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Descrição do produto
Apresentamos nossa furadeira profunda, um equipamento de última geração que está revolucionando a forma como furos profundos são perfurados. Com tecnologia de perfuração avançada, esta máquina é capaz de processar com eficiência e precisão uma variedade de materiais, tornando-a uma ferramenta versátil para qualquer operação de fabricação.
Nossa mandriladora CNC de furo profundo é projetada para processos de mandrilamento de furo profundo, amplamente aplicada na fabricação de tubos reformadores petroquímicos, indústria de caldeiras, equipamentos de energia, metalurgia, máquinas pesadas e produção de cilindros hidráulicos. A máquina suporta personalização total, permitindo ajuste flexível da configuração de acordo com as demandas de produção do cliente para satisfazer diversos requisitos de usinagem de precisão.
Este equipamento foi desenvolvido especialmente para usinagem de furos profundos em tubos de reformadores de alta liga. Ele adota tecnologia de processamento de mandrilamento para completar a usinagem de furo interno de precisão de peças tubulares. Durante a usinagem, a circulação estável do fluido de corte remove com eficiência cavacos de metal e mantém a zona de corte limpa e estável. Equipado com um sistema interno confiável de remoção de cavacos, ele realiza usinagem contínua de furos profundos de alta eficiência. A máquina utiliza sistema de controle numérico PLC + CNC para controlar com precisão o carro de alimentação e guiar o movimento do carro, combinado com sistema de servo acionamento para garantir excelente precisão e rigidez durante usinagem de longo curso.
A máquina está equipada com sistema de resfriamento de alto fluxo e temperatura constante, mantendo um desempenho de resfriamento estável sob operação contínua por longas horas e evitando perda de precisão causada por deformação térmica. Ferramentas opcionais de mandrilamento de expansão automática podem ser configuradas sob demanda, aumentando significativamente a eficiência da usinagem e o rendimento da produção. Especificação
A máquina está equipada com sistema de resfriamento de alto fluxo e temperatura constante, mantendo um desempenho de resfriamento estável sob operação contínua por longas horas e evitando perda de precisão causada por deformação térmica. Ferramentas opcionais de mandrilamento de expansão automática podem ser configuradas sob demanda, aumentando significativamente a eficiência da usinagem e o rendimento da produção.
Especificação
| Parâmetro | Valor |
| Personalizável | Sim |
| Tipo de processamento | Perfuração CNC de furo profundo |
| Dimensões | Personalizado com base no comprimento do processamento |
| Capacidade de produção anual | 100 unidades por ano |
| Modelo | Modelo personalizado disponível |
| Faixa de diâmetro de perfuração | 40–100 mm |
| Faixa de diâmetro de mandrilamento de tração | 40–350 mm |
| Altura central | 450 mm (ajustável) |
| Profundidade máxima de perfuração de tração | 1.000–12.000 mm |
| Diâmetro de fixação da peça | 220–450 mm |
| Faixa de velocidade do fuso | 40–500 rpm (configurações de 12 velocidades) |
| Motor Principal | 30 kW |
| Motor de alimentação | Servomotor de 4,4 kW |
| Faixa de velocidade de alimentação | 5–2.000 mm/min |
| Unidade de resfriamento | 5,5 kW (3 conjuntos) |
| Taxa de fluxo do sistema de resfriamento | 300, 600, 900 L/min |
1. A mandriladora de tração de furo profundo CNC Shengxin é construída especificamente para mandrilamento de tração de furo profundo de tubos reformadores de alta liga.
Ele se destaca na usinagem precisa de furos internos de peças tubulares de liga resistente ao calor, alcançando alta precisão e eficiência estável. É o equipamento ideal para tubos reformadores petroquímicos, vasos de pressão e fabricação de componentes tubulares de energia, fornecendo capacidade de processamento de furos profundos consistente e confiável.
2. Remoção de cavacos estável e eficiente
Adota tecnologia otimizada de remoção de cavacos internos. O fornecimento contínuo de fluido de corte durante o mandrilamento por tração remove rapidamente os cavacos de metal da área de corte, evita o empilhamento de cavacos, melhora a qualidade da superfície de usinagem, reduz o desgaste da ferramenta e prolonga a vida útil das ferramentas de corte.
3. Servo Drive e alta precisão de usinagem
A broqueadora adota sistema de acionamento servo completo. Ele controla com precisão a trilha de movimento do carro guia e do carro de alimentação. A transmissão servo garante alta precisão e rigidez para alimentação de longa distância, garantindo excelente precisão dimensional e estabilidade de circularidade durante mandrilamento profundo de tubos longos de liga.
