| Dami: | |
|---|---|
Paglalarawan ng Produkto
Ipinapakilala ang aming Deep Hole Drilling Machine, isang cutting-edge na piraso ng kagamitan na nagbabago sa paraan ng pag-drill ng malalalim na butas. Gamit ang advanced na teknolohiya sa pagbabarena, ang makinang ito ay may kakayahang mahusay at tumpak na magproseso ng iba't ibang mga materyales, na ginagawa itong isang maraming nalalaman na tool para sa anumang operasyon sa pagmamanupaktura.
Ang aming CNC deep hole pull boring machine ay inengineered para sa deep hole pull boring na proseso, malawakang inilapat sa petrochemical reformer tube manufacturing, boiler industry, energy equipment, metalurhiya, heavy machinery at hydraulic cylinder production. Sinusuportahan ng makina ang buong pagpapasadya, na nagpapahintulot sa nababagay na pagsasaayos ng pagsasaayos ayon sa mga hinihingi ng produksyon ng customer upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa precision machining.
Ang kagamitang ito ay espesyal na binuo para sa deep hole machining ng high alloy reformer tubes. Gumagamit ito ng pull boring processing technology para makumpleto ang precision inner hole machining ng tubular workpieces. Sa panahon ng machining, ang stable cutting fluid circulation ay mahusay na nag-aalis ng mga metal chips, nagpapanatili ng malinis at stable na cutting zone. Nilagyan ng maaasahang internal chip removal system, napagtanto nito ang tuloy-tuloy na high-efficiency deep hole machining. Ang makina ay gumagamit ng PLC + CNC numerical control system upang tumpak na kontrolin ang feeding carriage at paggabay sa paggalaw ng carriage, na itinugma sa servo drive system upang magarantiya ang natitirang precision at rigidity sa panahon ng long-stroke machining.
Ang makina ay nilagyan ng high-flow constant-temperature cooling system, na nagpapanatili ng matatag na pagganap ng paglamig sa ilalim ng mahabang oras na tuluy-tuloy na operasyon at pag-iwas sa pagkawala ng katumpakan na dulot ng thermal deformation. Maaaring i-configure ang opsyonal na awtomatikong pagpapalawak ng boring tool kapag hinihiling, na lubos na nagpapalakas ng kahusayan sa machining at throughput ng produksyon. Pagtutukoy
Ang makina ay nilagyan ng high-flow constant-temperature cooling system, na nagpapanatili ng matatag na pagganap ng paglamig sa ilalim ng mahabang oras na tuluy-tuloy na operasyon at pag-iwas sa pagkawala ng katumpakan na dulot ng thermal deformation. Maaaring i-configure ang opsyonal na awtomatikong pagpapalawak ng boring tool kapag hinihiling, na lubos na nagpapalakas ng kahusayan sa machining at throughput ng produksyon.
Pagtutukoy
| Parameter | Halaga |
| Nako-customize | Oo |
| Uri ng Pagproseso | CNC Deep Hole Pull Boring |
| Mga sukat | Na-customize batay sa haba ng pagproseso |
| Taunang Kapasidad ng Produksyon | 100 yunit bawat taon |
| Modelo | Available ang Custom na Modelo |
| Saklaw ng Diameter ng Pagbabarena | 40–100mm |
| Pull Boring Diameter Range | 40–350mm |
| Gitnang Taas | 450mm (Adjustable) |
| Maximum Pull Boring Depth | 1000–12000mm |
| Workpiece Clamping Diameter | 220–450mm |
| Saklaw ng Bilis ng Spindle | 40–500 rpm (12-speed na mga setting) |
| Pangunahing Motor | 30 kW |
| Feed Motor | 4.4 kW Servo Motor |
| Saklaw ng Bilis ng Feed | 5–2000mm/min |
| Yunit ng Paglamig | 5.5 kW (3 set) |
| Rate ng Daloy ng Sistema ng Paglamig | 300, 600, 900 L/min |
1. Shengxin CNC deep hole pull boring machine ay layunin-built para sa deep hole pull boring ng high alloy reformer tubes.
Napakahusay nito sa precision inner hole machining ng heat-resistant alloy tubular workpieces, na nakakamit ng mataas na katumpakan at stable na kahusayan. Ito ay mainam na kagamitan para sa petrochemical reformer tube, pressure vessel, energy tubular component manufacturing, na nagbibigay ng pare-pareho at maaasahang deep hole processing capability.
2. Mahusay na Stable Chip Removal
Gumagamit ng na-optimize na panloob na teknolohiya sa pag-alis ng chip. Ang tuluy-tuloy na cutting fluid supply sa panahon ng pull boring ay mabilis na nag-flush ng mga metal chips mula sa cutting area, pinipigilan ang pag-stack ng chip, pinapabuti ang kalidad ng ibabaw ng machining, binabawasan ang pagkasira ng tool at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng cutting tools.
3. Servo Drive at High Machining Precision
Ang pull boring machine ay gumagamit ng buong servo drive system. Ito ay tiyak na kinokontrol ang track ng paggalaw ng guide carriage at feed carriage. Tinitiyak ng paghahatid ng servo ang mataas na katumpakan at katigasan para sa malayuang pagpapakain, na ginagarantiyahan ang mahusay na katumpakan ng dimensyon at katatagan ng bilog sa panahon ng pagbubutas ng malalim na butas ng mga long alloy na tubo.
