| Količina: | |
|---|---|
Opis proizvoda
Predstavljamo naš stroj za bušenje dubokih rupa, vrhunski dio opreme koji revolucionira način na koji se buše duboke rupe. Uz naprednu tehnologiju bušenja, ovaj je stroj sposoban učinkovito i precizno obrađivati različite materijale, što ga čini svestranim alatom za bilo koju proizvodnu operaciju.
Naš CNC stroj za bušenje dubokih rupa dizajniran je za procese bušenja dubokih rupa, naširoko se primjenjuje u proizvodnji petrokemijskih cijevi reformatora, industriji kotlova, energetskoj opremi, metalurgiji, proizvodnji teških strojeva i hidrauličkih cilindara. Stroj podržava potpunu prilagodbu, dopuštajući fleksibilnu prilagodbu konfiguracije prema zahtjevima proizvodnje kupaca kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi precizne strojne obrade.
Ova je oprema posebno razvijena za obradu dubokih rupa visokolegiranih reformerskih cijevi. Usvaja tehnologiju obrade bušenjem za dovršetak precizne obrade unutarnjih rupa cjevastih izradaka. Tijekom strojne obrade, stabilna cirkulacija rezne tekućine učinkovito uklanja metalne strugotine, održava čistu i stabilnu zonu rezanja. Opremljen pouzdanim unutarnjim sustavom za uklanjanje strugotine, ostvaruje kontinuiranu visokoučinkovitu obradu dubokih rupa. Stroj koristi PLC + CNC numerički upravljački sustav za preciznu kontrolu kretanja kolica za uvlačenje i vođenja, usklađen sa sustavom servo pogona koji jamči izvanrednu preciznost i krutost tijekom obrade s dugim hodom.
Stroj je opremljen rashladnim sustavom visokog protoka pri konstantnoj temperaturi, održavajući stabilne performanse hlađenja tijekom dugosatnog kontinuiranog rada i izbjegavajući gubitak točnosti uzrokovan toplinskom deformacijom. Dodatni alati za bušenje s automatskom ekspanzijom mogu se konfigurirati na zahtjev, čime se značajno povećava učinkovitost obrade i propusnost proizvodnje. Specifikacija
Stroj je opremljen rashladnim sustavom visokog protoka pri konstantnoj temperaturi, održavajući stabilne performanse hlađenja tijekom dugosatnog kontinuiranog rada i izbjegavajući gubitak točnosti uzrokovan toplinskom deformacijom. Dodatni alati za bušenje s automatskom ekspanzijom mogu se konfigurirati na zahtjev, čime se značajno povećava učinkovitost obrade i propusnost proizvodnje.
Specifikacija
| Parametar | Vrijednost |
| Prilagodljiv | Da |
| Vrsta obrade | CNC bušenje dubokih rupa |
| Dimenzije | Prilagođeno na temelju duljine obrade |
| Godišnji proizvodni kapacitet | 100 jedinica godišnje |
| Model | Dostupan prilagođeni model |
| Raspon promjera bušenja | 40–100 mm |
| Raspon promjera bušenja za povlačenje | 40–350 mm |
| Središnja visina | 450 mm (podesivo) |
| Maksimalna dubina izvlačenja | 1000-12000 mm |
| Promjer stezanja obratka | 220–450 mm |
| Raspon brzine vretena | 40–500 o/min (postavke od 12 brzina) |
| Glavni motor | 30 kW |
| Motor za dovod | Servo motor od 4,4 kW |
| Raspon brzine dodavanja | 5–2000 mm/min |
| Rashladna jedinica | 5,5 kW (3 kompleta) |
| Protok sustava hlađenja | 300, 600, 900 L/min |
1. Shengxin CNC stroj za bušenje dubokih rupa je namjenski izrađen za bušenje dubokih rupa visokolegiranih reformerskih cijevi.
Ističe se u preciznoj obradi unutarnjih rupa cjevastih izradaka od legure otporne na toplinu, postižući visoku preciznost i stabilnu učinkovitost. To je idealna oprema za petrokemijske reformatorske cijevi, tlačne posude, proizvodnju energetskih cjevastih komponenti, pružajući dosljednu i pouzdanu mogućnost obrade dubokih rupa.
2. Učinkovito stabilno uklanjanje strugotine
Usvaja optimiziranu tehnologiju unutarnjeg uklanjanja strugotine. Kontinuirana opskrba tekućinom za rezanje tijekom provrtanja brzo ispire metalne strugotine iz područja rezanja, sprječava slaganje strugotina, poboljšava kvalitetu obrađene površine, smanjuje trošenje alata i produljuje radni vijek reznih alata.
3. Servo pogon i visoka preciznost obrade
Stroj za bušenje ima puni sustav servo pogona. Precizno kontrolira stazu kretanja kolica za vođenje i kolica za uvlačenje. Servo prijenos osigurava visoku preciznost i krutost za uvlačenje na velike udaljenosti, jamčeći izvrsnu točnost dimenzija i stabilnost okruglosti tijekom bušenja dubokih rupa dugih cijevi od legure.