4. Sistema de controle automático CNC inteligente
Equipado com avançado sistema de controle CNC + PLC, apresentando alta automação e fluxo de trabalho de operação simplificado. Os operadores podem monitorar o status da usinagem em tempo real no painel de controle numérico, otimizar os parâmetros de usinagem, reduzir erros de operação manual e aumentar a eficiência geral da produção.
5. Forte capacidade de usinagem e resfriamento em temperatura constante
A profundidade máxima do mandrilamento de tração atinge 12.000 mm, atendendo às demandas de usinagem de tubos reformadores extralongos de alta liga. O sistema de resfriamento de alta capacidade suporta vazão de até 900L/min, controla efetivamente o aumento da temperatura da peça, minimiza a influência da expansão térmica na precisão da usinagem e prolonga a vida útil da máquina.
6. Estrutura otimizada de proteção ambiental e segurança
A base da máquina é projetada com defletores de proteção e estrutura de tanque de óleo embutida, isolando a área de processamento do ambiente externo. Reduz respingos de fluido de corte e poluição por óleo, mantém a oficina organizada e cria um ambiente de trabalho mais seguro e confortável para os operadores.
Processo de teste de produto A Shengxin Machinery implementa procedimentos de teste padronizados para todas as máquinas-ferramentas da seguinte forma:
Rigoroso controle de qualidade Atribuímos grande importância ao gerenciamento de qualidade de todo o processo.
Os operadores devem usar equipamentos de proteção padrão e operar com cuidado em equipamentos de usinagem de precisão. Cada procedimento de produção segue rígidos padrões de qualidade para garantir uma qualidade consistente da máquina.
2. Testes de desempenho abrangentes nas linhas de produção, cada máquina passa por inspeção completa da função.
Os testes abrangem desempenho mecânico, sistema de controle CNC, estabilidade operacional e efeito de usinagem real. Os produtos só podem passar na inspeção depois que todos os indicadores atenderem aos padrões técnicos.
3.Sistema de inspeção profissional completo
Estabelecemos uma cadeia completa de inspeção de qualidade, abrangendo a inspeção de entrada de matéria-prima até a entrega da máquina acabada. Todos os procedimentos são verificados por inspetores profissionais para garantir que cada detalhe atenda às especificações antes do envio aos clientes.
4Os técnicos de depuração precisa e otimização de desempenho ajustam e otimizam os parâmetros da máquina de acordo com os resultados dos testes.
A calibração precisa dos principais parâmetros operacionais garante um desempenho estável e ideal em condições reais de produção.
5. Pré-venda e serviço pós-venda atenciosos Oferecemos suporte técnico abrangente e serviço pós-venda antes da entrega.
Nossa equipe de engenharia pode formular planos de depuração de máquinas direcionados de acordo com as condições da peça do cliente, oferecendo orientação operacional completa para ajudar os clientes a colocar o equipamento em produção sem problemas. No geral, a Shengxin Machinery controla estritamente todos os elos críticos na fabricação de equipamentos, comprometida em fornecer máquinas CNC de processamento de furos profundos de alto desempenho para clientes globais. Padrões de produção rigorosos e profissionais são a principal razão pela qual nossos equipamentos ganham ampla confiança dos compradores industriais.
Perguntas frequentes
Qual é a profundidade máxima de mandrilamento desta máquina CNC para furo profundo?
Esta máquina suporta profundidade máxima de mandrilamento de tração de 1000 mm a 12.000 mm, o que pode satisfazer os requisitos de usinagem de furos profundos de tubos reformadores de alta liga com comprimentos diferentes.
2.Como garantir alta precisão ao processar tubos reformadores de alta liga?
A máquina adota sistema de alimentação servo para garantir rigidez e precisão de alimentação, combinado com sistema de controle CNC. A tecnologia de mandrilamento por tração estável otimiza o estado de corte, mantendo alta precisão e estabilidade durante a usinagem de peças tubulares longas.
3.A máquina pode ser personalizada de acordo com os requisitos de produção?
Sim, oferecemos suporte à personalização OEM e ODM. Podemos ajustar o curso da máquina, a faixa de fixação, a configuração de potência e as funções de controle numérico de acordo com o tamanho do tubo do reformador, os requisitos de material e precisão dos clientes para atender totalmente às suas condições de produção.
