion de la qualité dans son ensemble.
Les opérateurs doivent porter un équipement de protection standard et travailler avec précaution sur des équipements d'usinage de précision. Chaque procédure de production suit des normes de qualité strictes pour garantir une qualité constante des machines.
2. Tests de performances complets Sur les lignes de production, chaque machine est soumise à une inspection complète des fonctions.
Les tests couvrent les performances mécaniques, le système de contrôle CNC, la stabilité de fonctionnement et l'effet d'usinage réel. Les produits ne peuvent passer l'inspection qu'une fois que tous les indicateurs répondent aux normes techniques.
3. Système d'inspection professionnel complet
Nous établissons une chaîne complète d'inspection de qualité couvrant l'inspection entrante des matières premières jusqu'à la livraison de la machine finie. Toutes les procédures sont vérifiées par des inspecteurs professionnels pour garantir que chaque détail répond aux spécifications avant expédition aux clients.
4Les techniciens de débogage précis et d'optimisation des performances affinent et optimisent les paramètres de la machine en fonction des résultats des tests.
L'étalonnage précis des paramètres de fonctionnement clés garantit des performances stables et optimales dans des conditions de production réelles.
5. Service avant-vente et après-vente attentionné. Nous fournissons un support technique complet et un service après-vente avant la livraison..
Notre équipe d'ingénierie peut formuler des plans de débogage de machine ciblés en fonction de l'état des pièces des clients, offrant ainsi des conseils opérationnels complets pour aider les clients à mettre leurs équipements en production en douceur. Dans l'ensemble, Shengxin Machinery contrôle strictement chaque maillon critique de la fabrication d'équipements, s'engageant à fournir des machines de traitement de trous profonds CNC hautes performances aux clients mondiaux. Des normes de production rigoureuses et professionnelles sont la principale raison pour laquelle nos équipements gagnent la confiance des acheteurs industriels.
FAQ
Quelle est la profondeur maximale d'alésage par traction de cette aléseuse par traction CNC pour trous profonds ?
Cette machine prend en charge une profondeur d'alésage maximale de 1 000 mm à 12 000 mm, ce qui peut satisfaire les exigences d'usinage de trous profonds des tubes de reformage à haute teneur en alliage de différentes longueurs.
2.Comment garantir une haute précision lors du traitement de tubes de reformage fortement alliés ?
La machine adopte un système d'alimentation servo pour garantir la rigidité et la précision de l'alimentation, associé au système de contrôle CNC. La technologie d'alésage par traction stable optimise l'état de coupe, maintenant une précision et une stabilité élevées lors de l'usinage de pièces tubulaires longues.
3La machine peut-elle être personnalisée en fonction des exigences de production ?
Oui, nous prenons en charge la personnalisation OEM et ODM. Nous pouvons ajuster la course de la machine, la plage de serrage, la configuration de puissance et les fonctions de commande numérique en fonction de la taille du tube de reformage, des exigences de matériau et de précision des clients pour correspondre pleinement à vos conditions de production.