4. Inteligentni CNC sustav automatskog upravljanja
Opremljen naprednim CNC + PLC sustavom upravljanja, s visokom automatizacijom i pojednostavljenim radnim procesom. Operateri mogu pratiti status obrade u stvarnom vremenu na numeričkoj upravljačkoj ploči, optimizirati parametre obrade, smanjiti pogreške ručnog rada i podići ukupnu učinkovitost proizvodnje.
5. Snažan kapacitet obrade i hlađenje na konstantnoj temperaturi
Maksimalna dubina bušenja doseže 12000 mm, zadovoljavajući zahtjeve strojne obrade za iznimno duge visokolegirane reformer cijevi. Sustav hlađenja velikog kapaciteta podržava brzinu protoka do 900L/min, učinkovito kontrolira porast temperature obratka, minimizira utjecaj toplinske ekspanzije na preciznost obrade i produljuje radni vijek stroja.
6. Optimizirana struktura zaštite okoliša i sigurnosti
Postolje stroja dizajnirano je sa zaštitnim pregradama i ugrađenom strukturom spremnika za ulje, izolirajući područje obrade od vanjskog okruženja. Smanjuje prskanje tekućine za rezanje i zagađenje uljem, održava radionicu urednom i stvara sigurnije i ugodnije radno okruženje za operatere.
Proces testiranja proizvoda Shengxin Machinery provodi standardizirane postupke testiranja za sve alatne strojeve kako slijedi:
Stroga kontrola kvalitete Veliku važnost pridajemo upravljanju kvalitetom cjelokupnog procesa.
Operateri moraju nositi standardnu zaštitnu opremu i pažljivo raditi na opremi za preciznu obradu. Svaki proizvodni postupak slijedi stroge standarde kvalitete kako bi se zajamčila dosljedna kvaliteta stroja.
2. Sveobuhvatno testiranje performansi Na proizvodnim linijama svaki stroj prolazi potpunu inspekciju rada.
Testovi pokrivaju mehaničku izvedbu, CNC sustav upravljanja, radnu stabilnost i stvarni učinak obrade. Proizvodi mogu proći inspekciju tek nakon što svi pokazatelji zadovolje tehničke standarde.
3. Kompletan sustav profesionalne inspekcije
Uspostavljamo potpuni lanac inspekcije kvalitete koji pokriva ulaznu inspekciju sirovina do isporuke gotovog stroja. Sve postupke provjeravaju profesionalni inspektori kako bi osigurali da svaki detalj zadovoljava specifikacije prije slanja kupcima.
4.Precizno otklanjanje pogrešaka i optimizacija performansi Tehničari fino podešavaju i optimiziraju parametre stroja prema rezultatima testa.
Precizna kalibracija ključnih radnih parametara osigurava stabilne i optimalne performanse u stvarnim proizvodnim uvjetima.
5. Pažljiva pretprodajna i postprodajna usluga Pružamo sveobuhvatnu tehničku podršku i postprodajnu uslugu prije isporuke.
Naš inženjerski tim može formulirati ciljane planove za otklanjanje grešaka u stroju u skladu sa stanjem izratka kupaca, nudeći cjelovito operativno vodstvo kako bi pomogli kupcima da neometano stave opremu u proizvodnju. Sveukupno, Shengxin Machinery strogo kontrolira svaku kritičnu kariku u proizvodnji opreme, posvećen isporuci CNC strojeva za obradu dubokih rupa visokih performansi globalnim kupcima. Strogi i profesionalni standardi proizvodnje glavni su razlog zašto naša oprema stječe veliko povjerenje industrijskih kupaca.
FAQ
Koja je najveća dubina bušenja ovog CNC stroja za bušenje dubokih rupa?
Ovaj stroj podržava maksimalnu dubinu bušenja od 1000 mm do 12000 mm, što može zadovoljiti zahtjeve obrade dubokih rupa visokolegiranih reformerskih cijevi različitih duljina.
2.Kako zajamčiti visoku preciznost pri obradi visokolegiranih reformer cijevi?
Stroj koristi servo sustav dodavanja kako bi osigurao krutost i točnost dodavanja, usklađen s CNC sustavom upravljanja. Tehnologija stabilnog provrtanja optimizira stanje rezanja, održavajući visoku preciznost i stabilnost tijekom obrade dugog cjevastog izratka.
3.Može li se stroj prilagoditi prema proizvodnim zahtjevima?
Da, podržavamo OEM i ODM prilagodbu. Možemo prilagoditi hod stroja, raspon stezanja, konfiguraciju snage i funkcije numeričkog upravljanja prema veličini cijevi reformatora, materijalu i zahtjevima preciznosti kupaca kako bismo u potpunosti odgovarali vašim proizvodnim uvjetima.