4. Intelligent CNC Automatic Control System
Nilagyan ng advanced na CNC + PLC control system, na nagtatampok ng mataas na automation at pinasimple na daloy ng trabaho sa operasyon. Maaaring subaybayan ng mga operator ang real-time na katayuan ng machining sa numerical control panel, i-optimize ang mga parameter ng machining, babaan ang mga error sa manual operation at iangat ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
5. Malakas na Kapasidad ng Machining at Patuloy na Paglamig ng Temperatura
Ang maximum na pull boring depth ay umabot sa 12000mm, na nakakatugon sa mga hinihingi sa machining ng mga extra-long high alloy reformer tubes. Sinusuportahan ng high-capacity cooling system ang flow rate hanggang 900L/min, epektibong kontrolin ang pagtaas ng temperatura ng workpiece, bawasan ang impluwensya ng thermal expansion sa katumpakan ng machining at pahabain ang buhay ng serbisyo ng makina.
6. Na-optimize na Proteksyon sa Kapaligiran at Istraktura ng Kaligtasan
Dinisenyo ang machine bed na may mga protective baffle at built-in na istraktura ng tangke ng langis, na naghihiwalay sa lugar ng pagpoproseso mula sa panlabas na kapaligiran. Binabawasan nito ang cutting fluid splash at polusyon ng langis, pinananatiling malinis ang workshop, at lumilikha ng mas ligtas, mas komportableng kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga operator.
Proseso ng Pagsusuri ng Produkto Ang Shengxin Machinery ay nagpapatupad ng mga pamantayang pamamaraan ng pagsubok para sa lahat ng mga tool sa makina tulad ng sumusunod:
Mahigpit na Kontrol sa Kalidad Bigyang-pansin namin ang buong proseso ng pamamahala sa kalidad.
Ang mga operator ay dapat magsuot ng karaniwang kagamitan sa proteksiyon at maingat na patakbuhin ang mga kagamitan sa precision machining. Ang bawat pamamaraan ng produksyon ay sumusunod sa mahigpit na pamantayan ng kalidad upang magarantiya ang pare-parehong kalidad ng makina.
2. Komprehensibong Pagsubok sa Pagganap Sa mga linya ng produksyon, ang bawat makina ay sumasailalim sa kumpletong inspeksyon ng pag-andar.
Ang mga pagsubok ay sumasaklaw sa mekanikal na pagganap, CNC control system, operating stability at aktwal na epekto ng machining. Ang mga produkto ay makakapasa lamang sa inspeksyon pagkatapos matugunan ng lahat ng mga tagapagpahiwatig ang mga teknikal na pamantayan.
3. Kumpletuhin ang Professional Inspection System
Nagtatag kami ng buong kalidad na kadena ng inspeksyon na sumasaklaw sa papasok na inspeksyon ng hilaw na materyal hanggang sa natapos na paghahatid ng makina. Ang lahat ng mga pamamaraan ay sinusuri ng mga propesyonal na inspektor upang matiyak na ang bawat detalye ay nakakatugon sa mga detalye bago ipadala sa mga customer.
4.Tiyak na Debugging at Performance Optimization Technicians pino-pino at ino-optimize ang mga parameter ng machine ayon sa mga resulta ng pagsubok.
Tinitiyak ng tumpak na pagkakalibrate ng mga pangunahing parameter ng pagpapatakbo ang matatag at pinakamainam na pagganap sa ilalim ng mga tunay na kondisyon ng produksyon.
5.Thoughtful Pre-sales & After-sales Service Nagbibigay kami ng komprehensibong teknikal na suporta at after-sales service bago ihatid.
Ang aming engineering team ay maaaring bumalangkas ng mga naka-target na machine debugging plan ayon sa mga kondisyon ng workpiece ng mga customer, na nag-aalok ng ganap na gabay sa operasyon upang matulungan ang mga customer na ilagay ang kagamitan sa produksyon nang maayos. Sa pangkalahatan, mahigpit na kinokontrol ng Shengxin Machinery ang bawat kritikal na link sa pagmamanupaktura ng kagamitan, na nakatuon sa paghahatid ng mataas na pagganap ng CNC deep hole processing machine sa mga global na customer. Ang mahigpit at propesyonal na mga pamantayan sa produksyon ang pangunahing dahilan kung bakit nakakakuha ang aming kagamitan ng malawak na tiwala mula sa mga pang-industriyang mamimili.
FAQ
Ano ang maximum na pull boring depth ng CNC deep hole pull boring machine na ito?
Sinusuportahan ng makinang ito ang maximum na pull boring depth mula 1000mm hanggang 12000mm, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa deep hole machining ng mga high alloy reformer tube na may iba't ibang haba.
2.Paano magagarantiya ng mataas na katumpakan kapag nagpoproseso ng mataas na haluang metal reformer tubes?
Ang makina ay gumagamit ng servo feeding system upang matiyak ang higpit at katumpakan ng pagpapakain, na tumugma sa CNC control system. Ang stable pull boring technology ay nag-o-optimize ng cutting state, na nagpapanatili ng mataas na katumpakan at katatagan sa panahon ng mahabang tubular workpiece machining.
3.Maaari bang ipasadya ang makina ayon sa pangangailangan ng produksyon?
Oo, sinusuportahan namin ang pag-customize ng OEM at ODM. Maaari naming isaayos ang machine stroke, clamping range, power configuration at numerical control functions ayon sa reformer tube size ng mga customer, materyal at mga kinakailangan sa katumpakan upang ganap na tumugma sa iyong mga kondisyon sa produksyon.
